搪瓷內(nèi)膽水箱檢測標(biāo)準(zhǔn)

1 搪瓷的厚度

搪瓷的厚度與采用的工藝有關(guān)。無論采用單層還是雙層搪瓷工藝，搪瓷的厚度應(yīng)在0.15-0.5mm 之間。 瓷層應(yīng)均勻、連續(xù)。通常采用小型手提儀器測量搪瓷的厚度。厚度的測量應(yīng)取十個以上的數(shù)據(jù)的平均值，測量數(shù)據(jù)應(yīng)包括內(nèi)膽和膽蓋。 如不符合規(guī)定， 則評為不合格。

2 密著性

這是衡量搪瓷質(zhì)量的一個很重要的指標(biāo)。在進行破壞性試驗的情況下，要求不能有金屬表面暴露出來，既必須仍有搪瓷覆蓋在金屬表面上。好的搪瓷工藝的密著性強度可達100N/mm2, 常用的檢驗方法是錘擊法（EN10209）。

3 抗沖擊性：對搪瓷試件施加10N沖擊力，試件表面搪瓷損壞的面積不超過f1.5mm(DIN51155)。

4 抗熱急變

抗熱急變的試驗方法是將搪瓷重復(fù)5次，從200℃ 降止15℃，然后觀察其表面是否有肉眼可見的損壞。試驗必需用3塊面積在100cm2以上的試件。

5 壓力試驗

熱水器中沖滿熱水后，加壓，壓力至少為1.3xP 的壓力（P為操作壓力）。從0 到 P增壓，不應(yīng)少于15秒，從P 到測試壓力，不超過5秒，測試壓力至少維持15分種。整個過程重復(fù)兩次。如果熱水器能承受12巴壓力，評為合格。

6 可接受的搪瓷缺陷總面積

隱性缺陷：只允許在邊緣和焊縫處存在，而且隱性缺陷的部位與邊緣和焊縫的距離不得大于2mm， 每平方米搪瓷表面隱性缺陷的總面積不得大于20平方厘米。

缺陷：每平方米搪瓷表面缺陷的總面積不得大于7平方厘米。

7化學(xué)性能

7．1 耐沸水

根椐DIN-ISO2744，試驗方法如下：

去離子水： 導(dǎo)電率1ms/m

水溫：微沸

試樣：3片，瓷層厚度>0.25mm， 鋼片厚度<2mm

試驗時間：6周

步驟：

星期1-5： 每天換水一次

星期6-7： 不換水

三周后： 取出試樣，清潔，干燥，稱重。

重復(fù)以上三周過程一次。

試驗結(jié)束后，搪瓷的質(zhì)量損失不能大于3.5g/m2

7．2 耐冷酸

用檸檬酸水溶液（ISO2722）或鹽酸(DIN4753)水溶液，滴在搪瓷試樣上，室溫1小時后，檢查表面腐蝕情況, 根據(jù)分級標(biāo)準(zhǔn)給與評級。通常搪瓷能達到A 級（良好）--AA級（優(yōu)）。

7．3 生理無害性

由于水可以飲用， 因此，搪瓷不能含對人體有害的物質(zhì)。各國的飲用水有不同的標(biāo)準(zhǔn)，對從搪瓷析出到水中的有害物質(zhì)如鉛、鎘、砷、銻等都有一定的要求。

12．質(zhì)量控制---標(biāo)準(zhǔn)保護電流

雖然搪瓷可以防護腐蝕，但是不可避免的是搪瓷總還是存在某些不連續(xù)處，或者缺陷。為了提高熱水器的壽命，50年代在美國已采用用鎂陽極來保護熱水器。 這項技術(shù)今已成熟， 因此熱水器制造商常用標(biāo)準(zhǔn)保護電流來評價自己產(chǎn)品的質(zhì)量。

8、試驗方法及評價

試驗鎂陽極棒直徑為20-33mm。鎂陽極棒采用絕緣安裝。試驗時，外接1.5V電源。將正電壓加到鎂陽極棒上，內(nèi)膽帶負(fù)電。2分鐘后，測量線路中的電流和壓降， 并用下列

公式計算保護電流（mA/m2）的數(shù)值：

IM U0 ms

iN= .

AK UM.f(G).f(K) mR

式中： IM所測電流

f(G) 、f(K)校正系數(shù)

U0基準(zhǔn)電壓，1.5V

UM所測電壓

ms標(biāo)準(zhǔn)陽極重量，（200g/m2）

mR測試陽極重量

在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，已對標(biāo)保準(zhǔn)保護電流的最大數(shù)值作了規(guī)定：

單層搪瓷 雙層搪瓷

最大保護電流 22.5mA/m2 15.5mA/m2

9 注意事項：

由于試驗外加了一個電壓源，因此測量是在陰極被充分保護的范圍內(nèi)進行的。此試驗所得到的保護電流只是一個相對值，不是反映了實際的搪瓷缺陷和隱性缺陷的大小。因此，不能用計算的保護電流來代替實際的保護電流， 當(dāng)然，也不能否認(rèn)，標(biāo)準(zhǔn)保護電流與實際搪瓷缺陷和隱性缺陷的相關(guān)性。目前， 許多熱水器制造商已用此法來檢測搪瓷工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通常采用抽檢的方法，如一班抽查一個，一百只內(nèi)膽抽查一個。

搪瓷承壓水箱的生產(chǎn)實驗需要極其精密的技術(shù)設(shè)備來完成，普通的設(shè)備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。搪瓷承壓水箱所使用的主要設(shè)備都是全新進口的高科技產(chǎn)品，全過程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對角誤差不超過 0.5mm技術(shù)確保了凈藍搪瓷內(nèi)膽的承壓能力；

同時，在圓周焊、直封焊上采用自動跟蹤系統(tǒng)、美國林肯和日本OTC焊接系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術(shù)，這些諸多先進的技術(shù)促使了凈藍內(nèi)膽焊接縫達到16萬次的國標(biāo)和25萬次的澳洲標(biāo)準(zhǔn)；國內(nèi)公司大多引進的德國自動噴搪和滾搪技術(shù)提供并滿足了200L以上藍金鋼大容量內(nèi)膽的生產(chǎn)條件；此外，在搪瓷燒接溫度上采用西門子技術(shù)，始終將溫度控制在-5℃~ 5℃之間；整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無氟意大利的領(lǐng)先技術(shù)。一系列國際先進的技術(shù)和設(shè)備造就了國產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽水箱一流的生產(chǎn)工藝水平，國產(chǎn)凈藍搪瓷承壓水箱的搪瓷技術(shù)在這種工藝水平和先進理念的指導(dǎo)下順利達到了歐洲標(biāo)準(zhǔn)，成為了名副其實的行業(yè)精品。

其生產(chǎn)流程：焊接工藝→前處理工藝→涂搪燒結(jié)工藝→發(fā)泡組裝工藝

焊接工藝：BTC340R鋼板開平→圓周卷筒→直封焊接→內(nèi)膽圓周焊接→夾層圓周焊接→封頭圓周焊接→壓力測試→打磨補焊。

要制造符合標(biāo)準(zhǔn)的熱水器內(nèi)膽，搪瓷內(nèi)膽的設(shè)計是關(guān)鍵。選定鋼板后，具有良好的適合于涂搪的焊接質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

搪瓷內(nèi)膽的焊縫設(shè)計和坯體的深加工精度是確保焊接質(zhì)量的前提，有焊縫的產(chǎn)品要涂好搪瓷一直是搪瓷工藝中必須適應(yīng)的重要因素。從某種意義上講,焊接的質(zhì)量，決定著產(chǎn)品涂搪瓷后的質(zhì)量。因為焊接時造成的焊縫缺陷如內(nèi)膽內(nèi)壁焊縫區(qū)過燒，有較多較大的氣孔、氣泡、大型夾雜、裂縫、未焊合等嚴(yán)重缺陷，以及在焊縫和熱影響區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重的魏氏組織，都會在搪瓷燒成后留下各種搪瓷缺陷，它不僅影響產(chǎn)品的防腐蝕性能，嚴(yán)重的焊接缺陷會直接影響產(chǎn)品的安全性能。

對產(chǎn)品的焊縫的要求是：焊縫結(jié)構(gòu)精確、內(nèi)壁各部位造型合理，適合涂搪瓷的工藝要求，涂搪瓷面焊縫區(qū)經(jīng)搪瓷燒成后，組織基本正常。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，很多先進的焊接技術(shù)和加工工藝把傳統(tǒng)的以毫米計的焊縫寬度大為縮小，使焊縫區(qū)的熱影響程度明顯減輕，使產(chǎn)品坯體焊縫質(zhì)量更適合目前各種涂搪瓷工藝的要求。

前處理工藝：噴砂處理或溫水洗→酸洗→中水洗→烘干處理。

為了實現(xiàn)搪瓷防腐的目的，瓷層必須緊密，沒有空洞，并與其底層的鋼材有著很強的密著性。為此，必須對鋼材進行清潔和預(yù)處理。

預(yù)處理方法有二種：化學(xué)法和物理法。

選擇物理法的廠商大多采用噴砂工藝。 噴砂不僅可以清理表面，而且還可使表面變粗糙，有利于增加瓷層和鋼材表面的密著性，選擇噴砂法所需要考慮的因素有表面污斑，表面粗糙度，以及經(jīng)濟性。

化學(xué)清洗通常采用酸性法，對于鋼材通常用硫酸清洗，對于鋁這樣的雙性金屬，通常采用堿性溶液（如NaOH）清洗，清洗后，鋼材必須要用水清除殘留的酸洗液。

這二種方法，究競哪一種更佳，完全取決于操作的經(jīng)濟性以及其它一些工藝因素，但是二種方法均能制造出適合于涂搪的表面。

涂搪燒結(jié)工藝：預(yù)混濕搪調(diào)和→滾動涂搪→懸掛上線→低溫預(yù)熱→高溫?zé)Y(jié)→低溫冷卻→補搪處理→下線檢測。

常規(guī)的熱水器的涂搪通常有兩種：濕法和干法。

濕法工藝主要有噴涂、浸涂和滾動涂搪等方法。通過使內(nèi)膽在三維空間內(nèi)轉(zhuǎn)動， 使其內(nèi)部所有表面都涂上釉漿。多余的殘渣和液體都必須清除掉，以保證鋼材表面只覆蓋著一層薄薄的、均勻的和連續(xù)的釉漿。影響搪瓷質(zhì)量的因素很多，如釉漿的粘度，鋼材的預(yù)處理，金屬表面的密著性，焊接的質(zhì)量以及內(nèi)膽的構(gòu)造等。濕法涂搪在美國較為流行。

干法則以靜電噴涂為主。靜電噴涂與濕法系統(tǒng)相比，有許多的優(yōu)點。它降低了成本，節(jié)約了能量，材料利用率可達到97%。此外，它還減少了對環(huán)境的污染。目前，歐洲一些大型熱水器制造商基本上全部采用靜電噴涂法。

大部分熱水器制造商只噴一層瓷釉。只有對一些溫度和壓力條件較為苛刻的用途，如水槽，才采用兩層噴涂。有的則采用在一種特殊的預(yù)涂層上覆蓋瓷釉。

搪瓷在700℃ 時，開始融化并形成瓷層。搪燒溫度一般保持在830-860℃之間，時間為7-15分不等。燒紅的內(nèi)膽從爐中被取出，并逐漸冷卻至室溫。通常搪燒過程是連續(xù)的，并且可以再重復(fù)一次，以形成第二層搪瓷。甚至重復(fù)多次，以獲得苛刻的應(yīng)用條件下所需的多層搪瓷。

“水箱內(nèi)膽”是太陽能熱水器的核心部分，其特性影響著產(chǎn)品整體壽命。由于不銹鋼內(nèi)膽技術(shù)容易實現(xiàn)，生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)成本較低，市場上絕大部分產(chǎn)品采用的是不銹鋼內(nèi)膽。但是，由于行業(yè)技術(shù)水平限制，不銹鋼內(nèi)膽容易腐蝕、易吸癟、承壓性能不好等缺陷一直無法解決。而搪瓷內(nèi)膽具有承壓耐用、防腐蝕、防吸癟、水質(zhì)潔凈等特性，目前已經(jīng)在電熱熱水器領(lǐng)域普及，同樣也給太陽能內(nèi)膽升級提供了參考。

一、 熱水器內(nèi)膽發(fā)展史

水箱防腐技術(shù)，對于熱水器而言是非常重要的。熱水器內(nèi)膽發(fā)展史是一部水箱防腐技術(shù)的發(fā)展史。我們走進商場電熱水器柜臺，看到“搪瓷內(nèi)膽”、“金圭內(nèi)膽” 、“藍金鋼內(nèi)膽”、等內(nèi)膽名目很多。實際上，這些內(nèi)膽基本是運用了搪瓷工藝，只是為了體現(xiàn)一個差異化賣點，廠家起的名字不一樣而已。到目前為止，熱水器內(nèi)膽從最初的鍍鋅鋼板內(nèi)膽，到不銹鋼內(nèi)膽，再到搪瓷內(nèi)膽共經(jīng)歷了三代歷程。其中電熱水器內(nèi)膽的發(fā)展歷程長一些，擁有幾十年乃至上百年的歷史。

目前，國內(nèi)外市場上，不銹鋼內(nèi)膽幾乎已經(jīng)絕跡，搪瓷內(nèi)膽產(chǎn)品全面普及。太陽能熱水器由于受發(fā)展階段的限制，絕大部分企業(yè)都是采用的不銹鋼內(nèi)膽，在非承壓太陽能熱水器應(yīng)用上具有一定的優(yōu)勢，市場份額較大。

搪瓷內(nèi)膽屬于新技術(shù)產(chǎn)品。通過在加厚鋼板表面進行搪瓷鍍釉，可以承受較大范圍內(nèi)的溫度變化，一般為－60～ 450℃的溫度變化范圍，可以能夠承受高溫驟變。物理特性上，抗壓、抗張、有彈性、電絕緣、無污染；化學(xué)特性上，耐酸、耐堿、耐高溫、耐水蒸汽，各種離子均不能滲透其表層，可以有效地保證水質(zhì)不受污染。

華升隆、光芒、賽德隆根據(jù)電熱水器內(nèi)膽搪瓷技術(shù)，研制出適合太陽能產(chǎn)品的搪瓷內(nèi)膽，成為太陽能行業(yè)中搪瓷內(nèi)膽產(chǎn)品的代表性企業(yè)。近兩年，搪瓷內(nèi)膽太陽能市場占有率快速提升，特別是在分體承壓式太陽能工程市場表現(xiàn)出突出的性能，越來越受到廠家和房產(chǎn)商的重視，成為承壓項目的首選產(chǎn)品。太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展，承壓應(yīng)用將會成為市場的主導(dǎo)。由于行業(yè)發(fā)展階段的限制，目前行業(yè)發(fā)展到不銹鋼內(nèi)膽普及期，并急需向搪瓷內(nèi)膽期過渡。

二、太陽能在高層建筑中的應(yīng)用必先解決承壓問題

隨著低碳經(jīng)濟理念的深入，國家大力推廣綠色節(jié)能建筑，太陽能利用成為重要內(nèi)容，城市高樓、別墅區(qū)、公共事業(yè)成為重要應(yīng)用領(lǐng)域。但是，許多企業(yè)在城市地區(qū)推廣太陽能時遇到一些阻力，一些物業(yè)管理公司以影響美觀性為理由禁止安裝太陽能。但是我認(rèn)為更多責(zé)任在于企業(yè)自身：一是我們在太陽能科普推廣上做得還不夠廣，不夠細(xì)，不夠深入；二是行業(yè)的太陽能與建筑一體化技術(shù)還不夠成熟，特別是在承壓應(yīng)用上，無承壓內(nèi)膽的企業(yè)與有承壓內(nèi)膽的企業(yè)之間的合作還不夠密切。

分體式太陽能是綜合節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，適合于多種建筑風(fēng)格，可以作為建筑美學(xué)的點綴，符合國家對“綠色節(jié)能建筑”的政策要求，是城市節(jié)能建筑不可或缺的技術(shù)，也是房地產(chǎn)商理想的配套產(chǎn)品。

但是，要推動太陽能與建筑一體化，推廣分體式太陽能，首先要解決承壓問題。尤其是城市高層和小高層的用戶，由于安裝位置的限制，非承壓太陽能熱水器已經(jīng)無法滿足這些客戶的需求。

實踐證明，搪瓷內(nèi)膽是性能最好的承壓內(nèi)膽，而搪瓷技術(shù)卻受到產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段的限制。太陽能熱水器行業(yè)起步較晚，整個行業(yè)內(nèi)絕大部分廠家是新興企業(yè)，沒有經(jīng)歷電熱水器發(fā)展階段，缺少成熟的搪瓷內(nèi)膽技術(shù)。而搪瓷內(nèi)膽科技含量高、投資規(guī)模大、工藝復(fù)雜，只有經(jīng)過多年的研制試驗才能夠研制出過硬的搪瓷內(nèi)膽。

三、搪瓷內(nèi)膽突出性能決定其成為承壓應(yīng)用首選

許多太陽能熱水器企業(yè)嘗試過生產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽，但是因為投入大、收益慢、搪瓷技術(shù)難以突破、性能不穩(wěn)定等因素沒有獲得成功。搪瓷內(nèi)膽生產(chǎn)遠非不銹鋼內(nèi)膽那樣簡單，搪瓷內(nèi)膽研發(fā)生產(chǎn)需要國際先進的搪瓷原料、搪瓷設(shè)備、多年的研制摸索，更需要企業(yè)有雄厚的資金實力、技術(shù)實力、市場推廣實力，以及還要考慮投入產(chǎn)出比能否承受。

搪瓷內(nèi)膽主要由瓷層及專用搪瓷鋼板兩種原材料組成。搪瓷鋼板的選擇非常挑剔，其膨脹系數(shù)與搪瓷的膨脹系數(shù)必須相吻合，如果兩者系數(shù)相差太大，搪瓷的表面就會出現(xiàn)裂紋。只有經(jīng)過多年的反復(fù)研制，才真正找到鋼板、瓷釉、搪瓷溫度與搪瓷時間的最佳配比參數(shù)。

搪瓷內(nèi)膽重量、厚度指數(shù)。普通不銹鋼內(nèi)膽一般厚約0.5mm，甚至更低，非承壓應(yīng)用效果較好，承壓應(yīng)用容易吸癟。搪瓷內(nèi)膽全部采用進口設(shè)備，搪瓷粉采用進口材料，鋼板采用BTC340R優(yōu)質(zhì)鋼板，無論是鋼板厚度加上搪瓷厚度是不銹鋼內(nèi)膽的4-5倍。普通不銹鋼內(nèi)膽手按即可感覺變形，而搪瓷內(nèi)膽4個成人站在上面依然不會變形，這是高厚度鋼板的作用，有效保證水箱不會吸癟。

搪瓷內(nèi)膽 承壓指數(shù)：國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定搪瓷內(nèi)膽耐壓在10kg以上，國內(nèi)提供的試驗數(shù)據(jù)是，賽德隆、華升隆藍金鋼內(nèi)膽耐壓在18kg-24kg之間，遠遠高于國際標(biāo)準(zhǔn)。美國標(biāo)準(zhǔn)要求搪瓷內(nèi)膽能夠承受10萬次疲勞試驗。澳大利亞的則要求在25萬次以上?，F(xiàn)在國產(chǎn)藍金鋼中央熱水器承壓內(nèi)膽已經(jīng)達到這些標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼內(nèi)膽使用年限僅在幾年時間，搪瓷內(nèi)膽至少可以使用15年。A.O.史密斯電熱水器使用50年的故事全球廣泛流傳，其內(nèi)膽壽命是關(guān)鍵因素。搪瓷內(nèi)膽普及成為太陽能熱水器行業(yè)的發(fā)展方向，特別是在當(dāng)前的太陽能與建筑一體化應(yīng)用中急需推廣。

四、太陽能企業(yè)聯(lián)合推廣承壓式太陽能

在競爭中合作，在合作中共贏。就是要樹立既講競爭又講合作，既講分工又講協(xié)作的精神，倡導(dǎo)同行業(yè)競爭對手之間通過規(guī)范競爭與有序合作，最終實現(xiàn)企業(yè)共贏，行業(yè)共興。

一些太陽能企業(yè)也嘗試過生產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽，但是搪瓷內(nèi)膽投資大、產(chǎn)出效益短期不明顯，甚至?xí)?，許多企業(yè)不勞而返?，F(xiàn)在許多太陽能企業(yè)都在積極拓展國際貿(mào)易，并獲得了一些成績。很多外商在購買太陽能熱水系統(tǒng)時，會明確指明要搪瓷承壓內(nèi)膽?，F(xiàn)在的電熱水器廠家大都有搪瓷內(nèi)膽技術(shù)，太陽能企業(yè)完全可以和他們合作，聯(lián)合推廣承壓式太陽能。我們希望其他具有成熟的搪瓷承壓內(nèi)膽技術(shù)的企業(yè)合作，共同參與推廣承壓式太陽能在綠色節(jié)能建筑中的應(yīng)用，推動產(chǎn)業(yè)快速升級。這樣對企業(yè)本身來說，可以保證大型項目工程的順利推進；對熱水器企業(yè)來說，可以推動承壓內(nèi)膽的普及；對社會來說可以推廣低碳節(jié)能建筑，形成較好的社會效應(yīng)。

太陽能通過合作交流，優(yōu)勢互補，有利于整個行業(yè)參與國際市場競爭，讓具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的太陽能技術(shù)走出國門，樹立民族形象。這是也是我們共同的責(zé)任和使

搪瓷熱水器內(nèi)膽在50年前起源于美國。在歐洲, 尤其是德國，搪瓷內(nèi)膽熱水器的生產(chǎn)始于60年代。但只有當(dāng)搪瓷內(nèi)膽與分體式太陽能結(jié)合之后，才確立了它在應(yīng)用領(lǐng)域中的地位。熱水器的容量可以小到15立升，大至4000立升，大致分為美式和歐式二種，其主要區(qū)別在于內(nèi)膽的設(shè)計。

我國近幾年來，在熱水器生產(chǎn)中，采用搪瓷內(nèi)膽的日益增多。搪瓷內(nèi)膽由于其在防腐方面的優(yōu)越性能，正在取代其它內(nèi)膽而成為熱水器內(nèi)膽的主力。但由于搪瓷承壓水箱項目投資存在著諸如資金、人才、技術(shù)、設(shè)備等高要求，致使目前行業(yè)內(nèi)從事搪瓷承壓水箱生產(chǎn)研制的企業(yè)相當(dāng)缺乏，值得一提的是，在為數(shù)不多的搪瓷承壓水箱生產(chǎn)企業(yè)中，賽德隆等公司依賴強有力的資金支持和技術(shù)支撐成為了搪瓷承壓水箱產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

我國太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)逐步走上快速發(fā)展的道路，基本形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)體系，實際上，集熱管的吸熱效率已不再是行業(yè)發(fā)展的難題，提升集熱管的吸熱效率對于提高產(chǎn)品整體性能已不再明顯。而水箱成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸