砂石料生產(chǎn)線詳細介紹

石料生產(chǎn)線又名砂石生產(chǎn)線，是生產(chǎn)建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂和石料的專用生產(chǎn)線。

石子生產(chǎn)線的主要設(shè)備

1、石子生產(chǎn)線中，破碎物料硬度不超過320Mpa，如花崗巖、玄武石等，皆適用二級破碎工藝，其主要設(shè)備有:振動給料機--顎式破碎機(一破)--石料破碎機(二破，可為反擊式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機)--振動篩--成品石子，中間以皮帶輸送機傳送物料。

2、當(dāng)物料硬度不超過150Mpa時，為節(jié)約客戶成本，提高工作效率，一般采用一次成型設(shè)備，其主要設(shè)備有:振動給料機--高效復(fù)合破碎機(即二合一破碎機，可把大塊物料通過特有的設(shè)計，一次達到理想粒度，一般為錘式破碎機)--振動篩--成品石子，中間以皮帶輸送機傳送物料。

制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備

制砂生產(chǎn)線一般物料為石英石、石灰石等，制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝基本相同，主要設(shè)備為:振動給料機--顎式破碎機(一般為兩個，PE顎破粗破，然后PEX顎破細破，石料硬度較低的話，可以省略粗破)--制砂機(一般為沖擊式的，也可用輥式破碎機代替)--振動篩--洗砂機--成品砂，中間以皮帶輸送機傳送物料。

大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送 到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類。分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同.

其中石子生產(chǎn)線根據(jù)其破碎物料的硬度可分為一次成型石料生產(chǎn)線和二級破碎石料生產(chǎn)線.

砂石料生產(chǎn)線自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。石料生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經(jīng)濟的生產(chǎn)線。

我國人工砂石料加工得到了日益廣泛的應(yīng)用。石料生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、膠帶輸送機，洗砂機等設(shè)備組成。我國人工砂石生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個階段:摸索階段、成熟階段和不斷創(chuàng)新的廣泛應(yīng)用階段。

我國的人工砂石料應(yīng)用最早開始于上世紀(jì)60年代初建設(shè)的貴州貓?zhí)铀娬荆捎眯阅苈浜蟮腻N式破碎機生產(chǎn)人工砂，且規(guī)模較小。65年映秀灣工程建成了生產(chǎn)能力為160t/h的人工砂石系統(tǒng)(以下簡稱"人工砂石系統(tǒng)")，自此拉開了我國人工石料生產(chǎn)技術(shù)研究、應(yīng)用的序幕。

當(dāng)時，人工砂石料在國內(nèi)的生產(chǎn)及應(yīng)用還處于一片空白，如何進行人工砂石系統(tǒng)的工藝流程設(shè)計、制砂設(shè)備選型及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等，都是要在實踐中探索的問題，人工砂石技術(shù)的研究進入了一個漫長的探索階段，這一階段一直延續(xù)至上世紀(jì)80年代末。在此期間，大型的人工砂石系統(tǒng)主要有烏江渡、漫灣及五強溪砂石系統(tǒng)等。經(jīng)過近20年的探索，人工砂石技術(shù)雖然取得了一定的成就，但還很不成熟，尤其是系統(tǒng)設(shè)計仍然存在著許多缺陷，如工藝設(shè)計上采用了單一不變的模式:旋回式破碎機的粗碎中、細碎主要采用圓錐破碎機;棒磨機濕式制砂等，成品料級配調(diào)節(jié)能力不強。另一方面，經(jīng)過這一時期的生產(chǎn)實踐，進行了多方面的嘗試，逐步解決了實際中遇到的很多技術(shù)難題，如花崗巖、石英巖等高SiO2含量巖石對設(shè)備的超常磨損的研究等，為我國更大規(guī)模地應(yīng)用人工砂石料奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，積累了經(jīng)驗。

進入90年代以后，水電開發(fā)的步伐加快，二灘、小浪底、萬家寨、大朝山、三峽等一批特大型水電工程的相繼開工建設(shè)，為人工砂石技術(shù)的成熟提供了千載難逢的機遇。小浪底工程連地砂石系統(tǒng)，設(shè)計處理能力700t/h(后經(jīng)增容達1000t/h)，料源為石英砂巖河卵石，SiO2平均含量為76%，最高抗壓強度達351MPa，是截止目前國內(nèi)已建工程砂石料加工原料中最堅硬的，對加工設(shè)備的磨蝕嚴(yán)重。但由于系統(tǒng)采用了國際著名廠商專門針對小浪底這種堅硬河卵石設(shè)計的破磨制砂設(shè)備，針對不同的粒度采用不同的破碎設(shè)備進行多級破碎，并采用任意循環(huán)的靈活生產(chǎn)工藝，不但保證了系統(tǒng)的正常運行，并且創(chuàng)造了高峰期平均月運行時間595h的全國最高記錄。

砂石料生產(chǎn)線是為了滿足重點工程的需要利用機械的方式生產(chǎn)出人工砂石。其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類。分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同主要設(shè)備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達標(biāo)，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。

提高效率是每一個砂石料生產(chǎn)線必須面對的問題，那么如何才可以提高呢，首先顎式破碎機的效率必須高。其次二破必須選擇合理的破碎設(shè)備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為第二道破碎機，選用反擊作為第三道破碎機，這樣效率菜可以提高。破碎機選擇好后，連續(xù)喂料則是提高效率的另一個重要途徑。合理的給料量，連續(xù)的工作是保證提高效率的另一個重要途徑。堅固耐用的喂料機才可以保證供料的正常進行。

砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的最重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上，生產(chǎn)能力不達標(biāo)，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。

固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，一般需要占用大量建筑面積，在購買設(shè)備的同時，客戶還需要考慮場地建設(shè)，人力資源，運輸環(huán)境等等，這無疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運行效率，節(jié)省投資成本，那么這樣的設(shè)備必將成為國內(nèi)砂石料市場上炙手可熱的產(chǎn)品。

針對這些用戶，結(jié)合傳統(tǒng)的砂石生產(chǎn)線的工藝，打造成功移動式破碎系統(tǒng)，主要由顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，沖擊式破碎機等破碎設(shè)備，振動篩，皮帶輸送機等輸送篩分設(shè)備組成，優(yōu)化了整套配置，使每臺設(shè)備都能發(fā)揮出最佳的效果，提高了砂石骨料生產(chǎn)的能力。

下面生產(chǎn)線配置僅供參考，破碎物料硬度不同。

時產(chǎn)30t石料破碎生產(chǎn)線(物料硬度《150Mpa，一次成型設(shè)備)

相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，本套砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。