通道侗族自治縣眾發(fā)頁巖環(huán)保磚廠有限公司

頁巖磚節(jié)煤增氧助燃劑：

一、原理：

現(xiàn)在磚坯硬塑強(qiáng)度都很大，磚坯內(nèi)部不易有氧燃燒，煤耗大、產(chǎn)量低、排放多、容易形成黑心磚。

用頁巖磚節(jié)煤增氧助燃劑，磚體內(nèi)部增氧助燃，依靠節(jié)煤劑中助燃劑的作用，提高煤的揮發(fā)分，提高熱量利用率，依靠節(jié)煤劑中催化劑的作用，使磚體內(nèi)部的煤在氧氣相對充足的條件下燃燒，最大程度的使煤在燃燒時轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆紵a(chǎn)物二氧化碳，使煤的熱量充分釋放，減少煤的不完全燃燒產(chǎn)物一氧化碳的生成量或沒有參與燃燒煤的量，提高煤的燃燒熱量利用率。同時節(jié)煤劑中含有幫助泥土或頁巖發(fā)酵的物質(zhì)，讓磚體內(nèi)部顆粒在燃燒過程中更細(xì)，密實度增加，減少磚體內(nèi)部的孔隙率，增加磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性。

二、使用效果

1、省煤，同等燒磚速度條件下省煤20%。

2、提產(chǎn)，不減煤時，加劑 后，燒磚速度加快30%。

3、明顯提高磚的剛性聲 音，增加磚的密實度和強(qiáng)度。

4、改善磚的整體顏色，加劑后，燒出的磚顏色高度整齊一致，含鐵高的土質(zhì)燒出的磚更為深紅，含鐵低的土質(zhì)燒出的磚更為偏白。

4、提高磚的成品率，大幅度降低或杜絕爛磚或斷磚現(xiàn)象，特別適用于湖北、福建、廣東地區(qū)含沙土質(zhì)。

5、降低排放，加劑后，用煤少了，減輕環(huán)保壓力。

三、使用方法

添加量，50萬標(biāo)準(zhǔn)磚(干磚坯2.5公斤)/噸節(jié)煤劑。節(jié)煤劑占干磚坯總重量萬分之八左右。用法，將節(jié)煤劑溶解在水中配成5～10%的濃度，添加到第一道攪拌機(jī)原料入口位置，根據(jù)出磚速度調(diào)節(jié)流量。

生 產(chǎn) 商：湖南金鵬化工科技有限公司

聯(lián)系電話：15675977897 15107394708

聯(lián) 系 人：岳總

（附）論節(jié)煤增氧助燃劑為什么能節(jié)煤增產(chǎn)？

作者：岳金文

目前，磚瓦行業(yè)都把重點集中在窯爐保溫節(jié)能工作上，不惜巨資改造窯爐以達(dá)到節(jié)能的目的，但卻忽視由于磚體固有缺陷造成燃煤效率不高的問題，可以這么說，提高磚的燃煤效率和提高窯爐自身的節(jié)能水平完全可以相提并論，完全可以取得相同的節(jié)能效果，但部分的磚廠老板并不理解頁巖磚節(jié)煤劑用在磚里為什么能節(jié)煤，憑什么能節(jié)煤，磚里的煤都燒完了，難道加了節(jié)煤劑能代替煤，加了節(jié)煤劑難道煤發(fā)熱量提高了？針對這些問題，在這里對節(jié)煤的原理再做一個詳細(xì)的闡述和說明，以加深大家對節(jié)煤劑的認(rèn)識，消除對節(jié)煤劑所產(chǎn)生的誤會。

一、使用節(jié)煤增氧助燃劑后為什么能節(jié)煤增產(chǎn)

節(jié)煤劑本身不具備發(fā)熱量，它是提高可燃物燃燒時放熱效率的一種物質(zhì)。大家都知道，煤的可燃物質(zhì)主要由兩部分構(gòu)成，揮發(fā)分和固定碳，燒磚所用的煤以中低揮發(fā)分的煤為主，所以在燃燒時以固定碳燃燒提供的熱量為主，固定碳和氧氣接觸燃燒時在不同的條件下有不同的燃燒產(chǎn)物，釋放出的熱量也不一樣。

碳在氧氣供應(yīng)充足的條件下燃燒產(chǎn)物為二氧化碳，而在供應(yīng)不足的情況下燃燒產(chǎn)物為一氧化碳，以數(shù)據(jù)為例，12g碳完全燃燒生成一氧化碳放出的熱是110.5kj，12g碳完全燃燒生成二氧化碳放出的熱量是393.5kj，也就是說，同樣多的煤燃燒時在氧氣供應(yīng)充分與不充分的條件下兩者釋放出的熱量相差三倍，差異巨大。

有部分老板可能會想，我的窯通風(fēng)很好，碼坯也稀，根本就不存在缺氧的情況，而事實并不是這樣。窯爐通風(fēng)好并不代表風(fēng)能順利到達(dá)磚體內(nèi)部，碼坯稀并不代表磚體內(nèi)部也有充分的氧氣供應(yīng)，存在的問題就是，通風(fēng)再好，碼坯再稀，只有磚體表面能接觸到充分的氧氣，而磚體內(nèi)部實際只能借助磚體中非常細(xì)小的空隙通過外部氧氣的擴(kuò)散來得到氧，因而實際就處于一種缺氧的狀態(tài)。

為了追求磚體外觀的漂亮和磚體的強(qiáng)度，目前絕大部分磚廠都是采用真空硬塑擠壓成型，采用真空硬塑擠壓后，磚壓得更緊，生坯中的空隙更小，筆者曾拿干燥后實心標(biāo)磚浸入水中，一個小時后水也只能浸透磚的四分之一，水分子比氧分子小，水分子進(jìn)入磚體內(nèi)部都如此困難，更何況氧氣了。

所以說，真空硬塑擠出的磚在窯內(nèi)燃燒時，實際上等同于磚里的煤在一種氧氣供應(yīng)不足的條件下完成燃燒反應(yīng)的，這就導(dǎo)致煤的燃燒熱量得不到完全的釋放，煤的不完全燃燒產(chǎn)物一氧化碳擴(kuò)散出磚體表面后在窯內(nèi)有部分接觸氧氣又重新參與燃燒，另一部分一氧化碳在風(fēng)力的作用下隨煙氣排出了窯外，即便是一氧化碳重新接觸氧氣燃燒又放出熱量，但這種熱量是在磚體外產(chǎn)生，等同于磚在靠外燃提供熱量，熱能利用同樣不高。

有些老板從普通磚機(jī)更換成真空硬塑磚機(jī)后，對煤耗的大幅度提升應(yīng)該會有很深的體會。同樣的土質(zhì)，同樣的煤，換了一個磚機(jī)，煤耗就不一樣，其根本的原因就在于兩者壓出的磚在緊密度不一樣，因為磚體內(nèi)部供氧的差異從而導(dǎo)致對煤的利用率不一樣，真空機(jī)壓出的磚由于內(nèi)部缺氧，煤的熱量釋放率低，就好比人吃同樣多的東西，有些人不能完全消化一樣。煤的利用率低了，自然就耗煤多了，同時，磚體內(nèi)部缺氧后，土里的鐵元素也不能氧化完全，生成四氧化三鐵（一個鐵得到1.33個氧原子）這種黑色的不完全氧化產(chǎn)物，這也就是為什么現(xiàn)在的標(biāo)磚即便燒好了內(nèi)部還是黑心的原因。（氧氣供應(yīng)充足時生成三氧化二鐵，一個鐵得到1.5個氧原子，三氧化二鐵為紅色）

另外，同樣的土質(zhì)，同樣的窯爐，為什么多孔磚配熱卡位明顯要低50到100卡左右，其根本的原因也就在于多孔磚體壁相對薄，外部的氧氣更容易到達(dá)磚體內(nèi)部，所以煤的利用率相對較高。

頁巖磚節(jié)煤劑的研發(fā)就是針對磚在燃燒時內(nèi)部缺氧的特點而專門研制的，內(nèi)含催化劑、助燃劑等多種成分，其中的催化劑在燃燒的過程中依靠其對氧的強(qiáng)烈吸附、傳遞作用，高效的、連續(xù)的實現(xiàn)把外部的氧傳遞給磚體內(nèi)部的煤，從而讓磚體，特別是磚體內(nèi)部在氧氣相對充足的條件下參與燃燒，也就是說有了催化劑的作用，就相當(dāng)于實現(xiàn)了磚體內(nèi)部供氧功能，改變過去那種磚體表面富氧，而內(nèi)部缺氧的燃 燒狀態(tài)，內(nèi)部的氧氣供應(yīng)充分了，碳燃燒生成二氧化碳，從而使熱量釋放最大化，提高磚體的熱量利用效率。同時，助燃劑降低煤的燃點，提高煤中揮發(fā)分的利用率，加快了磚坯的燃燒，就增加了產(chǎn)量。綜合起來，有了節(jié)煤劑里催化劑，助燃劑的協(xié)同作用，煤的熱量利用率高了，因此達(dá)到同樣的煅燒效果，用煤量自然就減少了，也就節(jié)煤了。

二、加節(jié)煤劑后磚聲音、強(qiáng)度變好的原因

磚的剛性聲音是由磚體內(nèi)部的密實度決定的，燒好的磚密實度越好，磚的剛性聲音越好，磚的強(qiáng)度也越好。磚坯原料在燃燒升溫的過程中內(nèi)部的化學(xué)成分發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)變化，原料不同發(fā)生的反應(yīng)也不盡相同，但不管發(fā)生什么變化，從物理原理上講不外乎這樣的過程：磚坯在燃燒的高溫階段產(chǎn)生適當(dāng)?shù)囊合?，正是靠這種微弱的液相把磚坯的原料顆粒粘接起來，磚的空隙率逐漸減少，最后冷卻后成為一個磚的整體，要產(chǎn)生足夠的液相，兩個因素很關(guān)鍵，一個是溫度，溫度越高，液相自然形成就多，另一個就是原料的細(xì)度，原料越細(xì)，原料的熔點也就越低，原料在升溫的過程中越好熔，越好產(chǎn)生液相。有些磚廠建陳化庫生產(chǎn)磚坯前提前發(fā)酵幫助原料細(xì)化也就是這個道理。但每個廠的實際條件不一樣，有些頁巖磚廠由于頁巖濕度大或則頁巖的硬度大，過分追求細(xì)度的話往往會嚴(yán)重影響產(chǎn)量，所以無奈選擇提高細(xì)度來達(dá)到產(chǎn)量，但這樣帶來的問題就是，窯內(nèi)的火稍微差一點燒出來的磚就沒聲音，這種沒聲音的磚堆放的時間稍微長點，就會出現(xiàn)嚴(yán)重的粉化，成為一堆廢品。另外一種典型的現(xiàn)象就是有部分的粘土磚廠為了省電，把沒有發(fā)酵的土不經(jīng)過破碎直接壓磚，這樣的結(jié)果就是，無論磚怎么燒得老，就是沒聲音，以上兩種都是普遍存在的現(xiàn)象，這種沒聲音的磚根本的原因就在于燒好后密實度不夠。

節(jié)煤劑之所以能讓燒好的磚聲音變好，原因有兩個，第一就是增氧后溫度提高了，有了溫度，液相產(chǎn)生自然容易，磚坯原料燒完后粘接更好。第二，節(jié)煤劑中含有相當(dāng)于幫助原料發(fā)酵的物質(zhì)，讓原料在燒的過程中更細(xì)，燒完后密實度提高，磚的聲音和強(qiáng)度自然就提高了。

頁巖磚節(jié)煤劑--磚體燃燒、供熱方式的徹底革命

在本人撰寫的《頁巖磚節(jié)煤劑為什么能節(jié)能增產(chǎn)》的一文中對行業(yè)的現(xiàn)狀以及節(jié)煤增產(chǎn)的原理、節(jié)煤劑的功能做了大致的說明，但在對磚體燃燒、供熱方式的轉(zhuǎn)變所起的作用只是一筆帶過，在本文對此再做詳細(xì)的闡述，以便更為透徹的解釋節(jié)煤的原理。

窯爐的供熱方式有兩種，一種是外燃式，一種是內(nèi)燃式。外燃式供熱在陶瓷以及高檔磚瓦領(lǐng)域應(yīng)用較多，而內(nèi)燃供熱在目前的國內(nèi)燒結(jié)磚領(lǐng)域應(yīng)用較多。國內(nèi)的燒結(jié)磚為什么不采用像陶瓷窯爐一樣的外燃供熱，原因很簡單，那就是能耗太大(外燃供熱是一種由表及里的加熱方式，磚是熱的不良導(dǎo)體，熱量要從外緩慢的傳導(dǎo)到磚的內(nèi)部，能耗自然就大，而且在窯內(nèi)通風(fēng)的作用下，熱量很容易被風(fēng)帶走。)，中低端的燒結(jié)磚的成本還無法承受。但問題就是，目前的內(nèi)燃式供熱從功能上講是完全意義的內(nèi)燃供熱嗎？本人認(rèn)為，非也。

前文分析過，目前的燒結(jié)磚在燒結(jié)過程中，除了磚體表面，磚體內(nèi)部的碳在燃燒時實際是在供氧不足的完成燃燒的，供氧不足，碳多氧少，那產(chǎn)物無非也就是只能是一氧化碳，一氧化碳通過擴(kuò)散到磚體外面，重新又接觸到空氣中的氧氣，實現(xiàn)二次燃燒，這就是目前的燒結(jié)磚一個微觀的燒結(jié)過程。

二次燃燒發(fā)生在磚體的外面，所以說，目前的真空擠出成型的燒結(jié)磚看似是內(nèi)燃式供熱，但分析透徹了，它實際是內(nèi)、外燃綜合供熱的熱量提供方式。具體的數(shù)據(jù)估算就是，內(nèi)燃提供百分之二十五的熱量，外燃提供百分之七十五的熱量，在這樣主要依靠外燃提供熱量的供熱條件下，現(xiàn)在的燒結(jié)磚能耗大也就不足為怪了。

筆者走訪不少國類的不少大型磚廠，老板們的共同體會就是，我的窯爐是巨資建造的，窯爐保溫性能很好，但就是煤耗降不下來，磚廠的每個工序都在想方設(shè)法依靠提高自動化程度來降低生產(chǎn)成本，能降的基本都做到了極致，但唯一不能降的就是煤耗，這成了這些追求成本的老板們心中最大的困惑。沒錯，任何事物的發(fā)生總有它背后的原因，這些眾多的因素總有一個決定性的因素在決定事物的發(fā)展，認(rèn)真的總結(jié)事物發(fā)展的規(guī)律，合理的按照規(guī)律辦事，總會找到解決問題的辦法，俗話說，自然界萬物生靈總是一物降一物，這個道理放在目前的燒結(jié)磚煤耗高這個問題上同樣適用，眾里尋它千百度，驀然回首，那種可以降服煤耗高的物質(zhì)就在燈火闌珊處，這個物質(zhì)也就是—頁巖磚節(jié)煤增氧助燃劑。

加了頁巖磚節(jié)煤劑后，磚體內(nèi)部的供氧大幅度提高，氧氣充足了，磚體內(nèi)部的碳在燃燒時直接生成二氧化碳，實現(xiàn)完全意義上的內(nèi)燃供熱，所以節(jié)能就成為了必然。 而且從質(zhì)量上講，有了頁巖磚節(jié)煤劑的作用，磚體本身在燃燒時里外均勻的受熱、燃燒，不再有像以往那種外焦內(nèi)生的情況出現(xiàn)，所以磚體強(qiáng)度也就有了檔次上的提升。