水泥包裝機(jī)常見故障與處理方法

廣告道閘常見故障與排除：

1、按升桿或落桿鍵，檔桿升、落不停：

問題：1、定位滑塊 問題：2、主控制器失效

處理方法：檢查定位滑塊 處理方法：更換主控制器

2、電機(jī)嗡鳴檔桿不能起落：

問題：1、檔桿處于中間位置時(shí)啟動(dòng)困難

處理方法：搖把使檔桿處于水平位置或豎直位置時(shí)再啟動(dòng)

問題：2、平衡彈簧拉力沒有調(diào)整平衡

處理方法：調(diào)節(jié)彈簧螺絲使彈簧與檔桿平衡

問題：3、電壓不足

處理問題：測(cè)量電壓是否在220V±10V范圍內(nèi)

3、檔桿升/落不能到達(dá)水平位置或豎直位置：

問題：1、連桿長(zhǎng)度調(diào)節(jié)不當(dāng)

處理方法：打開機(jī)箱門蓋，檢查小臂與中間連桿重合時(shí)，檔桿是否連成一直線時(shí)，檔桿是否處于水平位置。如不能實(shí)現(xiàn)以上狀態(tài)即可通過調(diào)節(jié)連桿螺絲，使兩小臂與連桿重合或成一直線時(shí)，然后鎖緊螺母。

問題：2、定位滑塊固定件松動(dòng)

處理方法：調(diào)整檔桿，在水平位置或豎直位置時(shí)擰緊固定螺絲。

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1、篦冷機(jī)某一段出現(xiàn)掉速嚴(yán)重

處理方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察篦冷機(jī)各縱梁運(yùn)行情況，①、對(duì)篦冷機(jī)料層進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)料層較厚時(shí)及時(shí)聯(lián)系中控進(jìn)行檢查；②、通知中控對(duì)相應(yīng)的篦床沖程比例相應(yīng)的增大，查看掉速是否有所減少

2、發(fā)現(xiàn)篦冷機(jī)油管漏油

處理方法：聯(lián)系中控將料層控制在750-800mm之間并將所需工具準(zhǔn)備到位，將液壓站進(jìn)行停機(jī)并卸掉管道內(nèi)部壓力，進(jìn)行更換密封圈或者對(duì)管道進(jìn)行焊接

3、料層較厚將篦床壓死時(shí)

處理方法：第一時(shí)間檢查篦冷機(jī)料層及輥破上方物料厚度，并聯(lián)系中控進(jìn)行止料，將篦冷機(jī)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)模式利用現(xiàn)場(chǎng)單動(dòng)按順序推動(dòng)篦床

4、當(dāng)某一油泵出現(xiàn)壓力異常時(shí)

處理方法：電氣應(yīng)檢查相應(yīng)的安全閥及釋放閥是否得電。檢查卸壓閥是否正常；檢查油管是否漏油；將液壓站停機(jī)并對(duì)其卸壓檢查閥芯是否卡雜物

5、單列篦床突然無法動(dòng)

處理方法：檢查個(gè)各風(fēng)室是否有漏料、漏油現(xiàn)象；檢查液壓站油位是否正常；將篦冷機(jī)控制方式轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)單動(dòng)進(jìn)行操作；檢查限位開關(guān)是否正常；檢查比例閥是否運(yùn)行正常；檢查各個(gè)縱梁板凳底座是否脫落

6、篦冷機(jī)板凳底座有裂紋

處理方法：根據(jù)其嚴(yán)重情況聯(lián)系中控對(duì)料層進(jìn)行控制同時(shí)聯(lián)系維修人員將工具準(zhǔn)備到位，將其單列閥門開度給5％對(duì)其進(jìn)行焊接

7、篦冷機(jī)輥破跳停

處理方法：聯(lián)系電氣人員到電力室對(duì)其進(jìn)行復(fù)位同時(shí)檢查輥破大塊情況，聯(lián)系中控降低窯速及一段篦床篦速，并手動(dòng)對(duì)輥破進(jìn)行自由切換達(dá)到有效的破碎效果

8、風(fēng)機(jī)電流突然降低

處理方法：檢查篦冷機(jī)料層厚度；檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)；檢查擋板是否全開檔桿連接銷是否脫落）

9、縱梁斷裂

處理方法：檢查確認(rèn)縱梁斷裂部位及損壞情況；確認(rèn)是否有備件；根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行更換

10、當(dāng)出現(xiàn)篦冷機(jī)某一列不能運(yùn)行且報(bào)限位異常時(shí)

處理方法：檢查相應(yīng)的限位是否正常，如果正常將相應(yīng)的列限位并聯(lián)。1列和4列的限位相并聯(lián)，2列和5列的限位相并聯(lián)，3列和6列的限位相并聯(lián)。

11、油箱溫度過高

處理方法：檢查冷卻水是否正常，查看冷卻器出入口油溫，通知水泵房開啟冷卻風(fēng)扇

12、斜拉鏈電流降低

處理方法：檢查二段料層，并查看二段下料口是否堵塞

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常見故障與處理

1 破拱器不能充氣

故障原因 ①單向閥安裝有誤 ②密封圈漏氣 ③器腔內(nèi)有水或污物 ④放水閥松動(dòng)泄漏 ⑤氣源管路受阻或漏氣。

處理方法 ①調(diào)換安裝方向 ②清洗或更換密封圈 ③排除水或污物 ④擰緊放水塞 ⑤檢修管路通暢、不漏氣。

2 破拱器不能排氣

故障原因 ①活塞卡住 ②氣體操作閥安裝不適當(dāng)，離器體遠(yuǎn)。

處理方法 ①清洗活塞缸筒，更換損壞部件 ②調(diào)整氣體操作閥與缸體距離，不超過15米。

3 破拱器釋放能量小

故障原因 ①氣壓過低 ②充氣不足 ③器腔內(nèi)有水或污物 ④活塞密封圈漏氣 ⑤噴射管氣流阻力大。

處理方法 ①檢查并增加氣源壓力 ②延長(zhǎng)充氣時(shí)間 ③排除水或污物 ④清理更換活塞密封圈 ⑤減低氣體阻力。

4 破拱器充氣速度慢

故障原因 ①氣源引管管徑小 ②壓風(fēng)氣量小 ③氣源管路受阻。

處理方法 ①更換大管徑管路 ②增大壓風(fēng)氣量 ③查找氣源并排除。

2 檢修制度

為了確保破拱器良好狀態(tài)，必須定期對(duì)其進(jìn)行檢修，可每月小檢修一次，每季度大檢修一次。

檢修內(nèi)容以下

1 進(jìn)行全面外觀檢查，破拱器有無結(jié)構(gòu)損傷。

2 關(guān)閉破拱器氣源，釋放器體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。

3 檢查破拱器的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。

4 正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)破拱器漏氣，需清理或更換密封圈或活塞。操作程序 首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮體內(nèi)氣體，從器筒上取下

活塞進(jìn)行清理，更換配件，安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤滑，安裝必須小心，不得擦傷密封墊或劃上劃痕。

5 檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。

6 檢查全部接線，有無松動(dòng)，磨損或斷裂現(xiàn)象?！　?/p>

完成上述檢查后、重新接上所有的空氣管路，檢查各部聯(lián)接正確可靠后，方可投入使用?？諝膺^濾器要及時(shí)排放污水。