天津鋼管集團有限公司

TPCO 認真貫徹 ISO14001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，形成了嚴(yán)密的環(huán)?？刂企w系和完善的環(huán)保約束機制。在此基礎(chǔ)上，公司獲得了“全國綠化先進單位”等一系列榮譽。

在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下， TPCO 在經(jīng)濟指標(biāo)不斷增長的同時污染排放指標(biāo)在逐年降低，噸鋼廢水排放量（ 0.748 千克 / 噸）、噸鋼 COD 排放量（ 0.063 千克 / 噸）等指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

認真落實“環(huán)境保護”這一重要國策，立足可持續(xù)發(fā)展，實施清潔生產(chǎn)，推行循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。不僅創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟效益，而且營造了天藍、水清、樹綠，人與自然和諧相處的人文環(huán)境。

公司黨委書記：董事長　劉云生 　 公司總經(jīng)理：嚴(yán)澤生　 黨委副書記：姚志毅 　 常務(wù)副總經(jīng)理、總經(jīng)濟師：李 強　 副總經(jīng)理、總會計師　徐 華　 副總經(jīng)理：張文烽　 副總經(jīng)理：張玉林　 紀(jì)委書記：蔣玉成　 總工程師：孫開明

工會主席：張福林

歷經(jīng)十幾年艱苦奮斗，躋身于世界大型無縫鋼管企業(yè)前列，改寫了我國石油套管長期依賴進口的歷史，成為我國參與國際競爭的行業(yè)主力軍。 天津 “ 大無縫 ” 始終堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)。始建初期，從德國、意大利、美國、比利時、英國等國引進了當(dāng)時世界上最先進的煉鋼、軋管、管加工和直接還原鐵設(shè)備技術(shù)，配備了完善的自動化系統(tǒng)，成為二十世紀(jì) 90 年代技術(shù)最先進、國內(nèi)規(guī)模最大的石油管材專業(yè)生產(chǎn)廠。投產(chǎn)以來，堅持追求先進永不停步，通過持續(xù)不斷的技術(shù)改造，保持了技術(shù)上的領(lǐng)先優(yōu)勢。并與國外聯(lián)合研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，新建了世界第一套 PQF 機組，無縫鋼管總量、核心裝備技術(shù)進入世界鋼管集團四強。具備了冶金成套設(shè)備的制造能力和 “ 走出去 ” 的水平。 2005 年 3 月，與德國西馬克 · 米爾公司聯(lián)合中標(biāo)白俄羅斯鋼管項目，實現(xiàn)了由技術(shù)引進型向技術(shù)輸出型企業(yè)的轉(zhuǎn)變。

天津 “ 大無縫 ” 推行以創(chuàng)世界一流企業(yè)為目標(biāo)的管理再造， 2003 年獲 “ 第九屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎 ” ， 2006 年再次獲得 “ 第十三屆屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎 ” 。 加強信息化建設(shè)，推進 ERP 管理，躋身中國企業(yè)信息化 500 強。 連續(xù)五年獲天津市 “ 雙優(yōu) ” 企業(yè)稱號。 2004 年獲全國 “ 五一 ” 勞動獎狀。

天津 “ 大無縫 ” 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。石油套管成為 “ 中國名牌產(chǎn)品 ” ，無縫鋼管成為 “ 國家免檢產(chǎn)品 ” 和 “ 中國名牌出口商品 ” 。 2002 年獲 “ 國家質(zhì)量管理卓越企業(yè) ” 稱號。 新工藝新技術(shù)研究成果，獲國家科技進步二等獎兩項，省部級科技進步獎 18 項。

天津 “ 大無縫 ” 堅持以人為本，實現(xiàn)員工與企業(yè)的共同發(fā)展，并根據(jù)需要每年選拔一批專業(yè)技術(shù)骨干到國家重點院校攻讀不同專業(yè)的碩士班，制定一系列的獎勵政策和措施。為他們的成才和發(fā)展提供平臺。

“你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻你們的聰明才智。

制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細化、高效化 2100433B

隨著新項目的不斷建成，集團公司無縫鋼管總量，品種開發(fā)能力，核心裝備技術(shù)進入世界鋼管集團四強，與TENARIS集團（下屬阿根廷希德爾卡，意大利達爾明、墨西哥湯母沙、日本NKK等七個國家8家企業(yè)）、德法鋼管集團、日本鋼管集團等世界鋼管巨頭并駕齊驅(qū)，成為世界同行業(yè)單廠生產(chǎn)規(guī)模最大，實力最強，產(chǎn)品科技含量最高的企業(yè)。

天津鋼管集團股份有限公司列2008年天津市百強企業(yè)第9位，2008年中國企業(yè)500強第128位。

發(fā)展目標(biāo)：2009年銷售收入1000億元，2010年實現(xiàn)鋼管主業(yè)世界第一，鋼管產(chǎn)量達到1000萬噸規(guī)模。

隨著天津鋼管集團股份有限公司的崛起和國內(nèi)同行業(yè)的發(fā)展，公司不斷發(fā)展壯大，新建了PQF機組，關(guān)鍵技術(shù)為公司同國內(nèi)外聯(lián)合研發(fā)，是世界第一套，代表了當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)工藝技術(shù)的頂尖水平。公司的鋼管總量，品種研發(fā)能力、核心裝備技術(shù)進入世界鋼管集團四強，工藝技術(shù)領(lǐng)先世界同行業(yè)5年以上，又建設(shè)了ASSEL軋管機組和720旋擴管機組，擁有了不同類型的世界最先進的四套軋機。

公司在做好主業(yè)的同時，不斷研發(fā)具有高附加值產(chǎn)品項目，包括：

彩色涂層板項目；冷軋冷拔不銹鋼管項目；冷軋不銹鋼薄板項目；15萬噸銅線桿項目；焊管項目等。

天津鋼管集團股份有限公司煉鋼工藝

海綿鐵廠　直接還原鐵冶煉工藝設(shè)備從英國戴維公司引進，其規(guī)模和先進程度居世界之最。設(shè)計年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)直接還原鐵 30 萬噸，金屬化率達 93% 以上。

煉鐵廠　年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生鐵（含鐵水和鐵錠） 80 萬噸以上，保證了自用煉鋼優(yōu)質(zhì)原料的供應(yīng)。

150噸電爐系統(tǒng)

由 150 噸超高功率電弧爐、 LF 爐外精煉爐、 VD 真空脫氣爐、 鋼包底吹氧裝置、喂絲設(shè)備 和六流圓坯連鑄設(shè)備等組成，全部設(shè)備從德國曼內(nèi)斯曼德馬克公司成套引進 。可 提供直徑為 ￠ 400 、￠ 350 mm 、￠ 310 mm 、￠ 270mm 、￠ 210mm 五種規(guī)格連鑄管坯。

90噸電爐系統(tǒng)

由 90 噸 超高功率電弧爐、 L F 爐外精煉爐、 VD 真空脫氣、鋼包底吹氧裝置、喂絲設(shè)備和六流連鑄方、圓坯等設(shè)備組成。主體設(shè)備由意大利引進，其它設(shè)備均由國內(nèi)制造。通過技術(shù)改造增加 25T 中頻感應(yīng)爐融化合金母液， VD 變 VOD 滿足脫碳保鉻，尤其是生產(chǎn)低碳不銹鋼的需要。同時具有鑄錠能力（高合金鋼）。 可 提供直徑為 ￠ 270 mm 、￠ 251mm 、￠ 210 mm 、￠ 150 mm 和 150 mm * 15 0mm 方坯五種規(guī)格鋼坯

天津鋼管集團股份有限公司軋管工藝

￠ 250MPM 軋管機組

主要設(shè)備有環(huán)形加熱爐、新型狄舍爾穿孔機、 7 架限動芯棒 MPM 連軋機、再加熱爐、 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥轎直機和探傷機等。全套設(shè)備由意大利皮昂帝公司引進

￠ 168PQF 軋管機組

主要設(shè)備有環(huán)形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 5 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。 PQF 連軋機組是現(xiàn)代無縫鋼管生產(chǎn)先進技術(shù)的集中體現(xiàn)，做到了無縫鋼管生產(chǎn)連續(xù)、高效，而且具有極高的機械化、自動化程度，它代表著當(dāng)今世界無縫鋼管生產(chǎn)的最新技術(shù)水平。

￠ 258PQF 軋管機組

主要設(shè)備有環(huán)形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 6 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。￠ 258PQF 連軋機的惻向更換機架， 4 架芯棒支撐裝置，可在線穿棒，工具消耗顯著降低、溫度均勻，這些優(yōu)點，使產(chǎn)品具有很強的競爭力。

￠ 180Assel 軋機

主要設(shè)備有環(huán)形加熱爐、 錐形穿孔機、 Assel 軋管機、 14 架三輥微張力定徑機等。 Assel 軋機工藝技術(shù)和裝備水平處于同類機組國際領(lǐng)先水平，它的工藝特點是采用了二次斜軋工藝技術(shù)，即 Assel 軋管機。該機組適用于生產(chǎn)中厚壁和厚壁軸承管、高壓爐管、接箍管、鉆挺桿和機械用管等。

￠ 460PQF 連軋管機組

主要設(shè)備有環(huán)形加熱爐、 錐形輥穿孔機、 5 架限動芯棒 PQF 連軋機、 3 輥式 14 機架定徑機、 6 輥立式斜輥矯直機等。是世界第一條大口徑三輥連軋管機生產(chǎn)線，也是世界上最大的大口徑連軋機組。該套機組與同口徑的其它機組相比，在生產(chǎn)大口徑高合金難軋變形品種方面，具有明顯優(yōu)勢，其產(chǎn)品成材率高，工具消耗低以及軋制成本低的特點，確立了該套機組世界第一的領(lǐng)先地位。

￠ 720 旋擴管機組

主要設(shè)備有進步式加熱爐、 720 旋轉(zhuǎn)擴管機、錐形輥均整（穿孔機）、五機架定徑機、車底式?；c退火爐、液壓壓力矯直機等。該機組主要生產(chǎn)大口徑厚壁管。

冷軋冷拔機組

主要生產(chǎn)不銹鋼管，主要設(shè)備有￠ 220 、￠ 180 、￠ 90 冷軋機各一臺； 30 噸、 50 噸、 100 噸冷拔機各一臺及 500 噸擴拔機、配套矯直機、探傷設(shè)備等。

熱擴管機組

擁有三條熱擴管生產(chǎn)線，配備有全自動超聲波探傷機和大口徑水壓機及大口徑管體定徑機等設(shè)備，可根據(jù)用戶要求提供￠1200 以下的各種規(guī)格的大口徑無縫鋼管。

天津鋼管集團股份有限公司管加工

TPCO 管加工系統(tǒng)擁有一條割縫篩管生產(chǎn)線（與美國 J. D. Rush Tubular Slotting 公司合資），一條鉆桿生產(chǎn)線（與美國Grant公司合資），一條異性管生產(chǎn)線，五條光管生產(chǎn)線，十八條螺紋加工生產(chǎn)線。其中能夠生產(chǎn)特殊扣的生產(chǎn)線共計十四條。主要設(shè)備包括分別從美國、比利時、西班牙和日本引進的 20 臺管體車絲機， 14 臺接箍車絲機，配套設(shè)備有 10 臺水壓機， 11套稱重測量裝置及切管機、倒棱機、接箍擰接機、接箍磷化裝置、墩粗機等。

TPCO 按照客戶及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，運用電磁、超聲、磁粉、渦流、目測等手段，對鋼管管體、管端、接箍進行內(nèi)外的橫向、縱向、斜向的缺陷檢測，確保向用戶提供合格的高質(zhì)量鋼管。

天津鋼管集團股份有限公司熱處理

TPCO 擁有 8 條熱處理線，其中一條光亮熱處理線，一條固熔熱處理線，用于處理不銹鋼管、高合金管、鍋爐管等。先進的設(shè)備確保了鋼管品種始終處理領(lǐng)先地位。