水槍沖采砂礦,并用加壓運輸或自流運輸?shù)拈_采方法(見彩圖)。
中文名稱 | 砂礦露天水力開采 | 外文名稱 | Hydraulic mining of placer |
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解釋 | 水槍沖采砂礦 | 優(yōu)點 | 節(jié)省了電源,經(jīng)濟(jì)效果良好 |
砂礦露天水力開采正文
中國很久前即開始人工淘采砂礦,1673年曾用附近高山天然水源,開鑿明溝,引水沖淘砂礦。1929年在廣西水巖壩砂錫礦用水槍砂泵開采,在望高砂錫礦用自然水壓,裝備水力提升器開采,節(jié)省了電源,經(jīng)濟(jì)效果良好。1949年后,砂礦露天水力開采由開采砂錫、砂金發(fā)展到開采鎢鈦錳礦、鈮鉭鐵礦、鋯英石、金剛石等,甚至用水力開采粘土。使用水力開采的礦山、基建時間短、投資少、設(shè)備簡單、生產(chǎn)率高、成本低、投資見效快、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好。 砂礦床開拓基坑開拓法 采場內(nèi)開掘長約40~50m、寬10m的基坑,坑內(nèi)布置砂泵揚送。視礦體厚薄,基坑可一次或分段掘到礦床底板,坑內(nèi)礦漿池深度一般為1.5m左右。
塹溝開拓法 開掘塹溝,在溝內(nèi)設(shè)輸?shù)V溝道,自流運輸砂礦。如越過凹地,可與自流倒虹管配合,不用動力,經(jīng)濟(jì)可靠(圖1)。 平硐溜井開拓法 開掘平硐和溜井通向礦體。在溜井中安設(shè)溜漿管,平硐底板鑲砌沖礦溝。本法適用于喀斯特山坡地區(qū)的低凹分散礦塊,為節(jié)約動力,應(yīng)盡量采用自流運輸,避免砂泵揚送。目前使用的平硐長度已達(dá)2.6Km。溜井分垂直和傾斜兩種,前者應(yīng)用較多。溜井用密集支柱支護(hù)。溜漿管的管徑通常為350mm,礦漿通過該管送入平硐中的沖礦溝。沖礦溝布置方式有兩種:①砌筑于平硐底板上,適用于服務(wù)年限短的礦山;②在平硐底板下面開掘。管道與沖礦溝的連結(jié)處設(shè)有緩沖池,以減少沖擊力,防止礦漿從管內(nèi)流出時飛濺。管道上部入口處應(yīng)設(shè)格篩,以防大塊和泥團(tuán)阻塞管道。
采礦方法主要是沖采,有時要進(jìn)行殘礦回收,在有些砂土中需預(yù)先松動和清理廢石。沖采水槍的進(jìn)水管直徑為150~200mm,噴嘴直徑常用38~65mm,壓頭為50~150m;耗水量為采砂量的1.7~14倍,在高山缺水地區(qū),控制在3倍以下。水槍距工作面的最小距離,通常與階段高度值相近。水槍移動步距為4~6m,砂泵移動步距為50~200m;或先將礦漿池前移,當(dāng)砂泵吸入管加長至50~90m后,再移動砂泵。
水力開采一般不適用于嚴(yán)寒地區(qū)。在氣溫低于 5℃的地區(qū),應(yīng)有防寒措施,如對水泵、砂泵和水管等進(jìn)行防凍;在水管較低點設(shè)放水閘門,工作停止時注意放水;設(shè)置備用水管;采用高階段時,采取減少水量的措施,將水壓提高50~60%;采場底板坡度比夏季加大25~30%等。
沖采法 有逆向、側(cè)向、順向及聯(lián)合沖采法,以逆向沖采法應(yīng)用較多(圖2)。該法系將水槍對準(zhǔn)工作面,用射流在臺階底部掏槽,使砂土坍陷,與水混合成礦漿,逆向流往礦漿池和沖礦溝,可充分利用射流沖擊力,減少耗水量。由于部分殘礦不能回收,采場底板有裂隙或溶洞時,又有部分礦石沉積,礦石損失率一般為5~10%。沖采時表土和夾層混入,使出礦品位降低;但同時有部分廢石被篩出,又可使出礦品位相對提高,一般實際貧化率為5~10%。 砂礦的預(yù)松動 可提高水槍效率,降低水電消耗和采礦成本。松動方法有爆破法和水壓法。前者使用較多,經(jīng)濟(jì)效果良好,在高山缺水地區(qū)更為顯著,每噸砂礦的耗水量可降至1.7t。后者適用于具有滲透性的砂礦,在距階段坡頂線2~3m處插入一排鋼管,插深約2m,管距約3m,壓入高壓水。經(jīng)數(shù)小時可使土巖塌落,采一噸砂礦耗水0.5~0.7t。此法與底部掏槽相結(jié)合,效果良好。
殘礦回收 有的殘礦是由于工作面底板坡度而形成,有的則為殘留于喀斯特溶洞中的砂礦。前者一般先用爆破法松動殘礦,然后用水槍逆向沖采,再調(diào)整噴嘴直徑,用順向沖采法清掃底板殘礦,并用小型移動砂泵揚送礦漿至主砂泵的礦漿池內(nèi)或沖礦溝中;不能沖走的廢石,可用人工或機(jī)械清理。后者可用膠管小水槍沖采,配合小型移動砂泵;如溶洞狹小,可用水力射流提升器回收。
水力運輸分自流和加壓兩類,前者不耗費電力,生產(chǎn)成本低,又分溝道運輸和管道運輸兩種方式。溝道運輸可就地取材,基建投資少,中國廣泛采用。在地形條件限制時,往往輔以自流管和倒虹管。
溝管線路選擇應(yīng)滿足:①基建工程量小,架空部分少,施工方便,利于維修;②線路盡可能取直,線路轉(zhuǎn)角不小于120°;③使大部分砂礦或剝離物能自流運輸,少用輔助砂泵;④自流運輸?shù)臏系榔露却笥谏暗V流動的臨界水力坡度,線路轉(zhuǎn)角處最好有100mm的落差;⑤溝道坡度過大時,用跌水落差調(diào)整,以減少磨損;⑥在地形有起伏時,可用自流管和倒虹管,在最低處設(shè)排礦閥。
自流運輸 ①溝道斷面 有半圓形、矩形和梯形。后兩種在生產(chǎn)中廣泛被采用。矩形斷面的開挖工程量小,流深較大,砌筑方便,但更換溝底襯板不方便,大泥團(tuán)較多時易阻塞溝道,水力半徑小。梯形斷面與之相反。取二者之長,可以上半部為矩形,下半部為梯形。沖礦溝的深度應(yīng)為礦漿流深的2倍以上。
② 溝道坡度 礦漿自流溝道的最小坡度,與漿中的土巖粒度、礦漿濃度和襯砌材料有關(guān),平均粒徑愈大,要求的坡度也愈大。一般應(yīng)比臨界坡度大10%以上。當(dāng)?shù)V漿濃度為20~30%時,沖礦溝最小坡度約4~6%。
③ 襯砌材料 常用的有石灰?guī)r、大理巖、花崗巖、耐磨鑄鐵和輝綠巖制品等。各種主要襯砌材料的優(yōu)缺點和通過萬噸礦石的實際材料磨損率見表。 溝幫和溝底的磨損比約為1:3;距溝底5cm以上的部位磨損很少。
④ 泥團(tuán)處理 沖礦溝內(nèi)礦漿流動時,常有泥塊粘裹石塊而成的大量泥團(tuán),阻塞沖礦溝,造成事故;含泥率高的礦區(qū)尤甚。泥團(tuán)呈球狀,較堅韌,必須沖壓打擊,才能破碎。處理泥團(tuán)的主要設(shè)施有六面條篩和電動圓筒篩。
⑤ 倒虹管運輸 通過寬闊較深的洼地,可用倒虹管自流輸送砂礦。倒虹管由鋼管與鑄鐵管組成;用輝綠巖鑄石襯里的倒虹管,使用效果更好。用倒虹管時流量愈大,礦漿濃度愈大,所需的靜壓頭就越高。為減少水力坡度,降低靜力壓頭,必須合理選擇管徑。管徑必須由大到小,逐漸減小,并用漸縮管相互連接。入口段礦漿的流速須大于1.4m/s,揚送段流速不低于3m/s,礦漿在管道中流速為臨界流速的 1.1倍。礦漿入口處設(shè)置間距25mm的條篩,在谷底平緩段安裝球形閥,以清洗和排放阻塞管道的干結(jié)礦石;礦漿入口處還應(yīng)設(shè)清水池,以調(diào)節(jié)礦漿濃度和流量,并在突然停電時用來沖盡管內(nèi)礦砂。條篩前的礦漿溝應(yīng)安設(shè)閘門和儲礦池,以便控制和調(diào)節(jié)砂礦量。平緩段的彎管角度應(yīng)大于120°~160°,以避免轉(zhuǎn)彎處所形成的渦流區(qū)。
加壓運輸 地形條件不允許自流運輸時,用砂泵加壓水力運輸。砂泵一般均采用吸入式。如果需要串聯(lián)作業(yè)時,中間升壓泵可采用注入式。但一般不采用并聯(lián)作業(yè)。礦漿在管道內(nèi)呈紊流狀態(tài)。固體顆粒在礦漿中的運動狀態(tài)相當(dāng)復(fù)雜,有高流速狀態(tài)、臨界流速狀態(tài)和低流速狀態(tài)。礦漿在管道內(nèi)流速與礦漿濃度、管徑、礦石粒度和管道阻力系數(shù)有關(guān)。臨界流速狀態(tài)最經(jīng)濟(jì)。正確選定流速數(shù)值,可降低電耗和生產(chǎn)成本,減小壓頭損失和管道磨損。為防止管道阻塞,最小流速應(yīng)為最大粒徑礫石自由沉降速度的1.5~2倍。
礦漿在管道內(nèi)運動的壓頭損失,在清水運動壓頭損失的基礎(chǔ)上,考慮到礦漿比重和附加能量的影響來確定。壓頭損失與流速關(guān)系極大:流速低于臨界流速時,將有固體顆粒沉降于管道底部而增大阻力;流速過大時,由于管道內(nèi)的摩擦,消耗能量,也增大壓頭損失。正確選擇臨界流速,才能保證壓頭損失最小。選擇最有利的礦水比(單位時間內(nèi)運出的干礦重量與耗水量之比),可降低水、電消耗和生產(chǎn)成本,提高砂泵與管道的運輸能力。
砂漿管道磨損很大,選用管道要注意管壁的厚度,尤其要選擇適宜于臨界流速的管徑以減小磨損。使用的鋼管每季應(yīng)翻轉(zhuǎn)一次,每次轉(zhuǎn)60°~120°,以延長使用年限。如使用200mm的無縫鋼管,管壁厚8mm時,通過35~40萬米3的砂礦后即完全磨壞,不能再用。
供水水力開采需大量用水,供水方法有自流、機(jī)械加壓和聯(lián)合法。為節(jié)約用水,采場用水主要取自選廠尾礦池(或水力排土場)。將用過的水澄清回收,循環(huán)使用,水源來水作為生產(chǎn)過程耗損水量的補充,僅占總用水量15%左右。旱季耗損多,占20~25%,雨季只占5~10%。加壓泵站的位置定在礦區(qū)中央的高地為宜,以便充分利用靜水壓頭和縮短管道長度,減少壓頭損失。泵站貯水池的容積,應(yīng)能貯備4~5小時的用水量。
露天煤礦,原理是把煤層上面的圍巖剝離開,用卡車運到排土場進(jìn)行排棄,使煤露出來后,用卡車或者其他運輸方式運到儲煤場。然后向前推進(jìn),要挖很大的坑,使用很大的設(shè)備,不像井工礦那樣要在井下作業(yè)。 露天礦...
露天開采露天開采surface mining從敞露地表的采礦場采出有用礦物的過程。又稱露天采礦。當(dāng)?shù)V體埋藏較淺或地表有露頭時,應(yīng)用露天開采最為優(yōu)越。與地下開采相比,優(yōu)點是資源利用充分、回采率高、貧化率...
露天采場是一個復(fù)雜的空間幾何體,每個露天礦的大小、形狀和礦巖量都是不同的。為保證安全、經(jīng)濟(jì)、合理地開發(fā)露天礦山,露天采場必須按一定的采準(zhǔn)(即掘溝工程)、剝離和采礦程序生產(chǎn)。采剝方法分類的原則和方法很多...
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一、概述采金船是一個浮動的水上采、選廠,按它的采礦移動方式可分為“柱柱—鋼繩式”(簡稱樁柱式)和“鋼綱式”兩種。樁柱式采金船的基本原理是以樁柱支承著采金船作挖掘半徑R,調(diào)度角β的扇形擺動來
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砂石廠建筑用砂礦開采工程初步設(shè)計 1 砂石廠建筑用砂礦開采 工程初步設(shè)計 砂石廠建筑用砂礦開采工程初步設(shè)計 2 目 錄 第一章 總論 ................................................... 1 1.1 概論 ...................................................... 1 1.2 項目編制的依據(jù)與原則 ...................................... 1 1.3 項目概況及建設(shè)條件 ........................................ 2 1.4 設(shè)計范圍 .................................................. 4 1.5 主要設(shè)計方案 .......................
水槍沖采砂礦,并用加壓運輸或自流運輸?shù)拈_采方法。中國很久前即開始人工淘采砂礦,1673年曾用附近高山天然水源,開鑿明溝,引水沖淘砂礦。1929年在廣西水巖壩砂錫礦用水槍砂泵開采,在望高砂錫礦用自然水壓,裝備水力提升器開采,節(jié)省了電源,經(jīng)濟(jì)效果良好。1949年后,砂礦露天水力開采由開采砂錫、砂金發(fā)展到開采鎢鈦錳礦、鈮鉭鐵礦、鋯英石、金剛石等,甚至用水力開采粘土。使用水力開采的礦山、基建時間短、投資少、設(shè)備簡單、生產(chǎn)率高、成本低、投資見效快、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好 。
基坑開拓法 采場內(nèi)開掘長約40~50m、寬10m的基坑,坑內(nèi)布置砂泵揚送。視礦體厚薄,基坑可一次或分段掘到礦床底板,坑內(nèi)礦漿池深度一般為1.5m左右。
塹溝開拓法 開掘塹溝,在溝內(nèi)設(shè)輸?shù)V溝道,自流運輸砂礦。如越過凹地,可與自流倒虹管配合,不用動力,經(jīng)濟(jì)可靠。
平硐溜井開拓法 開掘平硐和溜井通向礦體。在溜井中安設(shè)溜漿管,平硐底板鑲砌沖礦溝。本法適用于喀斯特山坡地區(qū)的低凹分散礦塊,為節(jié)約動力,應(yīng)盡量采用自流運輸,避免砂泵揚送。目前使用的平硐長度已達(dá)2.6Km。溜井分垂直和傾斜兩種,前者應(yīng)用較多。溜井用密集支柱支護(hù)。溜漿管的管徑通常為350mm,礦漿通過該管送入平硐中的沖礦溝。沖礦溝布置方式有兩種:①砌筑于平硐底板上,適用于服務(wù)年限短的礦山;②在平硐底板下面開掘。管道與沖礦溝的連結(jié)處設(shè)有緩沖池,以減少沖擊力,防止礦漿從管內(nèi)流出時飛濺。管道上部入口處應(yīng)設(shè)格篩,以防大塊和泥團(tuán)阻塞管道。
主要是沖采,有時要進(jìn)行殘礦回收,在有些砂土中需預(yù)先松動和清理廢石。沖采水槍的進(jìn)水管直徑為150~200mm,噴嘴直徑常用38~65mm,壓頭為50~150m;耗水量為采砂量的1.7~14倍,在高山缺水地區(qū),控制在3倍以下。水槍距工作面的最小距離,通常與階段高度值相近。水槍移動步距為4~6m,砂泵移動步距為50~200m;或先將礦漿池前移,當(dāng)砂泵吸入管加長至50~90m后,再移動砂泵。
水力開采一般不適用于嚴(yán)寒地區(qū)。在氣溫低于 5℃的地區(qū),應(yīng)有防寒措施,如對水泵、砂泵和水管等進(jìn)行防凍;在水管較低點設(shè)放水閘門,工作停止時注意放水;設(shè)置備用水管;采用高階段時,采取減少水量的措施,將水壓提高50~60%;采場底板坡度比夏季加大25~30%等。
沖采法 有逆向、側(cè)向、順向及聯(lián)合沖采法,以逆向沖采法應(yīng)用較多(圖2)。該法系將水槍對準(zhǔn)工作面,用射流在臺階底部掏槽,使砂土坍陷,與水混合成礦漿,逆向流往礦漿池和沖礦溝,可充分利用射流沖擊力,減少耗水量。由于部分殘礦不能回收,采場底板有裂隙或溶洞時,又有部分礦石沉積,礦石損失率一般為5~10%。沖采時表土和夾層混入,使出礦品位降低;但同時有部分廢石被篩出,又可使出礦品位相對提高,一般實際貧化率為5~10%。
砂礦的預(yù)松動 可提高水槍效率,降低水電消耗和采礦成本。松動方法有爆破法和水壓法。前者使用較多,經(jīng)濟(jì)效果良好,在高山缺水地區(qū)更為顯著,每噸砂礦的耗水量可降至1.7t。后者適用于具有滲透性的砂礦,在距階段坡頂線2~3m處插入一排鋼管,插深約2m,管距約3m,壓入高壓水。經(jīng)數(shù)小時可使土巖塌落,采一噸砂礦耗水0.5~0.7t。此法與底部掏槽相結(jié)合,效果良好。
殘礦回收 有的殘礦是由于工作面底板坡度而形成,有的則為殘留于喀斯特溶洞中的砂礦。前者一般先用爆破法松動殘礦,然后用水槍逆向沖采,再調(diào)整噴嘴直徑,用順向沖采法清掃底板殘礦,并用小型移動砂泵揚送礦漿至主砂泵的礦漿池內(nèi)或沖礦溝中;不能沖走的廢石,可用人工或機(jī)械清理。后者可用膠管小水槍沖采,配合小型移動砂泵;如溶洞狹小,可用水力射流提升器回收。
分自流和加壓兩類,前者不耗費電力,生產(chǎn)成本低,又分溝道運輸和管道運輸兩種方式。溝道運輸可就地取材,基建投資少,中國廣泛采用。在地形條件限制時,往往輔以自流管和倒虹管。
應(yīng)滿足:①基建工程量小,架空部分少,施工方便,利于維修;②線路盡可能取直,線路轉(zhuǎn)角不小于120°;③使大部分砂礦或剝離物能自流運輸,少用輔助砂泵;④自流運輸?shù)臏系榔露却笥谏暗V流動的臨界水力坡度,線路轉(zhuǎn)角處最好有100mm的落差;⑤溝道坡度過大時,用跌水落差調(diào)整,以減少磨損;⑥在地形有起伏時,可用自流管和倒虹管,在最低處設(shè)排礦閥。
自流運輸
①溝道斷面 有半圓形、矩形和梯形。后兩種在生產(chǎn)中廣泛被采用。矩形斷面的開挖工程量小,流深較大,砌筑方便,但更換溝底襯板不方便,大泥團(tuán)較多時易阻塞溝道,水力半徑小。梯形斷面與之相反。取二者之長,可以上半部為矩形,下半部為梯形。沖礦溝的深度應(yīng)為礦漿流深的2倍以上。
② 溝道坡度 礦漿自流溝道的最小坡度,與漿中的土巖粒度、礦漿濃度和襯砌材料有關(guān),平均粒徑愈大,要求的坡度也愈大。一般應(yīng)比臨界坡度大10%以上。當(dāng)?shù)V漿濃度為20~30%時,沖礦溝最小坡度約4~6%。
③ 襯砌材料 常用的有石灰?guī)r、大理巖、花崗巖、耐磨鑄鐵和輝綠巖制品等。各種主要襯砌材料的優(yōu)缺點和通過萬噸礦石的實際材料磨損率見表。
溝幫和溝底的磨損比約為1:3;距溝底5cm以上的部位磨損很少。
④ 泥團(tuán)處理 沖礦溝內(nèi)礦漿流動時,常有泥塊粘裹石塊而成的大量泥團(tuán),阻塞沖礦溝,造成事故;含泥率高的礦區(qū)尤甚。泥團(tuán)呈球狀,較堅韌,必須沖壓打擊,才能破碎。處理泥團(tuán)的主要設(shè)施有六面條篩和電動圓筒篩。
⑤ 倒虹管運輸 通過寬闊較深的洼地,可用倒虹管自流輸送砂礦。倒虹管由鋼管與鑄鐵管組成;用輝綠巖鑄石襯里的倒虹管,使用效果更好。用倒虹管時流量愈大,礦漿濃度愈大,所需的靜壓頭就越高。為減少水力坡度,降低靜力壓頭,必須合理選擇管徑。管徑必須由大到小,逐漸減小,并用漸縮管相互連接。入口段礦漿的流速須大于1.4m/s,揚送段流速不低于3m/s,礦漿在管道中流速為臨界流速的 1.1倍。礦漿入口處設(shè)置間距25mm的條篩,在谷底平緩段安裝球形閥,以清洗和排放阻塞管道的干結(jié)礦石;礦漿入口處還應(yīng)設(shè)清水池,以調(diào)節(jié)礦漿濃度和流量,并在突然停電時用來沖盡管內(nèi)礦砂。條篩前的礦漿溝應(yīng)安設(shè)閘門和儲礦池,以便控制和調(diào)節(jié)砂礦量。平緩段的彎管角度應(yīng)大于120°~160°,以避免轉(zhuǎn)彎處所形成的渦流區(qū)。
加壓運輸 地形條件不允許自流運輸時,用砂泵加壓水力運輸。砂泵一般均采用吸入式。如果需要串聯(lián)作業(yè)時,中間升壓泵可采用注入式。但一般不采用并聯(lián)作業(yè)。礦漿在管道內(nèi)呈紊流狀態(tài)。固體顆粒在礦漿中的運動狀態(tài)相當(dāng)復(fù)雜,有高流速狀態(tài)、臨界流速狀態(tài)和低流速狀態(tài)。礦漿在管道內(nèi)流速與礦漿濃度、管徑、礦石粒度和管道阻力系數(shù)有關(guān)。臨界流速狀態(tài)最經(jīng)濟(jì)。正確選定流速數(shù)值,可降低電耗和生產(chǎn)成本,減小壓頭損失和管道磨損。為防止管道阻塞,最小流速應(yīng)為最大粒徑礫石自由沉降速度的1.5~2倍。
礦漿在管道內(nèi)運動的壓頭損失,在清水運動壓頭損失的基礎(chǔ)上,考慮到礦漿比重和附加能量的影響來確定。壓頭損失與流速關(guān)系極大:流速低于臨界流速時,將有固體顆粒沉降于管道底部而增大阻力;流速過大時,由于管道內(nèi)的摩擦,消耗能量,也增大壓頭損失。正確選擇臨界流速,才能保證壓頭損失最小。選擇最有利的礦水比(單位時間內(nèi)運出的干礦重量與耗水量之比),可降低水、電消耗和生產(chǎn)成本,提高砂泵與管道的運輸能力。
砂漿管道磨損很大,選用管道要注意管壁的厚度,尤其要選擇適宜于臨界流速的管徑以減小磨損。使用的鋼管每季應(yīng)翻轉(zhuǎn)一次,每次轉(zhuǎn)60°~120°,以延長使用年限。如使用200mm的無縫鋼管,管壁厚8mm時,通過35~40萬米3的砂礦后即完全磨壞,不能再用。
水力開采需大量用水,供水方法有自流、機(jī)械加壓和聯(lián)合法。為節(jié)約用水,采場用水主要取自選廠尾礦池(或水力排土場)。將用過的水澄清回收,循環(huán)使用,水源來水作為生產(chǎn)過程耗損水量的補充,僅占總用水量15%左右。旱季耗損多,占20~25%,雨季只占5~10%。加壓泵站的位置定在礦區(qū)中央的高地為宜,以便充分利用靜水壓頭和縮短管道長度,減少壓頭損失。泵站貯水池的容積,應(yīng)能貯備4~5小時的用水量。
砂泵正文
水槍沖采砂礦,并用加壓運輸或自流運輸?shù)拈_采方法。中國很久前即開始人工淘采砂礦,1673年曾用附近高山天然水源,開鑿明溝,引水沖淘砂礦。1929年在廣西水巖壩砂錫礦用水槍砂泵開采,在望高砂錫礦用自然水壓,裝備水力提升器開采,節(jié)省了電源,經(jīng)濟(jì)效果良好。1949年后,砂礦露天水力開采由開采砂錫、砂金發(fā)展到開采鎢鈦錳礦、鈮鉭鐵礦、鋯英石、金剛石等,甚至用水力開采粘土。使用水力開采的礦山、基建時間短、投資少、設(shè)備簡單、生產(chǎn)率高、成本低、投資見效快、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好。
砂泵床開拓 基坑開拓法 采場內(nèi)開掘長約40~50m、寬10m的基坑,坑內(nèi)布置砂泵揚送。視礦體厚薄,基坑可一次或分段掘到礦床底板,坑內(nèi)礦漿池深度一般為1.5m左右。
塹溝開拓法 開掘塹溝,在溝內(nèi)設(shè)輸?shù)V溝道,自流運輸砂礦。如越過凹地,可與自流倒虹管配合,不用動力,經(jīng)濟(jì)可靠。
平硐溜井開拓法 開掘平硐和溜井通向礦體。在溜井中安設(shè)溜漿管,平硐底板鑲砌沖礦溝。本法適用于喀斯特山坡地區(qū)的低凹分散礦塊,為節(jié)約動力,應(yīng)盡量采用自流運輸,避免砂泵揚送。目前使用的平硐長度已達(dá)2.6Km。溜井分垂直和傾斜兩種,前者應(yīng)用較多。溜井用密集支柱支護(hù)。溜漿管的管徑通常為350mm,礦漿通過該管送入平硐中的沖礦溝。沖礦溝布置方式有兩種:①砌筑于平硐底板上,適用于服務(wù)年限短的礦山;②在平硐底板下面開掘。管道與沖礦溝的連結(jié)處設(shè)有緩沖池,以減少沖擊力,防止礦漿從管內(nèi)流出時飛濺。管道上部入口處應(yīng)設(shè)格篩,以防大塊和泥團(tuán)阻塞管道。