塑料擠出工(中,高級)

上篇塑料擠出成型基礎(chǔ)知識

第一章擠出成型常用原材料

第一節(jié)塑料的組成與基本特性

一、塑料的組成

二、聚合物的結(jié)構(gòu)與特性

第二節(jié)擠出成型常用樹脂

一、聚乙烯

二、聚丙烯

三、聚氯乙烯

四、聚苯乙烯

五、ABS

六、聚甲基丙烯酸甲酯

七、聚碳酸酯

八、聚酰胺

九、聚對苯二甲酸乙二醇酯

思考與練習(xí)

第二章擠出成型理論基礎(chǔ)

第一節(jié)擠出成型基本過程

一、擠出成型基本過程

二、擠出過程的主要控制因素

第二節(jié)塑料在擠出成型中的變化

一、塑料隨溫度的狀態(tài)變化及與成型的關(guān)系

二、擠出過程中塑料的結(jié)晶與取向

三、塑料的降解與交聯(lián)

第三節(jié)擠出過程中塑料熔體的流變性能

一、塑料熔體的流動特性

二、端末效應(yīng)

三、鯊魚皮癥與熔體破碎

思考與練習(xí)

第三章塑料擠出機

第一節(jié)擠出機的分類及型號表示

一、擠出機的分類

二、擠出機型號的表示

第二節(jié)普通單螺桿擠出機

一、普通單螺桿擠出機的基本結(jié)構(gòu)

二、單螺桿擠出機的主要技術(shù)參數(shù)

三、單螺桿擠出機擠壓系統(tǒng)主要部件

四、傳動系統(tǒng)

五、加熱冷卻系統(tǒng)

六、加料系統(tǒng)

第三節(jié)雙螺桿擠出機

一、雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)與類型

二、雙螺桿擠出機的主要技術(shù)參數(shù)

三、雙螺桿擠出機的工作原理及應(yīng)用

四、雙螺桿擠出機擠壓系統(tǒng)的主要組成部件

五、加料計量裝置及排氣裝置

六、加熱冷卻裝置

七、安全保護(hù)裝置

第四節(jié)排氣式擠出機

一、排氣式擠出機的結(jié)構(gòu)與類型

二、排氣式擠出機的工作原理

三、排氣式擠出機的排氣形式

四、排氣式擠出機的流量平衡與壓力調(diào)節(jié)

五、主要技術(shù)參數(shù)

思考與練習(xí)

第四章擠出機的調(diào)試與操作

第一節(jié)擠出生產(chǎn)線的安裝

一、擠出生產(chǎn)線安裝前的準(zhǔn)備

二、設(shè)備開箱驗收

三、擠出機的基礎(chǔ)施工

四、設(shè)備的安裝

五、設(shè)備的清洗、除銹和脫脂

第二節(jié)擠出生產(chǎn)線的調(diào)試

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備

二、空車調(diào)試

三、空運轉(zhuǎn)料筒加熱升溫調(diào)試

四、投料生產(chǎn)試車

五、停車

第三節(jié)擠出機的生產(chǎn)操作

一、單螺桿擠出機操作規(guī)程

二、單螺桿擠出機操作注意事項

三、雙螺桿擠出機操作規(guī)程

四、雙螺桿擠出機操作注意事項

第四節(jié)擠出生產(chǎn)線的操作

一、擠出管材生產(chǎn)基本操作

二、擠出板（片）生產(chǎn)基本操作

三、擠出吹塑薄膜生產(chǎn)基本操作

四、異型材生產(chǎn)基本操作

五、雙壁波紋管生產(chǎn)基本操作

第五節(jié)擠出機安全生產(chǎn)操作條例

一、擠出車間安全管理條例

二、擠出設(shè)備安全操作條例

三、用電安全操作條例

四、生產(chǎn)交接班規(guī)程

第五章擠出設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

第一節(jié)擠出機的維護(hù)與保養(yǎng)

一、擠出機日常維護(hù)與保養(yǎng)

二、擠出機每月（季）的維護(hù)與保養(yǎng)

三、擠出機每年的定期維護(hù)與保養(yǎng)

四、雙螺桿擠出機螺桿的拆裝與保養(yǎng)

第二節(jié)擠出輔機的維護(hù)與保養(yǎng)

一、擠出成型模具的使用與維護(hù)

二、塑料擠出管材輔機的維護(hù)與保養(yǎng)

三、塑料薄膜吹塑輔機的維護(hù)與保養(yǎng)

四、塑料板材擠出輔機的維護(hù)與保養(yǎng)

第三節(jié)擠出設(shè)備常見故障及解決方案

一、單螺桿擠出機的常見故障及解決方案

二、雙螺桿擠出機的常見故障及解決方案

三、管材輔機的常見故障及解決方案

……

下篇塑料擠出工（中、高級）操作技能附錄

參考答案

參考文獻(xiàn)

一、擠出生產(chǎn)線安裝前的準(zhǔn)備

①首先要求設(shè)備制造商提供完整的安裝圖。安裝圖包括主機和各輔機的外形尺寸，地腳位置尺寸和規(guī)格，輔機布置的位置；各輔機間的合理間距；生產(chǎn)線總長度；各電線接口的位置和容量；給水口、排水口、壓縮空氣接口的位置和設(shè)計口徑等。

②繪制出車間平面布置圖。設(shè)計平面布置圖要依據(jù)擠出機工作位置選擇，擠出機生產(chǎn)線工作位置的安排，從方便生產(chǎn)方面考慮，要盡量離生產(chǎn)用原料庫和塑料制品成品庫近些；從安全生產(chǎn)方面考慮，要離鍋爐房和變電所盡量遠(yuǎn)些。在生產(chǎn)車間內(nèi)的位置：應(yīng)選采光好、通風(fēng)好、方便職工操作的位置；擠出機的控制箱應(yīng)在操作者的右手側(cè)。還應(yīng)注意車間的輔助設(shè)備的安置，一般要求車間應(yīng)配備容量足夠的循環(huán)水池，并配套有冷卻塔，還應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備等。

③檢查車間配電、供水、壓縮空氣容量。

二、設(shè)備開箱驗收

新設(shè)備進(jìn)廠的開箱驗收應(yīng)請供應(yīng)、運輸、設(shè)備管理人員及供應(yīng)設(shè)備廠代表到場參加開箱、驗收，以備發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)人員交涉處理。

設(shè)備開箱驗收順序一般為：

①開箱前檢查設(shè)備包裝箱是否有破損，發(fā)現(xiàn)有損壞處要拍照備案。

②清除箱體上的塵土、泥沙及污物。

③開箱的上蓋，查看箱內(nèi)零件是否有損壞，如有損壞要拍照為證，未發(fā)現(xiàn)問題時再拆箱體側(cè)板；核實設(shè)備名稱、規(guī)格型號與訂購合同是否相符。找出裝箱單、生產(chǎn)合格證及設(shè)備使用說明書等有關(guān)文件。

④按裝箱單和設(shè)備使用說明書清點設(shè)備及附屬零部件、備件、隨機工具等的名稱和數(shù)量；檢查設(shè)備外觀及附屬零部件有無生銹和掉漆部位。檢查出廠合格證和說明書是否齊全，并做好開箱記錄。

《塑料擠出工(中、高級)培訓(xùn)教程》根據(jù)《塑料制品制作工職業(yè)技能等級鑒定標(biāo)準(zhǔn)》草案的要求編寫，可作為塑料制品擠出工技能等級鑒定的培訓(xùn)教程，也可作為塑料加工企業(yè)人員培訓(xùn)、同類高職高專院校相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書以及塑料擠出成型加工技術(shù)人員及設(shè)備維修技術(shù)人員的參考資料。

《貨車車輛鉗工(中、高級)》為鐵路車輛部門工人技能問答叢書之一。