1.1 石材的基本概念和分類
1.1.1 石材的基本概念
1.1.2 石材的分類
1.2 石材的組分
1.2.1 石材的化學(xué)成分
1.2.2 石材的礦物組成
1.3 石材的主要物理特性
1.3.1 顏色及光澤
1.3.2 硬度
1.3.3 耐磨性
1.3.4 強(qiáng)度
1.3.5 堅(jiān)固性
1.3.6 體重
1.3.7 吸水性
1.3.8 耐酸堿性
1.4 石材礦山及開(kāi)采簡(jiǎn)介
1.4.1 石材礦床成因及分類
1.4.2 石材礦山開(kāi)采的分類
1.4.3 有關(guān)石材開(kāi)采的術(shù)語(yǔ)
1.5 石材加工概述
1.5.1 石材加工分類
1.5.2 石材的加工性能及工藝選擇
1.5.3 石材加工機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展
1.6 天然石材的功能及其商品屬性
1.6.1 天然石材的功能
1.6.2 飾面石材的商品屬性
1.7 石材的放射性
2.1 大理石板材加工技術(shù)
2.1.1 大理石規(guī)格板生產(chǎn)工藝
2.1.2 大理石薄板生產(chǎn)工藝
2.1.3 大理石大板生產(chǎn)工藝
2.2 花崗石板材加工技術(shù)
2.2.1 花崗巖規(guī)格板生產(chǎn)工藝
2.2.2 花崗巖薄板生產(chǎn)工藝
2.2.3 花崗巖大板生產(chǎn)工藝
2.3 板石加工技術(shù)
2.3.1 荒料選擇
2.3.2 鋸割加工
2.3.3 研磨加工
2.3.4 切割加工
2.3.5 粘接與修補(bǔ)
3.1 面板材鋸切加工機(jī)理
3.1.1 金剛石圓盤鋸鋸切加工機(jī)理
3.1.2 砂鋸鋸切加工機(jī)理
3.2 飾面板材鋸解設(shè)備及其特點(diǎn)
3.2.1 花崗石框架鋸機(jī)
3.2.2 大理石平移框架鋸機(jī)
3.2.3 雙向切機(jī)
3.2.4 金剛石圓盤鋸石機(jī)
3.2.5 對(duì)剖機(jī)
3.2.6 多股金剛石串珠繩鋸機(jī)
3.2.7 砂鋸
3.3 飾面板材鋸解各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)
3.3.1 雙向切機(jī)截頭機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
3.3.2 砂鋸大板質(zhì)量檢驗(yàn)
3.4 飾面板材鋸解過(guò)程中的噪聲及其控制
3.4.1 石材的噪聲及其控制
3.4.2 石材切割噪聲產(chǎn)生的原因
3.4.3 石材切割噪聲的控制
3.4.4 國(guó)外幾種低噪聲鋸片
3.4.5 我國(guó)在石材切割中減震降噪上的進(jìn)展
3.5 飾面板材鋸解過(guò)程中冷卻潤(rùn)滑劑的使用
3.5.1 冷卻潤(rùn)滑劑作用機(jī)理
3.5.2 冷卻潤(rùn)滑劑的組成
3.5.3 冷卻潤(rùn)滑劑的使用條件
3.5.4 冷卻潤(rùn)滑劑使用方法及注意事項(xiàng)
3.5.5 冷卻潤(rùn)滑劑的選擇
4.1 金剛石研磨拋光機(jī)理
4.1.1 金剛石研磨機(jī)理
4.1.2 金剛石拋光機(jī)理
4.1.3 金剛石研磨花崗石機(jī)理
4.2 花崗石石材拋光技術(shù)
4.2.1 花崗石石材拋光方法
4.2.2 花崗石拋光性的影響因素
4.3 研磨設(shè)備及其特點(diǎn)
4.3.1 小圓盤研磨機(jī)
4.3.2 手扶搖臂研磨機(jī)
4.3.3 橋式研磨機(jī)
4.3.4 連續(xù)研磨機(jī)
4.3.5 研磨工具及金剛石銑磨工具
4.4 磨光石材的光澤度及其測(cè)定
4.4.1 板材的鏡面光澤度
4.4.2 光澤度的測(cè)定
5.1 火燒板加工
5.1.1 噴射器基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能
5.1.2 工藝特點(diǎn)、技術(shù)要求和操作方法
5.2 剁斧加工
5.3 復(fù)合板加工
5.3.1 大理石復(fù)合板的加工程序
5.3.2 大理石復(fù)合板的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益
5.4 噴砂板、亞光板加工
5.5.1 噴砂板種類及加工
5.5.2 亞光板
5.5 高壓水射流加工技術(shù)
5.5.1 磨料水射流切割加工的基本原理
5.5.2 磨料水射流的切割特性
5.5.3 數(shù)控超高壓水切割設(shè)備
5.5.4 磨料水射流切割技術(shù)在石材加工中的應(yīng)用
5.6 石材的染色技術(shù)
5.6.1 石材染色方式
5.6.2 石材染色機(jī)理
5.6.3 大理石染色法
5.6.4 花崗石著色法
6.1 工廠設(shè)計(jì)概述
6.1.1 工廠設(shè)計(jì)的原則
6.1.2 工廠設(shè)計(jì)的類型
6.1.3 工廠設(shè)計(jì)的基本程序
6.2 廠址的選擇
6.2.1 廠址選擇與工業(yè)生產(chǎn)力布局
6.2.2 廠址選擇的要求
6.2.3 廠址選擇的程序
6.3 石材加工廠的結(jié)構(gòu)
6.4 工廠工藝設(shè)計(jì)的資料
6.4.1 設(shè)計(jì)工作開(kāi)始前的準(zhǔn)備資料
6.4.2 設(shè)計(jì)工作開(kāi)始時(shí)須具備的資料
6.5 加工工藝設(shè)計(jì)中重要原則的確定
6.5.1 石材加工生產(chǎn)規(guī)模劃分
6.5.2 出板率
6.5.3 板材合格率和破損率
6.5.4 石材加工廠年工作制度與年時(shí)基數(shù)
6.6 荒料堆場(chǎng)設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.6.1 荒料堆廠生產(chǎn)任務(wù)
6.6.2 年工作制度與年時(shí)基數(shù)
6.6.3 荒料堆場(chǎng)設(shè)備選擇
6.6.4 荒料堆場(chǎng)面積計(jì)算
6.6.5 荒料堆場(chǎng)工藝布置
6.6.6 荒料堆場(chǎng)勞動(dòng)定員
6.6.7 荒料堆場(chǎng)輔助材料消耗
6.7 定型板材加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.7.1 鋸割車間
6.7.2 切斷車間
6.7.3 研磨車間
6.8 薄板加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.8.1 生產(chǎn)任務(wù)
6.8.2 工作制度與年時(shí)基數(shù)
6.8.3 薄板加工設(shè)備選擇與計(jì)算
6.8.4 車間面積與廠房建筑參數(shù)
6.8.5 車間內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備
6.8.6 勞動(dòng)定員
6.8.7 車間工藝布置
6.8.8 材料消耗量
6.8.9 冷卻水消耗量
6.9 拉毛板材加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.9.1 生產(chǎn)任務(wù)
6.9.2 工作制度與年時(shí)基數(shù)
6.9.3 設(shè)備的選擇與計(jì)算
6.9.4 車間面積與廠房建筑參數(shù)
6.9.5 車間內(nèi)起重運(yùn)輸設(shè)備的選擇
6.9.6 勞動(dòng)定員
6.9.7 車間工藝布置
6.9.8 材料消耗
6.9.9 冷卻水的消耗量
6.10 石材其他產(chǎn)品加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.10.1 圓弧形板材加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.10.2 異型板材加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.10.3 工藝品加工工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.11 檢驗(yàn)修補(bǔ)包裝車間
6.11.1 生產(chǎn)任務(wù)
6.11.2 工作量的確定
6.11.3 工作制度與年時(shí)基數(shù)
6.11.4 檢驗(yàn)量具和儀器選擇
6.11.5 修補(bǔ)工具的選擇
6.11.6 板材包裝
6.11.7勞動(dòng)定員
6.11.8 檢驗(yàn)修補(bǔ)包裝車間工藝布置
6.11.9 車間面積和廠房建筑參數(shù)
6.11.10 材料消耗量
6.12 工廠廠區(qū)總平面布置
6.13 大理石、花崗石板材加工車間工藝平面布置
參考文獻(xiàn)
天然石材應(yīng)用于建筑裝飾已有數(shù)千年的歷史,隨著社會(huì)的發(fā)展與科技的進(jìn)步,人們對(duì)石材的使用要求越來(lái)越高,新型裝飾石材也不斷涌現(xiàn),從簡(jiǎn)單的圓弧板到各種造型圓柱,從普通磨光板到超薄板、火燒板、噴砂板,都體現(xiàn)了石材加工技術(shù)的提高。同時(shí),石材加工技術(shù)的提高,為充分展現(xiàn)石材華麗的色彩和利用其良好且穩(wěn)定的物理化學(xué)性能,令其在建筑裝飾、精細(xì)機(jī)械、化學(xué)器皿等方面的應(yīng)用有了更為廣闊的發(fā)展前景。
石材加工設(shè)備作為石材加工中最重要的組成部分,近年來(lái)也得到了迅速發(fā)展。石材加工設(shè)備已經(jīng)廣泛采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)和光電子技術(shù),這為實(shí)現(xiàn)石材制品自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
《飾面石材加工技術(shù)》是《新世紀(jì)石材工程技術(shù)叢書》之一,在分析飾面石材應(yīng)用的基礎(chǔ)上,針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外石材行業(yè)的基礎(chǔ)理論、生產(chǎn)技術(shù)、加工設(shè)備和生產(chǎn)模式等,分別圍繞石材規(guī)格板、薄板、大板及其鋸割、研磨等加工理論與技術(shù),進(jìn)行了較為詳細(xì)的論述。
本書介紹了石材的基本概念、組成;簡(jiǎn)明闡述了石材加工的基礎(chǔ)理論;詳細(xì)論述了各種板材制品的生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和加工工藝參數(shù);分析了石材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì);綜述了石材特種加工技術(shù)與方法;結(jié)合石材生產(chǎn)的特點(diǎn),圍繞新廠建設(shè)和技術(shù)改造的需求,對(duì)工廠規(guī)劃和生產(chǎn)布局等進(jìn)行了簡(jiǎn)要說(shuō)明。書中所列舉的資料和數(shù)據(jù)、圖片等均來(lái)自于生產(chǎn)實(shí)踐,內(nèi)容較為翔實(shí),系統(tǒng),具有很高的參考價(jià)值。
在編寫過(guò)程中,為了系統(tǒng)、全面論述飾面板材加工技術(shù)與設(shè)備,更好地為飾面板材的加工提供技術(shù)支持,特參考引用了《石材》雜志和已發(fā)行的相關(guān)圖書等有關(guān)資料,在此向相關(guān)作者表示衷心感謝。本書可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為技術(shù)人員的培訓(xùn)教材或參考資料。
本書由張進(jìn)生任主編,王日君、王志任副主編。編著者有:第1章張進(jìn)生、王志;第2章王日君、王志、黃波;第3章張進(jìn)生、王日君、王志、韓德建;第4章王志、張進(jìn)生、袁杰;第5章張進(jìn)生、王日君;第6章張進(jìn)生、王日君、侯志堅(jiān)、王志。由于作者水平和經(jīng)驗(yàn)所限,書中存在的不當(dāng)之處,懇請(qǐng)指正。
作者
2006年12月于濟(jì)南
那要看你學(xué)那些了,車工心靈的一個(gè)月,磨工簡(jiǎn)單就是累點(diǎn),只要有耐心細(xì)心信心恒心就能學(xué)會(huì),什么是都是這樣!
1 普通石膏板 市場(chǎng)上規(guī)格是1200*3000和1200*2440兩種,厚度為9MM (防水要求不高的地方,像吊頂,餐廳,過(guò)道,臥室) 2.硅鈣板 一般規(guī)格為600*600,主要用于辦公室、商場(chǎng)等場(chǎng)所...
在商業(yè)上我國(guó)最早把裝修石材分為花崗巖、大理石、人造石三大類。 隨著我國(guó)的石材工業(yè)和裝修市場(chǎng)的成熟,使得這種分類的局限性越來(lái)越明顯。目前市場(chǎng)上把裝修飾面的石材分為:花崗巖、大理石、板巖、人造石。 還...
開(kāi)本:32開(kāi)
頁(yè)數(shù):328頁(yè)
ISBN編號(hào):978-7-5025-9752-8
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大?。?span id="g2rqeo7" class="single-tag-height">13KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.8
【技術(shù)要求】 - 1 - 石材加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求 1. 技術(shù)要求 1.1 質(zhì)量要求 質(zhì)量等級(jí)要求:合格以上。 石材的成品加工及包裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、加工清單、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與 要求、工程要求等招標(biāo)文件及中標(biāo)后所簽訂的合同相關(guān)條款之約定, 以及國(guó)家和工程所在地現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)主管部門 之要求。若相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款規(guī)定不完全一致時(shí),以要求嚴(yán)格的 為準(zhǔn)。 1.2 基本要求 1.2.1 本次加工招標(biāo)范圍包括按清單要求加工(含切割、打磨、拋光、開(kāi) 槽、鉆孔、倒角、倒邊、養(yǎng)護(hù)、排版、石材特性所需的五面或六面 防護(hù)、編號(hào)及所需的異型加工等) 、包裝、運(yùn)輸、裝卸及按總承包方 要求碼放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。 1.2.2 石材加工廠址必須經(jīng)過(guò)招標(biāo)人考察并認(rèn)可。板材、異型石材不允許 粘接修補(bǔ),不允許缺棱掉角、存在裂紋、色斑、色線、凹陷。 1.2.3 石材表面干凈整潔,尤其異型陰角處不能有加工痕跡。 1
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頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.4
______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改 - 石材加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求 1. 技術(shù)要求 1.1 質(zhì)量要求 質(zhì)量等級(jí)要求:合格以上。 石材的成品加工及包裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、加工清單、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與 要求、工程要求等招標(biāo)文件及中標(biāo)后所簽訂的合同相關(guān)條款之約定, 以及國(guó)家和工程所在地現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)主管部門 之要求。若相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款規(guī)定不完全一致時(shí),以要求嚴(yán)格的 為準(zhǔn)。 1.2 基本要求 1.2.1 本次加工招標(biāo)范圍包括按清單要求加工(含切割、打磨、拋光、開(kāi) 槽、鉆孔、倒角、倒邊、養(yǎng)護(hù)、排版、石材特性所需的五面或六面 防護(hù)、編號(hào)及所需的異型加工等) 、包裝、運(yùn)輸、裝卸及按總承包方 要