數(shù)控銑(中級)加工與實訓

陳學翔編著的《數(shù)控銑<中級>加工與實訓(附光盤數(shù)控技術專業(yè)全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材)》依據(jù)國家頒布的數(shù)控銑工和加工中心操作工的中級工考核標準編寫，以工學結合為載體介紹數(shù)控銑工和加工中心操作工達到中級工要求所需掌握的理論和技能節(jié)點，突出教、學、做一體化的教學方式，對教材的編排符合教學認知規(guī)律，有利于學生對本專業(yè)職業(yè)技能的掌握。

教材由多個學院高級講師和在企業(yè)多年從事工程技術的高級技師共同編寫，主要介紹數(shù)控銑工和加工中心操作工的技能實訓中的基礎技能、機床操作、手工編程、軟件自動編程、仿真模擬和職業(yè)證書模擬考核幾大部分。通過實況視頻展示了在技能競賽中獲獎選手對關鍵技術要點的現(xiàn)場示范操作，附帶軟件圖形繪制和自動編程操作錄像，便于教師開展多媒體課堂教學和學生自學復習。

《數(shù)控銑<中級>加工與實訓(附光盤數(shù)控技術專業(yè)全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材)》共分為八章:數(shù)控加工概述、數(shù)控銑削加工基礎、加工中心的操作、宏程序編程實例、MastercanX4數(shù)控銑削加工、Mastereamx4 加工實例、超軟數(shù)控仿真系統(tǒng)和數(shù)控銑(中級)模擬題庫。本書可作為高職高專院校、技師學院數(shù)控技術應用、模具設計與制造、機電一體化、機械制造等專業(yè)課程的教材，也可作為相關專業(yè)工程技術人員的參考書。

目錄

前言

第一章數(shù)控加工概述1

第一節(jié)數(shù)控加工特點2

一、數(shù)控機床的發(fā)展歷程2

二、數(shù)控加工的基本原理3

第二節(jié)數(shù)控機床的分類和應用6

第三節(jié)數(shù)控程序的編制10

一、手工編程10

二、CAD/CAM軟件自動編程11

三、刀具路徑的后處理13

第四節(jié)數(shù)控程序的運行仿真14

一、NCPLOT仿真模擬軟件15

二、CIMCO仿真模擬軟件15

三、VERICUT仿真模擬軟件17

第五節(jié)加工程序單的編寫19

一、加工程序單的作用19

二、加工程序單的創(chuàng)建21

第六節(jié)安全文明生產(chǎn)22

一、安全操作與勞動保護22

二、文明生產(chǎn)22

三、銑床的保養(yǎng)與維護23

復習題24

第二章數(shù)控銑削加工基礎25

第一節(jié)數(shù)控銑削刀具26

一、刀具材料26

二、刀具類型28

三、刀柄類型30

四、刀具切削參數(shù)32

第二節(jié)常用夾具36

一、機用虎鉗36

二、自定心卡盤38

三、壓板39

第三節(jié)坐標系40

一、機床坐標系41

二、加工坐標系42

三、加工坐標系的確定42

第四節(jié)加工坐標系的設置43

一、長方體毛坯加工坐標系的設置44

二、圓柱體毛坯加工坐標系的設置47

第五節(jié)分中找正輔助工具49

一、彈簧式尋邊器49

二、杠桿百分表51

三、深度百分表52

第六節(jié)數(shù)控編程規(guī)則54

一、數(shù)控程序的組成54

二、絕對尺寸與相對尺寸59

三、快速插補運動60

四、直線插補和圓弧插補61

五、刀具補償63

復習題66

第三章加工中心的操作67

第一節(jié)加工中心的操作基礎68

一、三軸加工中心68

二、FANUC數(shù)控系統(tǒng)69

三、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)71

四、數(shù)控機床的起動回零74

五、毛坯的裝夾78

六、刀具的安裝79

七、尋邊器的安裝81

第二節(jié)FANUC 0i MC系統(tǒng)機床的操作82

一、加工坐標系的設置82

二、刀具長度補償?shù)脑O置88

三、加工坐標系的復核93

四、程序的傳輸與試運行96

第三節(jié)SIEMENS 802D系統(tǒng)機床的操作97

一、機床數(shù)控系統(tǒng)的啟動97

二、加工坐標系的設置98

三、加工坐標系的復核104

四、刀具長度補償?shù)脑O置105

五、程序的傳輸與試運行107

復習題108

第四章宏程序編程實例110

第一節(jié)數(shù)控銑削的宏程序編程概述111

第二節(jié)SIEMENS系統(tǒng)的宏程序編程基礎112

一、R參數(shù)編程基礎112

二、SIEMENS系統(tǒng)常用的宏程序編程代碼113

三、模擬加工與宏程序的運行115

第三節(jié)SIEMENS系統(tǒng)的宏程序綜合實例1116

一、零件分析117

二、坐標系的建立118

三、加工程序的編輯118

四、加工效果圖123

第四節(jié)SIEMENS系統(tǒng)的宏程序綜合實例2123

一、零件分析124

二、坐標系的建立125

三、加工程序的編輯125

四、加工效果圖130

第五節(jié)SIEMENS系統(tǒng)的宏程序特征加工實例131

一、單面任意角度的倒角加工(球頭銑刀刀尖對刀)131

二、外曲面圓弧的倒角加工(平底銑刀)132

三、半圓球面的螺旋加工(自下而上，刀心對刀)133

四、橢圓型腔的精加工(圓弧進刀)134

五、外橢圓的精加工135

六、外橢圓曲面加工(刀心對刀不使用刀補)136

復習題138

第五章Mastercam X4數(shù)控銑削加工139

第一節(jié)Mastercam X4簡介140

一、計算機輔助設計模塊141

二、計算機輔助制造模塊141

第二節(jié)公共參數(shù)的設置142

一、視圖平面的設置142

二、圖素的隱藏與顯示145

三、圖素顏色的設置147

四、圖層的設置149

第三節(jié)基本曲線的繪制151

一、直線151

二、圓弧155

三、矩形157

四、倒圓角158

第四節(jié)基本曲線的編輯161

一、曲線修剪161

二、交點處打斷163

第五節(jié)實體的繪制165

一、擠出實體165

二、旋轉166

三、掃描實體167

第六節(jié)實體的編輯169

一、實體的倒圓角169

二、實體的修剪170

三、布爾運算171

第七節(jié)特征轉換173

一、平移173

二、鏡像174

三、旋轉175

四、串連補正175

五、投影176

第八節(jié)銑削加工177

一、平面加工177

二、曲面粗加工挖槽180

三、二維輪廓加工183

四、等高加工185

五、精加工平行銑削186

第九節(jié)孔位加工189

一、鉆中心孔189

二、通孔加工191

第十節(jié)仿真模擬194

一、刀具路徑的模擬194

二、刀具路徑的驗證194

三、程序的后處理196

復習題198

第六章Mastercam X4加工實例199

第一節(jié)配合件加工實訓任務200

一、任務分析200

二、零件的設計200

三、零件的加工208

第二節(jié)曲面零件加工實訓任務222

一、任務分析222

二、零件的設計223

三、零件的加工232

復習題253

第七章超軟數(shù)控仿真系統(tǒng)254

第一節(jié)仿真機床的操作基礎255

一、CZK數(shù)控仿真系統(tǒng)的基本環(huán)境255

二、機床的起動回零256

三、毛坯的裝夾256

第二節(jié)FANUC系統(tǒng)的仿真實例257

一、加工坐標的設置257

二、刀具的設置265

三、加工坐標系的復核265

四、程序讀入及運行加工267

第三節(jié)SIEMENS系統(tǒng)的仿真實例269

一、機床的起動回零269

二、毛坯的裝夾269

三、加工坐標的設置269

四、加工坐標系的復核278

五、程序讀入及運行加工280

復習題286

第八章數(shù)控銑(中級)模擬題庫287

第一節(jié)理論知識模擬題庫288

一、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題一288

二、數(shù)控銑(中級)理論知識模擬題二294

第二節(jié)技能實訓模擬題庫300

一、數(shù)控銑(中級)實訓模擬題一300

二、數(shù)控銑(中級)實訓模擬題二302

參考文獻304

書 名: 數(shù)控銑(中級)加工與實訓 作 者:陳學翔

出版社: 機械工業(yè)出版社

出版時間:2011-09-13

ISBN: 9787111345800

開本: 16開

定價: 39.00元

全國高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材

本書配有電子課件

本書分實訓篇和案例篇兩個部分，將數(shù)控實訓與案例解析結合起來，內(nèi)容新穎實用。

實訓篇共收集了20個實訓項目，內(nèi)容由淺入深，循序漸進，最后給出了生產(chǎn)型數(shù)控銑床加工實例。

案例篇給出了12個具有代表性的生產(chǎn)和教學案例。按照明確案例任務及要求-案例解析-案例總結的模式編寫。

本書可供從事數(shù)控銑削加工的企業(yè)中、高級技術工人以及高職院校數(shù)控專業(yè)的師生學習和參考。

第1篇數(shù)控銑削加工實訓1

實訓項目1數(shù)控機床結構、組成與加工演示3

實訓項目1?1數(shù)控銑床加工平面曲線類零件(或綜合類零件)的演示3

實訓項目1?2加工中心加工平面曲線類零件(或三維零件)的演示3

實訓項目2數(shù)控銑床面板的基本操作4

實訓項目2?1數(shù)控銑床面板的基本操作5

實訓項目2?2用MDI功能控制機床運行8

實訓項目2?3程序的校驗和程序的仿真加工練習8

實訓項目3數(shù)控銑床零件裝夾與校正操作9

實訓項目4數(shù)控銑削加工刀具及裝夾訓練13

實訓項目5數(shù)控銑床加工中不同切削用量的演示與實訓19

實訓項目6數(shù)控銑削加工工藝實訓(生產(chǎn)型案例)20

實訓項目7測量(游標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺)27

實訓項目7?1游標卡尺的使用27

實訓項目7?2千分尺的使用28

實訓項目7?3百分表的使用30

實訓項目7?4萬能角度尺的使用32

實訓項目8數(shù)控銑削加工工件坐標系與機床參考點建立33

實訓項目9加工準備類指令編程實訓38

實訓項目10零件(外形)基本結構銑削加工實訓40

實訓項目10?1數(shù)控銑削加工平面40

實訓項目10?2銑削加工臺階面44

實訓項目10?3銑削加工矩形與倒圓角47

實訓項目10?4銑削加工三角形51

實訓項目10?5銑削加工六邊形55

實訓項目10?6銑削加工8字曲線58

實訓項目10?7銑削加工曲線輪廓61

實訓項目10?8銑削加工燕尾塊64

實訓項目11零件(內(nèi)形)基本結構銑削加工實訓67

實訓項目11?1銑削加工直槽67

實訓項目11?2銑削加工鍵槽70

實訓項目11?3銑削加工T形槽73

實訓項目11?4銑削加工燕尾槽76

實訓項目11?5銑削加工矩形槽及倒圓角79

實訓項目11?6銑削加工三角形槽82

實訓項目11?7銑削加工B字槽85

實訓項目11?8銑削加工曲線槽88

實訓項目11?9數(shù)控鉆孔92

實訓項目11?10數(shù)控鏜孔96

實訓項目12加工運行類指令編程實訓100

實訓項目13加工軌跡編輯類編程實訓102

實訓項目14轉移跳轉指令編程實訓104

實訓項目15坐標偏置編程實訓106

實訓項目16刀具補償實訓108

實訓項目16?1刀具補償指令實訓109

實訓項目16?2刀具補償指令加工實訓109

實訓項目17返回編程實訓111

實訓項目18鉆孔循環(huán)加工編程實訓111

實訓項目19子程序編程實訓115

實訓項目20數(shù)控銑床加工實例練習(生產(chǎn)型)116

第2篇數(shù)控銑削加工案例131

案例1數(shù)控銑削加工十字型腔133

案例2數(shù)控銑削加工平板凸輪146

案例3數(shù)控銑削加工衣架模158

案例4數(shù)控銑削加工彎沖模169

案例5數(shù)控銑削加工月牙盤186

案例6數(shù)控銑削加工鏈輪204

案例7數(shù)控銑削加工成型凸輪214

案例8數(shù)控銑削加工質數(shù)錐齒輪228

案例9數(shù)控銑削加工凸輪結合器240

案例10數(shù)控銑削加工滾道軸255

案例11數(shù)控銑削加工滾道套266

案例12數(shù)控銑削加工螺旋橫動凸輪280

參考文獻294