立管式蒸發(fā)器的傳熱性能好,冷卻淡水時,傳熱系數(shù)K約為460~580W/(m2.K),而且水箱充水量大,凍結(jié)危險小。但它的體積龐大,消耗金屬多,而且水或鹽水敞開于空氣中,對金屬腐蝕較為嚴(yán)重。
蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設(shè)備,是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在較低的溫度下沸騰,轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵?,并吸收被冷卻物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。按被冷卻介質(zhì)的特性,蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。
圖1為直立管式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及安裝圖。這種蒸發(fā)器現(xiàn)在只用于氨制冷裝置,故蒸發(fā)管組全由無縫鋼管制成。蒸發(fā)管組由上集管、下集管、直立管組成。直立管有粗細(xì)之分,中間的立管較粗,側(cè)立管較細(xì)。蒸發(fā)器的一端裝有液體分離器3。液體制冷劑進(jìn)入下集管,沿側(cè)立管上升并在其中吸熱蒸發(fā),蒸氣經(jīng)上集管、液體分離器返回壓縮機(jī),液滴則經(jīng)中立管返回下集管中.蒸發(fā)器一端的下部裝有集油器1,可定期放油。載冷劑采用開式循環(huán)。在螺旋攪拌器的作用下,載冷劑流速一般為0.5~0.7m/s。水箱中裝置導(dǎo)流隔板。水箱可以用鋼板焊制,或者采用混凝土結(jié)構(gòu),其外部一般敷設(shè)有保溫材料。
板管式蒸發(fā)器和絲管式蒸發(fā)器的區(qū)別是什么?哪個要好?
板管蒸發(fā)器除霜容易,絲管蒸發(fā)器制冷更均勻,不易結(jié)霜 如果冰箱降低成本的話,首先考慮把絲管式蒸發(fā)器換成板管式蒸發(fā)器。在實驗中壓花或噴塑鋁板蒸發(fā)器經(jīng)常變形,抽屜不好放。冷凍室不漏冷的話,抽屜就不會凍死,與...
殼管式冷凝器和蒸發(fā)器的區(qū)別:1、換熱管不一樣(冷凝管、蒸發(fā)管)。2、工作溫度不一樣(35℃、一般低于5℃以下)。3、換熱形式不一樣(珠狀凝結(jié),核態(tài)沸騰)。4、工作壓力不一樣(高壓10bar以上、低壓3...
盤管式蒸發(fā)器采用銅芯盤管的形式分出蒸發(fā)器的各個系統(tǒng),可以在有限的空間內(nèi)安排出各類形狀的蒸發(fā)器,在極小的空間了排出最大化的換熱面積,主要應(yīng)用與油箱,水箱等液體降溫,由于形狀成螺旋狀,單個系統(tǒng)的換熱面積可...
螺旋管式蒸發(fā)器是在直立管式的基礎(chǔ)上改進(jìn)制成的,圖2(1—集油器 2—浮油閥 3—液體分離器 4—吸氣總管 5—水箱 6—供液總管 7—攪拌器 8—螺旋管組)給出了其結(jié)構(gòu).它采用單頭或雙頭螺旋盤管代替直立管,同時將臥式攪拌器改為立式攪拌器。這種蒸發(fā)器除了具有直立管式蒸發(fā)器的優(yōu)點外,比直立管式蒸發(fā)器的傳熱性能更好,加工方便,可節(jié)省材料15%;結(jié)構(gòu)緊湊,同樣傳熱面積的螺旋管式蒸發(fā)器的體積,比直立管式蒸發(fā)器約小25%~40%。
圖3 (1—攪拌器 2—水箱 3—蛇形管組 4—蒸氣集管 5—液體分配器)為氟利昂制冷裝置使用的蛇管式蒸發(fā)器,它由幾根盤繞成的蛇形管組組成。氟利昂液體經(jīng)液體分配器5,從蛇形管的上部進(jìn)入,蒸氣由下部導(dǎo)出,這樣可以保證潤滑油返回壓縮機(jī)中。這種蒸發(fā)器也是整體沉浸在水或鹽水箱2中,水或鹽水在攪拌器1的作用下,在水箱內(nèi)循環(huán)流動。蛇管式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)較低,這是因為水的流速較小和蛇管下部的傳熱面積沒有充分利用。
滿液式蒸發(fā)器的最大特點就是制冷劑(通常為氨)液體在蒸發(fā)器內(nèi)占據(jù)了大量的空間,通常淹沒蒸發(fā)器的一半以上容積。滿液式蒸發(fā)器就是靠液態(tài)制冷劑淹沒大量載冷劑管束,在管束表面蒸發(fā)而使載冷劑降溫的。由于傳熱面大,沸騰傳熱系數(shù)高,所以滿液式蒸發(fā)器的制冷能力較高。但是它需要注入大量制冷劑,并且在采用氟利昂時,潤滑油的分離也是一個問題,所以滿液式蒸發(fā)器主要用于氨制冷系統(tǒng)。水箱式蒸發(fā)器的優(yōu)點是:傳熱系數(shù)高,沸騰放熱系數(shù)高;缺點是:焊點多,制造復(fù)雜。2100433B
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評分: 3
滿液式肋管殼管式蒸發(fā)器的計算——在制冷技術(shù)中,通常采甩以鹵素為冷劑的肋管結(jié)構(gòu)的滿液式蒸發(fā)器,本文列出了其熱力計算公式, 并以一個計算實例來說明。
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評分: 4.8
建立R410A翅片管式蒸發(fā)器的穩(wěn)態(tài)分布參數(shù)模型,分析制冷劑側(cè)換熱、壓降、溫度和干度沿流程的分布情況,并討論風(fēng)量、制冷劑流量及翅片管結(jié)構(gòu)形式對蒸發(fā)器換熱和流動性能的影響,為翅片管式蒸發(fā)器的設(shè)計和性能優(yōu)化提供理論依據(jù)。
鹽水蒸發(fā)器與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。
其主要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時需停止工作。干式氟利昂蒸發(fā)器主要區(qū)別在于制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。2100433B
蒸發(fā)器的使用狀況
國內(nèi)有少部分廠家安裝使用MVR蒸發(fā)器,而在歐洲有不少廠家使用。
蒸發(fā)器安裝成本于運(yùn)行比較
MVR蒸發(fā)器比普通四效降膜式蒸發(fā)器安裝成本多20—30%.
以安裝容量19700Kg/h計
能耗比 |
四效降膜 |
三效降膜 濃縮 |
四效降膜 濃縮 |
MVR蒸發(fā)器 |
單位 |
蒸汽用量 |
4000 |
3550 |
2800 |
250 |
Kg/h |
吸收比率 |
45 |
45 |
45 |
235 |
KW |
冷氣量 |
9.0 |
7.9 |
6.5 |
0.54 |
GJ/h |
冷卻水 △t=15℃ |
144 |
126 |
104 |
9 |
M3/h |
冷卻能力 |
16 |
14 |
11 |
2 |
KW |
安裝功率 |
61 |
54 |
56 |
254 |
KW |
蒸汽能耗比 |
0.27 |
0.24 |
0.19 |
0.02 |
Kg/Kg |
電力消耗比 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.016 |
KW/Kg |
蒸發(fā)器主要能源為電力,省去了安裝大功率鍋爐的費(fèi)用,同時也在環(huán)境保護(hù)方面的投資大幅減少。
蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其長期正常運(yùn)行