型號 | GY-1400SB | GY-1600SB | GY-1800SB | GY-2000SB | GY-2200SB |
薄膜最大折徑(mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
薄膜厚度(mm) | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 | 0.02-0.12 |
最大產(chǎn)量(kg/h) | 160 | 185 | 250 | 300 | 350 |
適應原料 | mLLDPE、LLDPE、LDPE、EVA | ||||
螺桿直徑(mm) | Φ65/Φ65 /Φ65 | Φ65/Φ65 /Φ65 | Φ65/Φ70 /Φ65 | Φ65/Φ75 /Φ65 | Φ70/Φ75 /Φ70 |
螺桿長徑比(L/D) | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
螺桿最大轉速 (r/min) | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
主要機功率(kw) | 22/22/ 22 | 30/30/ 30 | 30/37/ 30 | 30/45/ 30 | 37/45/ 37 |
主機換網(wǎng)形式 | 手動雙工位快速換網(wǎng) | ||||
模頭結構 | 螺旋芯棒中心進料結構(IBC系統(tǒng)) | ||||
風環(huán)結構形式 | 迷宮式雙風口 | ||||
薄膜轉折方式 | 水平 | ||||
旋轉角度 | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° |
機械線速度 (m/min) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
總功率(kw) | ≈140 | ≈164 | ≈174 | ≈200 | ≈240 |
外形尺寸(L×W×H)(m) | 9.45×6.6×7.8 | 9.85×6.6×9 | 9.85×6.8×9.5 | 9.85×7×11.8 | 11×7.2×12.4 |
三至七層共擠牽引旋轉吹膜機組用途與特點
三至七層共擠牽引旋轉吹膜機組在設計上吸收國內 外同類產(chǎn)品先進技術。適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
名稱 單位 技術參數(shù) 攪拌機容積 M 4 主軸轉速 r/min 600 行車速度 m/min 15 電動機功率 Kw 15
功放的主要參數(shù)有:輸入靈敏度、諧波失真度、信噪比、頻率響應、阻尼系數(shù)、轉換速率。1.輸入靈敏度:是指功放所需最小輸入信號電平,它是要求將音源信號放大到足夠推動后級功放所需要的必要條件。2.諧波失真:諧...
1、凈化等級:100級(美國聯(lián)邦標準209E)2、平均風速:0.35—0.54m/s(可調)3、噪音:≤65dB(A)4、電源:220V 50HZ
格式:pdf
大?。?span id="iuxzgdv" class="single-tag-height">231KB
頁數(shù): 24頁
評分: 4.5
1 主要技術參數(shù)及要求 一、說明 1. 本技術規(guī)格及要求提供的是最低限度的技術要求,投標人應保證提供符合本技術規(guī) 格要求和有關標準的優(yōu)質產(chǎn)品。本技術規(guī)格中所引述的相關標準、規(guī)范等強制性規(guī)定,如有 新版本發(fā)布,按新版本執(zhí)行。 2. 招標人保留在簽訂合同之前對本技術規(guī)格及要求補充和修改的權利,投標人應承諾 予以配合。如提出修改,具體事項另行商定。 3. 投標人所提供的貨物,如若發(fā)生侵犯知識產(chǎn)權的行為時, 其侵權責任與招標人無關, 應由投標人承擔相應的責任,并不得損害招標人的利益。 4. 為使招標人作好準備工作,中標人應在合同生效后 10天內,提供一套產(chǎn)品的技術資 料和電梯的安裝布置圖。中標人須立即派人進駐土建施工現(xiàn)場,指導招標人組織井道、地坑 的土建施工及各種預埋預留施工并驗收, 如果建筑和結構預留部分與后期電梯安裝發(fā)生沖突, 其責任由中標人承擔,所產(chǎn)生的相關更改費用由中標人支付。電梯交貨時
格式:pdf
大小:231KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
單螺桿雙模頭吹膜機組SJ-60(70)適用于吹制高密聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線形低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,制品廣泛用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業(yè)的包裝。
材料是決定七層共擠膜綜合性能重要因素
七層共擠膜就是日常生活中常用的一種具有高阻隔性的多層共擠拉伸膜,其正是將不同功能的樹脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分別熔融擠出,通過各自流道匯合在同一模頭后再經(jīng)過吹脹成型冷卻法合在一起。
一般來說,材料是產(chǎn)品性能、質量、價格、應用范圍的重要決定因素,因此要想提高七層共擠膜的綜合性能,了解以下幾種材料是很有必要的。
1、PE材料,由于PE的產(chǎn)品牌號較多,LLDPE為SK的FV149,LDPE為上海石化的Q281和Q200,或者用C8LLDPE,在熱封運用FV149+EVA共混后的料的比較多,此種配合在上吹法中可以增加七層共擠膜的柔韌性與尺寸穩(wěn)定性,同時在透明度方面也有所提高。
2、尼龍材料,目前用于生產(chǎn)七層共擠膜的尼龍材料以進口料為主,主要的供應商有DSM,BASF,DUPONT,三井,東麗,三菱等等,以BASF,DUPONT,DSM的料使用最多,常用的主要有BASF的B36LN,B40,DUPONT的Selar PA等,在尼龍材料的選擇上,不能固定的選用一種或兩種材料,應該以產(chǎn)品具體的使用用途來選擇與搭配,比如在流延法中,如果生產(chǎn)熱拉伸成型蓋膜時,為了保持薄膜在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性,消除卷曲現(xiàn)象,可以使用SelarPA20%+均聚PA作為外層PA用料。
3、TIE,數(shù)據(jù)表明,七層共擠膜的TIE材料以DUPONT的30E671使用最多,當然目前也有其它牌號的產(chǎn)品可以替代,如SK的LE350V。
除了保證以上材料選擇的正確以外,還應該考慮七層共擠膜在機械生產(chǎn)過程中參數(shù)設計問題,如擠出機溫度設定等!
文章來源于:http://www.cnqianghui.com/show-23-67.html
強輝官網(wǎng):
www.cnqianghui.com
www.lsm123.cn
www.szqh888.com
模外復合共擠模如圖1所示,塑料熔體在各個完全獨立的流道中流經(jīng)口模,且僅于離開口模后才匯集在一起。圖1a所示為平縫模的共擠,兩熔體可憑借壓輥2貼合在一起(若有第3層,亦在此喂入)。當然,此種共擠模也可設計成具有“雙縫形”的擠塑模。圖1b所示為共擠復合吹膜,各層膜坯很簡單地匯合在一起。為增加其復合附著力,在離開口模后于兩膜坯問引入表面活性氣體3。此種結構的共擠模僅外層料流可得到調整。
此類結構共擠模的主要優(yōu)點是,在兩流道間的隔熱十分簡單。僅需采用一空隙即可,且兩種熔體可在溫度極不相同的條件下操作,因而熔體的加工特性(粘度)可有頗大差異。在設計此類共擠模時。還必須注意各流道中的熔體壓力。各流道零部件的任何變形都將產(chǎn)生不良后果,因而應予以避免。
各熔體起始在獨立的流道中流動,然后在離開口模前不遠處匯合,并一起被擠出模外。如圖2所示,由于熔體在口模內匯合,因而可改善其層間復合附著力,且可調整復合型材的整個厚度分布。如圖2a所示3層平縫復合型材那樣,各流道均裝有調節(jié)排,使各料流均可得到獨立的調整。
其結構設計必須考慮到各分流道相距不應太遠,且流徑應盡可能縮短,并大致相等。這必然意味著模具結構的復雜化,使其難于得到不同溫度的熔體流。圖3所示為多層復合共擠模,圖3a為4層復合共擠板材模;圖3b為兩層復合共擠片材模,采用鉆孔形成氣隙來絕熱,以便兩熔體流保持不同溫度。
型號 |
CMT3-2800 |
CMT3-3500 |
CMT3-4500 |
CMT3-5000 |
CMT3-5500-1 |
CMT3-5500- |
層數(shù) |
3 |
|||||
適用原料 |
LLDPE 、LDPE、EVA 等 |
|||||
薄膜最大折徑(mm) |
10000 |
12000 |
14000 |
16000 |
18000 |
20000 |
薄膜厚度(mm) |
0.08-0.12 |
|||||
最大擠出量 (kg/h) |
600 |
1000 |
1400 |
1700 |
1900 |
2100 |
螺桿直徑(mm) |
¢90*2/¢120 |
¢120*2/¢150 |
¢150*3 |
¢150*2/¢180 |
¢180*3 |
¢180*3 |
螺桿長徑比 |
25:1/30:1 |
|||||
主機功率 |
90*2/110 |
110*2/200 |
220*3 |
220(250)*2/280 |
280*3 |
280*2/315 |
口模直徑 (mm) |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
風環(huán)外徑 |
3600 |
3600 |
雙風口 |
雙風口 |
雙風口 |
雙風口 |
牽引高度(mm) |
19000 |
21000 |
21000-24000 |
23000-26500 |
26000-28000 |
28000-32000 |
牽引卷取速度(m/min) |
3-30 |
|||||
折邊形式 |
插板 |
|||||
收卷方式 |
雙式位中心收卷或磨擦式收卷 |
|||||
機器總裝機電容量(Kw) |
750 |
900 |
1200 |
1400 |
1500 |
1750 |
外形尺寸(L×W×H)(m) |
16×9×20 |
18×12×21 |
19×11×24 |
20×13×25 |
20×15×27 |
22×22×33 |