《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》應(yīng)用圖解圖書目錄

出版說明

1 通風(fēng)空調(diào)工程概論

1.1 通風(fēng)空調(diào)工程的分類及組成

1.1.1 通風(fēng)系統(tǒng)

(一)通風(fēng)的概念與分類

(二)空氣中有害物濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)

(三)除塵系統(tǒng)

1.1.2 空調(diào)系統(tǒng)

(一)集中式空調(diào)系統(tǒng)

(二)局部式空調(diào)系統(tǒng)――空調(diào)機(jī)組

(三)混合式空調(diào)系統(tǒng)

1.1.3 空氣潔凈系統(tǒng)

(一)非單向流潔凈室

(二)單向流潔凈室

1.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范體系及特點(diǎn)

1.2.1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系

1.2.2 "十六字方針"內(nèi)容及理解

1.2.3 "2002年版驗(yàn)收規(guī)范"的內(nèi)容、模式和特點(diǎn)

1.2.4 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》編制目的

與應(yīng)用要求

1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求

1.3.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分

1.3.2 建筑工程質(zhì)量要求與驗(yàn)收規(guī)定

(一)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收合格規(guī)定

(二)建筑工程的非正常驗(yàn)收

(三)拒絕驗(yàn)收的工程

1.3.3 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織

(一)建筑工程驗(yàn)收的程序和內(nèi)容

(二)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收組織

(三)工程質(zhì)量驗(yàn)收意見分歧的解決

(四)建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案

(五)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

2 術(shù)語

2.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工常用術(shù)語

2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收術(shù)語

3 基本規(guī)定

3.1 工程施工管理規(guī)定

3.1.1 通風(fēng)與空調(diào)工程的劃分

3.1.2 對(duì)施工企業(yè)與施工人員的規(guī)定

3.1.3 現(xiàn)場質(zhì)量管理規(guī)定

3.2 工程質(zhì)量控制規(guī)定

3.2.1 材料及設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收

3.2.2 施工過程質(zhì)量控制

3.2.3 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定

3.2.4 系統(tǒng)調(diào)試與檢測

(一)檢測條件

(二)檢測儀器的選用

(三)采樣點(diǎn)的規(guī)定

(四)采樣量的確定

(五)檢測采樣的規(guī)定

(六)記錄數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)

(七)測試記錄

3.3 工程質(zhì)量保修規(guī)定

4 風(fēng)管制作

4.1 基本規(guī)定

4.1.1 本章規(guī)范適用范圍

4.1.2 風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分

4.1.3 矩形風(fēng)管彎管制作

(一)矩形彎頭的加工

(二)彎頭內(nèi)導(dǎo)流片的組裝

4.1.4 圓形風(fēng)管彎管制作

4.1.5 風(fēng)管連接要求

(一)咬口連接

(二)鉚釘連接

4.1.6 風(fēng)管加固規(guī)定

(一)圓形風(fēng)管加固

(二)矩形風(fēng)管加固

(三)空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管加固

4.1.7 風(fēng)管密封要求

(一)薄鋼板風(fēng)管法蘭鉚接密封措施

(二)薄鋼板風(fēng)管無法蘭連接密封措施

(三)空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管密封措施

4.2 金屬風(fēng)管制作

4.2.1 金屬風(fēng)管材料

(一)材料規(guī)格

(二)材料驗(yàn)收

4.2.2 金屬風(fēng)管制作

(一)不銹鋼風(fēng)管加工制作

(二)鋁板風(fēng)管加工制作

4.2.3 金屬風(fēng)管連接

(一)金屬風(fēng)管的連接形式及適用范圍

(二)矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接

(三)矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接

(四)矩形或圓形風(fēng)管承插式連接

(五)矩形風(fēng)管C形、S形插條連接

4.2.4 金屬風(fēng)管加固

(一)風(fēng)管加固形式與剛度等級(jí)

(二)加強(qiáng)筋規(guī)格與間距

(三)風(fēng)管加固施工要求

4.2.5 鋁箔風(fēng)管制作

(一)材料質(zhì)量要求

(二)風(fēng)管制作

(三)風(fēng)管法蘭連接

(四)風(fēng)管加固

4.3 非金屬風(fēng)管制作

4.3.1 非金屬風(fēng)管材料

(一)非金屬風(fēng)管板材規(guī)格要求

(二)聚氯乙烯塑料技術(shù)性能及硬聚氯乙烯塑料規(guī)格

(三)硬聚氯乙烯塑料板加工、儲(chǔ)存與運(yùn)輸

4.3.2 非金屬風(fēng)管連接

(一)法蘭結(jié)構(gòu)、規(guī)格與制作

(二)非金屬風(fēng)管焊接連接

(三)非金屬風(fēng)管套管連接

4.3.3 非金屬風(fēng)管加固

(一)塑料風(fēng)管的加固

(二)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固

4.3.4 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作

(一)硬聚氯乙烯風(fēng)管手工焊接

(二)硬聚氯乙烯風(fēng)管機(jī)械熱對(duì)擠焊接

4.3.5 有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作

(一)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作方法分類

(二)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管手糊成形

4.3.6 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作

(一)材料質(zhì)量要求

(二)風(fēng)管制作參數(shù)

(三)風(fēng)管質(zhì)量要求

4.4 復(fù)合材料風(fēng)管制作

4.4.1 材料要求與制作規(guī)定

(一)復(fù)合風(fēng)管制作材料

(二)風(fēng)管制作技術(shù)要求

4.4.2 風(fēng)管連接與加固

(一)復(fù)合材料風(fēng)管連接

(二)復(fù)合材料風(fēng)管加固

4.5 防火風(fēng)管制作

4.5.1 材料規(guī)格要求

4.5.2 材料質(zhì)量驗(yàn)收

4.6 磚、混凝土風(fēng)道施工要求

4.6.1 變形縫構(gòu)造

4.6.2 水泥砂漿抹面

4.7 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝

4.7.1 法蘭墊料的選用

4.7.2 風(fēng)管的安裝

4.8 風(fēng)管質(zhì)量驗(yàn)收

4.8.1 風(fēng)管規(guī)格及尺寸

4.8.2 風(fēng)管工藝性能檢測

4.8.3 風(fēng)管制作驗(yàn)收資料

5 風(fēng)管部件與消聲器制作

5.1 基本規(guī)定

5.2 風(fēng)管部件制作

5.2.1 風(fēng)閥基本要求

5.2.2 插板風(fēng)閥

(一)插板風(fēng)閥構(gòu)造

(二)平、斜插板閥制作

(三)密閉式插板閥安裝

5.2.3 止回風(fēng)閥

5.2.4 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥

5.2.5 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥

5.2.6 電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥

5.2.7 風(fēng)量平衡閥

5.2.8 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥

5.2.9 防火風(fēng)閥與排煙閥

(一)防火閥分類及規(guī)格

(二)排煙閥分類及規(guī)格

(三)防火閥與排煙閥的制作

5.2.1 0風(fēng)口

(一)風(fēng)口的形式

(二)風(fēng)口規(guī)格尺寸

(三)矩形空氣分布器的制作

(四)百葉式風(fēng)口的制作

(五)旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口制作

(六)直片式送、吸風(fēng)口散流器制作

(七)上吸式均流側(cè)吸罩制作

(八)槽邊吹、吸風(fēng)罩制作

5.2.1 1風(fēng)帽的制作

(一)風(fēng)帽制作的一般要求

(二)圓筒形、傘形風(fēng)帽制作

(三)滴水盤、槽制作

5.2.1 2導(dǎo)流葉片與檢查門

(一)防火板風(fēng)管導(dǎo)流葉片設(shè)置

(二)復(fù)合材料風(fēng)管導(dǎo)流葉片設(shè)置

(三)矩形彎管導(dǎo)流片制作

5.2.1 3柔性短管制作

(一)柔性短管制作材料

(二)帆布短管制作

(三)塑料布短管制作

5.3 消聲器制作

5.3.1 消聲器制作材料

(一)消聲器的種類

(二)消聲器制作選材

5.3.2 消聲器制作要求

6 風(fēng)管系統(tǒng)安裝

6.1 基本規(guī)定

6.1.1 本章規(guī)范適用范圍

6.1.2 風(fēng)管的連接

(一)風(fēng)管排列法蘭連接

(二)風(fēng)管連接的密封

(三)風(fēng)口與管道的連接

6.1.3 支吊架安裝與固定

(一)預(yù)埋件與緊固件

(二)支、托、吊架生根固定及連接

(三)新型支架節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式

(四)吊架的安裝

6.2 風(fēng)管安裝

6.2.1 風(fēng)管安裝基本規(guī)定

(一)安裝前檢查

(二)風(fēng)管吊裝與找正

(三)風(fēng)管地溝敷設(shè)

6.2.2 非金屬風(fēng)管安裝

(一)塑料風(fēng)管的架設(shè)

(二)熱延伸的補(bǔ)償和振動(dòng)的消除

6.2.3 復(fù)合材料風(fēng)管的安裝

(一)支吊架選用及安裝

(二)風(fēng)管與閥部件的連接及安裝

(三)風(fēng)管嚴(yán)密性質(zhì)量要求

(四)風(fēng)管安裝的其他要求

6.2.4 無法蘭連接風(fēng)管的安裝

(一)風(fēng)管無法蘭連接

(二)風(fēng)管安裝

6.2.5 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝

(一)施工條件

(二)風(fēng)管的安裝

(三)系統(tǒng)風(fēng)管的檢漏

6.2.6 風(fēng)管的防護(hù)

(一)硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管過墻保護(hù)

(二)硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管穿樓板保護(hù)

6.3 風(fēng)管部件安裝

6.3.1 風(fēng)管部件安裝基本規(guī)定

(一)安裝基本要求

(二)成品保護(hù)措施

(三)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.3.2 風(fēng)帽安裝

6.3.3 風(fēng)罩安裝

(一)風(fēng)罩(排風(fēng)罩)形式

(二)排風(fēng)罩加工制作

(三)排風(fēng)罩布置及安裝

6.3.4 風(fēng)口安裝

(一)SAG型矩形聯(lián)動(dòng)可調(diào)百葉風(fēng)口安裝

(二)管式條縫散流器安裝

(三)FSQ球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口安裝

6.3.5 防火閥、排煙閥安裝

(一)防火閥安裝

(二)排煙口、送風(fēng)口安裝

6.3.6 密閉閥安裝

6.4 吸塵系統(tǒng)安裝

6.5 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)

6.5.1 漏光檢測方法

6.5.2 漏風(fēng)量測試方法

7 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝

7.1 基本規(guī)定

7.1.1 本章規(guī)范適用范圍

7.1.2 設(shè)備質(zhì)量與放線就位

(一)風(fēng)機(jī)開箱檢查

(二)設(shè)備清洗、檢查

(三)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線

7.2 通風(fēng)機(jī)安裝

7.2.1 通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)規(guī)定

(一)通風(fēng)機(jī)的類型

(二)風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝

(三)離心式通風(fēng)機(jī)安裝

(四)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝

(五)通風(fēng)機(jī)的防振

(六)通風(fēng)機(jī)安裝防護(hù)

7.2.2 通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量要求

7.3 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝

7.3.1 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式

7.3.2 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的部件組成

7.3.3 風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝要求

7.3.4 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)

7.4 過濾器安裝

7.4.1 過濾器安裝技術(shù)規(guī)定

(一)過濾器分類及選用

(二)過濾器安裝基本要求

7.4.2 高效過濾器安裝

(一)高效過濾器結(jié)構(gòu)性能

(二)高效過濾器安裝工藝

(三)高效過濾器滲漏檢查

7.5 除塵器安裝

7.5.1 除塵器安裝通用規(guī)定

(一)除塵設(shè)備分類

(二)除塵器基礎(chǔ)驗(yàn)收

(三)設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收

(四)設(shè)備安裝要求

7.5.2 靜電除塵器安裝

7.5.3 袋式除塵器安裝

(一)布袋式除塵器型號(hào)及技術(shù)性能

(二)脈沖袋式除塵器型號(hào)及外形尺寸

(三)除塵器安裝要點(diǎn)

7.5.4 除塵設(shè)備安裝質(zhì)量要求

7.6 消聲器安裝

(一)施工準(zhǔn)確

(二)施工要點(diǎn)

7.7 空氣處理設(shè)備安裝

7.7.1 電加熱器安裝

7.7.2 加濕器安裝

(一)蒸汽噴管

(二)干式蒸汽加濕器

(三)電加濕器

7.7.3 去濕機(jī)安裝

7.8 換熱器安裝

7.8.1 空氣換熱器型號(hào)、性能及適用范圍

7.8.2 空氣換熱器的安裝步驟及方法

7.9 空氣處理室安裝

7.1 0空調(diào)機(jī)組安裝

7.1 0.1 單元式空調(diào)機(jī)組安裝

(一)分體式空調(diào)機(jī)組的組成及安裝(以掛墻式為例)

(二)整體式空調(diào)機(jī)組的分類及安裝

(三)窗式空氣調(diào)節(jié)器安裝

7.1 0.2 組合式、柜式空調(diào)機(jī)組安裝

(一)機(jī)組的形式

(二)機(jī)組性能考核要求

(三)組合式空調(diào)機(jī)組安裝

(四)新風(fēng)空調(diào)器安裝

7.1 1潔凈室空氣凈化設(shè)備安裝

7.1 1.1 潔凈工作臺(tái)的安裝

7.1 1.2 生物安全柜的安裝

7.1 1.3 風(fēng)口機(jī)組的安裝

7.1 1.4 傳遞窗的安裝

7.1 2裝配式潔凈室的安裝

7.1 2.1 裝配式潔凈室構(gòu)造

7.1 2.2 塑料地面的鋪設(shè)

7.1 2.3 板壁的安裝

8 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝

8.1 基本規(guī)定

8.1.1 本章規(guī)范適用范圍

8.1.2 設(shè)備規(guī)格與搬運(yùn)要求

8.2 制冷設(shè)備與制冷機(jī)組安裝

8.2.1 制冷設(shè)備安裝

(一)基礎(chǔ)施工與驗(yàn)收

(二)設(shè)備就位與初平

(三)精平與基礎(chǔ)抹面

(四)設(shè)備拆卸與清洗

(五)冷凝器安裝

(六)蒸發(fā)器安裝

(七)制冷劑泵安裝

8.2.2 制冷機(jī)組安裝

(一)活塞式制冷機(jī)組安裝

(二)螺桿式制冷機(jī)組安裝

(三)離心式壓縮機(jī)組安裝

(四)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安裝

8.2.3 制冷設(shè)備與機(jī)組試驗(yàn)

8.3 制冷系統(tǒng)管道及閥門安裝

8.3.1 基本規(guī)定

8.3.2 制冷系統(tǒng)管道安裝

(一)制冷系統(tǒng)管道的布置

(二)制冷管道的除銹及切割

(三)制冷系統(tǒng)管道連接

(四)制冷系統(tǒng)管道架空敷設(shè)

(五)制冷系統(tǒng)管道地下敷設(shè)

8.3.3 制冷管道試驗(yàn)

(一)制冷管道系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)

(二)制冷管道系統(tǒng)的真空試驗(yàn)

8.3.4 制冷系統(tǒng)閥門安裝

(一)閥門清洗與檢查

(二)閥門壓力試驗(yàn)

(三)閥門安裝

8.4 燃油燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備安裝

8.4.1 燃油系統(tǒng)管道與設(shè)備設(shè)置要

8.4.2 燃油管道安裝

8.4.3 燃?xì)夤艿腊惭b

8.4.4 油泵、制冷劑泵安裝

8.5 制冷系統(tǒng)吹掃

9 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝

9.1 基本規(guī)定

9.1.1 空調(diào)水系統(tǒng)的類型

9.1.2 水系統(tǒng)典型圖例

9.2 管道連接

9.2.1 管道焊接

9.2.2 管道螺紋連接

9.2.3 管道法蘭連接

9.2.4 管道與空調(diào)制冷設(shè)備的連接

9.3 管道安裝

9.3.1 基本規(guī)定

(一)管道安裝條件

(二)管道安裝原則與要求

9.3.2 支、吊架安裝

9.3.3 金屬管道安裝

(一)管道連接

(二)管子的檢查和清洗

(三)管材的下料切割

(四)管道敷設(shè)

9.3.4 鋼塑復(fù)合管安裝

9.3.5 空調(diào)用蒸汽管道安裝

9.3.6 管道部件安裝

9.3.7 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

(一)試驗(yàn)管路連接

(二)灌水前的檢查

(三)水壓試驗(yàn)

9.4 閥門安裝

9.4.1 閥門安裝一般要求

9.4.2 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝

9.4.3 平衡閥安裝

9.5 補(bǔ)償器安裝

9.5.1 管道熱伸長量的確定

9.5.2 管道自然補(bǔ)償

9.5.3 套筒式補(bǔ)償器

9.5.4 波形補(bǔ)償器

9.6 冷卻塔安裝

9.6.1 冷卻塔的形式

9.6.2 冷卻塔本體安裝

9.6.3 薄膜式淋水裝置的安裝

9.6.4 布水裝置的安裝

9.6.5 通風(fēng)設(shè)備的安裝

9.6.6 收水器的安裝

9.7 水泵安裝

9.7.1 臥式離心泵安裝

9.7.2 立式離心泵安裝

9.7.3 水泵管路安裝

9.8 其他附屬設(shè)備安裝

9.8.1 膨脹水箱

9.8.2 分水器和集水器

9.8.3 室溫調(diào)節(jié)器

9.8.4 水過濾器

10 防腐與絕熱

10.1 防腐工程施工

10.1.1 材料要求

(一)常用的油漆及選用

(二)對(duì)油漆材質(zhì)的要求

10.1.2 施工條件與施工要求

(一)作業(yè)條件

(二)涂漆的方式

(三)涂漆施工程序

(四)涂漆施工要點(diǎn)

10.1.3 風(fēng)管及支吊架防腐施工

(一)去污與除銹

(二)管道涂漆要求

(三)涂刷油漆注意事項(xiàng)

10.2 絕熱工程施工

10.2.1 材料要求

(一)常用保溫材料性能

(二)絕熱材料質(zhì)量

10.2.2 施工條件

(一)絕熱工程施工條件

(二)絕熱工程施工程序

10.2.3 風(fēng)管絕熱層結(jié)構(gòu)

(一)矩形風(fēng)管巖棉(或玻璃棉)氈、板保溫釘固定結(jié)構(gòu)

(二)矩形風(fēng)管板材綁扎式保溫結(jié)構(gòu)

(三)矩形風(fēng)管板材及木龍骨式保溫結(jié)構(gòu)

(四)矩形風(fēng)管散材、氈材及木龍骨保溫結(jié)構(gòu)

(五)矩形風(fēng)管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保溫結(jié)構(gòu)

(六)空調(diào)圓形風(fēng)管保溫結(jié)構(gòu)

10.2.4 風(fēng)管及部件絕熱施工

(一)工藝流程

(二)保溫材料裁切

(三)保溫釘粘接與保溫材料鋪覆

(四)各類保溫材料做法

(五)纏玻璃絲布

(六)外殼防護(hù)

10.2.5 管道絕熱層施工

(一)絕熱厚度與材料選用

(二)管件及管道附件保溫處理

(三)交叉管道的保溫

(四)硬質(zhì)材料絕熱施工

(五)管道支撐(支吊架、支座)部位施工

10.2.6 管道防潮層施工

(一)防潮層的形式

(二)防潮層施工注意事項(xiàng)

10.3 金屬保護(hù)殼施工

10.3.1 材料選用要求

10.3.2 保護(hù)層施工規(guī)定

11 系統(tǒng)調(diào)試

11.1 系統(tǒng)調(diào)試基本要求

11.1.1 測試儀器和儀表

(一)測溫儀表

(二)測定相對(duì)濕度的儀表

(三)測風(fēng)速儀表

(四)測風(fēng)壓的儀表

(五)調(diào)試儀表要求

11.1.2 系統(tǒng)調(diào)試實(shí)施單位

11.1.3 系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目與檢查要求

11.1.4 系統(tǒng)調(diào)試前后對(duì)承包單位的工作要求

(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試應(yīng)具備的條件

(二)調(diào)試前的工作準(zhǔn)備

(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試程序

(四)資料的整理及移交

11.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

(一)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

(二)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

(三)冷卻塔試運(yùn)行

(四)制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

11.3 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

11.3.1 基本規(guī)定

(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試條件

(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)測試項(xiàng)目

(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量控制內(nèi)容

11.3.2 通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢測項(xiàng)目

11.3.3 空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

(一)制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

(二)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

11.4 系統(tǒng)調(diào)試檢測要求

11.4.1 防排煙系統(tǒng)

(一)防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量測定

(二)防排煙系統(tǒng)試運(yùn)行要求

11.4.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)

(一)風(fēng)量或風(fēng)速的測試

(二)室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的測試

(三)單向流潔凈室截面平均速度及速度不均勻度的檢測

(四)靜壓差的檢測

11.4.3 控制和監(jiān)測設(shè)備

(一)系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

(二)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查

(三)調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)

(四)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)

12 竣工驗(yàn)收

12.1 竣工驗(yàn)收的概念及要求

12.1.1 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收的概念

(一)竣工驗(yàn)收的依據(jù)

(二)竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)

12.1.2 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收的實(shí)施

(一)施工單位對(duì)工程質(zhì)量的自檢

(二)監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的驗(yàn)收

(三)試車檢驗(yàn)與工程交接

12.2 觀感質(zhì)量檢查

12.3 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收資料

12.3.1 隱蔽工程質(zhì)量檢查要求

12.3.2 竣工驗(yàn)收資料檢查內(nèi)容

13綜合效能的測定與調(diào)整

13.1 通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能測定與調(diào)整要求

13.2 通風(fēng)與空調(diào)工程綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目

13.2.1 通風(fēng)、除塵系統(tǒng)

(一)空氣含塵濃度的測定

(二)高效過濾器的泄漏檢測

13.2.2 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)

(一)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試與調(diào)整

(二)空調(diào)系統(tǒng)噪聲測定與調(diào)整

(三)空調(diào)、潔凈房間內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整

(四)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定

13.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)

13.3.1 潔凈度的檢測與調(diào)整

13.3.2 單向流潔凈室平均風(fēng)速及風(fēng)速不均勻度的測定

13.3.3 空氣潔凈系統(tǒng)技術(shù)要求

參考文獻(xiàn)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)用圖解》內(nèi)容包括:概論、術(shù)語、基本規(guī)定、風(fēng)管制作、風(fēng)管部件與消聲器制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng) 管道與設(shè)備安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收、綜合效能的測定與調(diào)整。全書采用與規(guī)范條文對(duì)照的形式，以圖表為主，輔以文字說明，系統(tǒng)闡述通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)方法和工藝措施。

《〈電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉應(yīng)用圖解》以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為依據(jù)，圍繞電梯工程施工工藝要點(diǎn)編寫完成，共分7章內(nèi)容;包括:概論;術(shù)語;基本規(guī)定;電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯安裝工程;液壓電梯安裝工程;自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝工程;分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收。全書以圖表為主，輔以文字說明，闡述內(nèi)容系統(tǒng)全面，表達(dá)方式形象、直觀，具有極強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性。