塑料著色劑——品種·性能·應(yīng)用

所屬類別

科技 >> 材料 >> 塑料

作者：陳信華、徐一敏、云大陸 編著

出版日期：2014年11月 書號：978-7-122-21250-4

開本：16K　787×1092　1/16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數(shù)：339頁

該書對與塑料著色相關(guān)的知識進行了系統(tǒng)的總結(jié)。在對塑料著色劑的性能要求進行初步介紹的基礎(chǔ)上，首先對無機顏料、效果顏料、有機顏料、溶劑染料的品種、性能及應(yīng)用進行了重點論述，然后介紹了著色劑的檢驗方法和標準、顏料在塑料中的分散、塑料配色實用技術(shù)與質(zhì)量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國際法規(guī)體系及相應(yīng)的要求等。

目錄

第1章塑料與著色劑概述/1

11塑料1

111塑料的特性1

112塑料的用途2

113塑料的分類和品種2

114改性塑料8

12塑料著色9

121塑料著色的意義9

122塑料著色劑10

123塑料著色劑的種類和特性11

第2章塑料著色劑性能要求/13

21塑料著色劑基本要求13

211塑料種類對著色劑的基本要求13

212塑料成型工藝對著色劑的基本要求14

213塑料制品用途對著色劑的基本要求15

214塑料著色劑的基本要求16

22色彩性能17

221著色力17

222飽和度、亮度、遮蓋力18

223二色性18

23耐熱性19

231耐熱性指標的定義19

232耐熱性與使用濃度19

233耐熱性與結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小20

234耐熱性與樹脂及添加劑21

235耐熱性指標的應(yīng)用22

24分散性22

241分散性與表面性能23

242分散性與粒徑大小、粒徑分布23

25遷移性24

251發(fā)生遷移的主要原因24

252遷移性與化學結(jié)構(gòu)、應(yīng)用濃度24

253遷移性指標的應(yīng)用25

254遷移性在消費品法規(guī)上新的應(yīng)用要求25

26耐光(候)性25

261耐光(候)性與化學結(jié)構(gòu)、粒徑大小26

262耐光(候)性指標的應(yīng)用27

263耐光(候)性技術(shù)指標和實際使用差異28

27收縮/翹曲29

271收縮/翹曲與塑料的結(jié)晶度29

272收縮/翹曲與顏料化學結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小、著色濃度30

273收縮/翹曲指標的應(yīng)用32

28耐化學穩(wěn)定性33

281耐酸、堿性33

282耐溶劑性33

283耐氧化性33

29安全性34

291化學品的急性毒性34

292有機顏料中的雜質(zhì)34

293雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34

294無機顏料的重金屬36

第3章無機顏料及效果顏料主要品種和性能/38

31無機顏料發(fā)展歷史38

32無機顏料分類與組成39

321無機顏料的分類39

322無機顏料的組成39

33無機顏料的塑料著色性能40

331無機顏料的性能要求40

332無機顏料顆粒性質(zhì)對著色性能的影響41

333無機顏料在塑料著色中的安全性能43

34無機顏料在塑料中的用途43

341用于塑料著色43

342特殊功能44

35無機顏料及效果顏料主要品種和性能47

351消色顏料47

352彩色無機顏料主要品種和性能54

353效果顏料(無機)主要品種和性能71

354效果顏料(有機)主要品種和性能79

第4章有機顏料主要品種和性能/84

41有機顏料發(fā)展歷史84

42有機顏料的分類85

43有機顏料在塑料著色中的重要性86

431有機顏料和無機顏料差異86

432有機顏料和溶劑染料差異89

44著色性能與顏料化學結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用介質(zhì)的關(guān)系90

45偶氮顏料90

451單偶氮顏料91

452雙偶氮顏料117

453縮合偶氮顏料125

46酞菁顏料137

461藍色酞菁顏料137

462綠色酞菁顏料140

47雜環(huán)及稠環(huán)酮類顏料142

471二嗪類顏料143

472喹吖啶酮類顏料145

473苝系類和芘酮類顏料150

474蒽醌和蒽醌酮類顏料156

475異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159

476吡咯并吡咯二酮系顏料163

477喹酞酮類顏料169

478金屬絡(luò)合類顏料170

479噻嗪類顏料172

4710蝶啶類顏料173

第5章溶劑染料主要品種和性能/175

51溶劑染料發(fā)展歷史175

52溶劑染料的類型、性能與品種176

53溶劑染料在塑料著色上的應(yīng)用特性178

531溶解度178

532升華179

533熔點180

54溶劑染料市場和生產(chǎn)180

55溶劑染料主要品種和性能181

551蒽醌類溶劑染料181

552雜環(huán)類溶劑染料194

553亞甲基類溶劑染料204

554偶氮類溶劑染料207

555甲亞胺類溶劑染料209

556酞菁類溶劑染料210

第6章塑料著色劑檢驗方法和標準/212

61檢驗和標準212

611檢驗的重要性212

612采用國際標準，提升企業(yè)競爭力212

613質(zhì)量控制檢驗和應(yīng)用性能檢驗213

614評判標準214

62色彩的檢驗方法和標準216

621測試用PVC材料的基礎(chǔ)配方216

622色彩性能測試方法217

623色彩性能的評判218

63耐熱性的檢驗方法和標準219

631耐熱性試驗方法之一：注塑制樣法219

632耐熱性試驗方法之二：烘箱法219

633耐熱性試驗方法之三：兩輥法220

64分散性的檢驗方法和標準221

641分散性評定方法之一：兩輥法221

642分散性評定方法之二：過濾壓力升法221

643分散性評定方法之三：吹膜法223

65遷移性的檢驗方法和標準224

66耐光性和耐候性的檢驗方法和標準225

661耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗225

662耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗227

67耐化學穩(wěn)定性的檢驗方法230

671耐酸堿性測試230

672耐溶劑性測試231

68翹曲和形變性的檢驗方法232

681形變性/收縮率的檢驗方法232

682翹曲性的檢驗方法232

第7章顏料在塑料中的分散/234

71顏料在塑料中分散的目的和意義234

711顏料分散前粒子類型與性能234

712提高著色力、降低著色成本235

713滿足塑料加工對顏料分散性要求236

714節(jié)能降耗237

72顏料在塑料中的分散237

73顏料的潤濕239

731接觸角與楊氏方程239

732顏料的潤濕過程239

733顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤濕角245

74顏料的分散246

75顏料的分散穩(wěn)定性247

751雙電層穩(wěn)定機制247

752空間位阻穩(wěn)定機制249

76顏料色母粒和顏料預(yù)制劑253

761色母粒的定義和市場253

762顏料在聚烯烴色母粒中的分散254

763化纖原液著色259

764塑料預(yù)分散顏料制劑264

第8章塑料配色實用技術(shù)及質(zhì)量控制/266

81配色的原理和原則266

811基本原理266

812配色基本原則267

813塑料配色是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程268

82塑料配色人員應(yīng)具備的基本知識268

821全面掌握著色劑的性能268

822全面掌握塑料的各項性能268

823全面掌握塑料加工成型工藝條件269

824全面了解塑料加工助劑類型并掌握其添加量269

825全面了解塑料制品符合國內(nèi)外安全法規(guī)269

83塑料配色的基本步驟269

831塑料配色前期準備工作269

832塑料配色具體步驟270

84質(zhì)量控制273

841色差273

842配方設(shè)計質(zhì)量控制276

843生產(chǎn)質(zhì)量控制276

844建立質(zhì)量控制系統(tǒng)277

845問題產(chǎn)生與解決277

85塑料配色的實用技術(shù)279

851如何配制特白塑料制品279

852如何配制特黑塑料制品279

853如何配制灰色塑料制品280

854如何配制戶外用塑料制品280

855如何配制透明制品281

856如何配制珠光塑料制品281

857如何配制金色、銀色塑料制品282

858如何配制熒光塑料制品282

86計算機配色283

861計算機配色的優(yōu)點283

862計算機配色的原理283

863建立著色劑數(shù)據(jù)庫284

864計算機配色的實施286

第9章塑料著色成型工藝/287

91塑料成型基礎(chǔ)287

911塑料的三種物理狀態(tài)及其應(yīng)用287

912塑料成型的工藝特性288

92擠出成型289

921環(huán)形口模289

922圓孔口模296

923扁平口模(T型模)298

924異形口模302

93注射成型304

94壓延成型309

95模壓成型310

96發(fā)泡成型312

961聚乙烯泡沫塑料313

962聚氨酯泡沫塑料313

97其他成型314

971滾塑成型314

972浸塑315

973離型紙317

第10章塑料著色國際法規(guī)體系以及相應(yīng)的要求和標準/318

101主要國家法規(guī)標準體系簡介318

102各國對塑料著色劑的法規(guī)和要求319

1021總體要求319

1022關(guān)于化學物質(zhì)控制要求320

1023具體產(chǎn)品的要求321

103塑料著色劑行業(yè)如何應(yīng)對國際化學要求329

附錄1專用術(shù)語和縮寫語/331

附錄2測試方法/332

附錄3標準深度測定/333

附錄4用于多項式中a()值計算的相關(guān)系數(shù)/335

索引/337

參考文獻/340

第1章塑料與著色劑概述/1

11塑料1

111塑料的特性1

112塑料的用途2

113塑料的分類和品種2

114改性塑料8

12塑料著色9

121塑料著色的意義9

122塑料著色劑10

123塑料著色劑的種類和特性11

第2章塑料著色劑性能要求/13

21塑料著色劑基本要求13

211塑料種類對著色劑的基本要求13

212塑料成型工藝對著色劑的基本要求14

213塑料制品用途對著色劑的基本要求15

214塑料著色劑的基本要求16

22色彩性能17

221著色力17

222飽和度、亮度、遮蓋力18

223二色性18

23耐熱性19

231耐熱性指標的定義19

232耐熱性與使用濃度19

233耐熱性與結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小20

234耐熱性與樹脂及添加劑21

235耐熱性指標的應(yīng)用22

24分散性22

241分散性與表面性能23

242分散性與粒徑大小、粒徑分布23

25遷移性24

251發(fā)生遷移的主要原因24

252遷移性與化學結(jié)構(gòu)、應(yīng)用濃度24

253遷移性指標的應(yīng)用25

254遷移性在消費品法規(guī)上新的應(yīng)用要求25

26耐光(候)性25

261耐光(候)性與化學結(jié)構(gòu)、粒徑大小26

262耐光(候)性指標的應(yīng)用27

263耐光(候)性技術(shù)指標和實際使用差異28

27收縮/翹曲29

271收縮/翹曲與塑料的結(jié)晶度29

272收縮/翹曲與顏料化學結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小、著色濃度30

273收縮/翹曲指標的應(yīng)用32

28耐化學穩(wěn)定性33

281耐酸、堿性33

282耐溶劑性33

283耐氧化性33

29安全性34

291化學品的急性毒性34

292有機顏料中的雜質(zhì)34

293雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34

294無機顏料的重金屬36

第3章無機顏料及效果顏料主要品種和性能/38

31無機顏料發(fā)展歷史38

32無機顏料分類與組成39

321無機顏料的分類39

322無機顏料的組成39

33無機顏料的塑料著色性能40

331無機顏料的性能要求40

332無機顏料顆粒性質(zhì)對著色性能的影響41

333無機顏料在塑料著色中的安全性能43

34無機顏料在塑料中的用途43

341用于塑料著色43

342特殊功能44

35無機顏料及效果顏料主要品種和性能47

351消色顏料47

352彩色無機顏料主要品種和性能54

353效果顏料(無機)主要品種和性能71

354效果顏料(有機)主要品種和性能79

第4章有機顏料主要品種和性能/84

41有機顏料發(fā)展歷史84

42有機顏料的分類85

43有機顏料在塑料著色中的重要性86

431有機顏料和無機顏料差異86

432有機顏料和溶劑染料差異89

44著色性能與顏料化學結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用介質(zhì)的關(guān)系90

45偶氮顏料90

451單偶氮顏料91

452雙偶氮顏料117

453縮合偶氮顏料125

46酞菁顏料137

461藍色酞菁顏料137

462綠色酞菁顏料140

47雜環(huán)及稠環(huán)酮類顏料142

471二嗪類顏料143

472喹吖啶酮類顏料145

473苝系類和芘酮類顏料150

474蒽醌和蒽醌酮類顏料156

475異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159

476吡咯并吡咯二酮系顏料163

477喹酞酮類顏料169

478金屬絡(luò)合類顏料170

479噻嗪類顏料172

4710蝶啶類顏料173

第5章溶劑染料主要品種和性能/175

51溶劑染料發(fā)展歷史175

52溶劑染料的類型、性能與品種176

53溶劑染料在塑料著色上的應(yīng)用特性178

531溶解度178

532升華179

533熔點180

54溶劑染料市場和生產(chǎn)180

55溶劑染料主要品種和性能181

551蒽醌類溶劑染料181

552雜環(huán)類溶劑染料194

553亞甲基類溶劑染料204

554偶氮類溶劑染料207

555甲亞胺類溶劑染料209

556酞菁類溶劑染料210

第6章塑料著色劑檢驗方法和標準/212

61檢驗和標準212

611檢驗的重要性212

612采用國際標準，提升企業(yè)競爭力212

613質(zhì)量控制檢驗和應(yīng)用性能檢驗213

614評判標準214

62色彩的檢驗方法和標準216

621測試用PVC材料的基礎(chǔ)配方216

622色彩性能測試方法217

623色彩性能的評判218

63耐熱性的檢驗方法和標準219

631耐熱性試驗方法之一：注塑制樣法219

632耐熱性試驗方法之二：烘箱法219

633耐熱性試驗方法之三：兩輥法220

64分散性的檢驗方法和標準221

641分散性評定方法之一：兩輥法221

642分散性評定方法之二：過濾壓力升法221

643分散性評定方法之三：吹膜法223

65遷移性的檢驗方法和標準224

66耐光性和耐候性的檢驗方法和標準225

661耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗225

662耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗227

67耐化學穩(wěn)定性的檢驗方法230

671耐酸堿性測試230

672耐溶劑性測試231

68翹曲和形變性的檢驗方法232

681形變性/收縮率的檢驗方法232

682翹曲性的檢驗方法232

第7章顏料在塑料中的分散/234

71顏料在塑料中分散的目的和意義234

711顏料分散前粒子類型與性能234

712提高著色力、降低著色成本235

713滿足塑料加工對顏料分散性要求236

714節(jié)能降耗237

72顏料在塑料中的分散237

73顏料的潤濕239

731接觸角與楊氏方程239

732顏料的潤濕過程239

733顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤濕角245

74顏料的分散246

75顏料的分散穩(wěn)定性247

751雙電層穩(wěn)定機制247

752空間位阻穩(wěn)定機制249

76顏料色母粒和顏料預(yù)制劑253

761色母粒的定義和市場253

762顏料在聚烯烴色母粒中的分散254

763化纖原液著色259

764塑料預(yù)分散顏料制劑264

第8章塑料配色實用技術(shù)及質(zhì)量控制/266

81配色的原理和原則266

811基本原理266

812配色基本原則267

813塑料配色是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程268

82塑料配色人員應(yīng)具備的基本知識268

821全面掌握著色劑的性能268

822全面掌握塑料的各項性能268

823全面掌握塑料加工成型工藝條件269

824全面了解塑料加工助劑類型并掌握其添加量269

825全面了解塑料制品符合國內(nèi)外安全法規(guī)269

83塑料配色的基本步驟269

831塑料配色前期準備工作269

832塑料配色具體步驟270

84質(zhì)量控制273

841色差273

842配方設(shè)計質(zhì)量控制276

843生產(chǎn)質(zhì)量控制276

844建立質(zhì)量控制系統(tǒng)277

845問題產(chǎn)生與解決277

85塑料配色的實用技術(shù)279

851如何配制特白塑料制品279

852如何配制特黑塑料制品279

853如何配制灰色塑料制品280

854如何配制戶外用塑料制品280

855如何配制透明制品281

856如何配制珠光塑料制品281

857如何配制金色、銀色塑料制品282

858如何配制熒光塑料制品282

86計算機配色283

861計算機配色的優(yōu)點283

862計算機配色的原理283

863建立著色劑數(shù)據(jù)庫284

864計算機配色的實施286

第9章塑料著色成型工藝/287

91塑料成型基礎(chǔ)287

911塑料的三種物理狀態(tài)及其應(yīng)用287

912塑料成型的工藝特性288

92擠出成型289

921環(huán)形口模289

922圓孔口模296

923扁平口模(T型模)298

924異形口模302

93注射成型304

94壓延成型309

95模壓成型310

96發(fā)泡成型312

961聚乙烯泡沫塑料313

962聚氨酯泡沫塑料313

97其他成型314

971滾塑成型314

972浸塑315

973離型紙317

第10章塑料著色國際法規(guī)體系以及相應(yīng)的要求和標準/318

101主要國家法規(guī)標準體系簡介318

102各國對塑料著色劑的法規(guī)和要求319

1021總體要求319

1022關(guān)于化學物質(zhì)控制要求320

1023具體產(chǎn)品的要求321

103塑料著色劑行業(yè)如何應(yīng)對國際化學要求329

附錄1專用術(shù)語和縮寫語/331

附錄2測試方法/332

附錄3標準深度測定/333

附錄4用于多項式中a()值計算的相關(guān)系數(shù)/335

索引/337

參考文獻/340

該書對與塑料著色相關(guān)的知識進行了系統(tǒng)的總結(jié)。在對塑料著色劑的性能要求進行初步介紹的基礎(chǔ)上，首先對無機顏料、效果顏料、有機顏料、溶劑染料的品種、性能及應(yīng)用進行了重點論述，然后介紹了著色劑的檢驗方法和標準、顏料在塑料中的分散、塑料配色實用技術(shù)與質(zhì)量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國際法規(guī)體系及相應(yīng)的要求等。

該書希望能夠成為溝通著色劑使用者和生產(chǎn)者的橋梁，成為塑料著色入門者以及著色劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用人員的工具書。