燙金硅橡膠分類

燙金板有兩種: 一種是硅膠和鋁板粘帖在一起的; 另一種不帶鋁板。

主要用于朔膠玩具、工藝禮品、五金電子、產(chǎn)品特種印刷行業(yè)的耐高溫，熱轉(zhuǎn)印新材料，特種耐高溫制品、燙金板、燙金硅膠輥、熱轉(zhuǎn)印等.

耐高溫350~400℃， 硬度要求可根據(jù)客戶印刷圖案的要求而定 一般硬度有40A°，50A°，60A°，70A°，80A°不等。

一、開好一個鋁模，鐵模或銅模，上下可以合起來的那種，像一個盒子，先把模具清洗干凈。

二、整個模具內(nèi)部涂刷一層脫模劑，(脫模劑可以是凡士林或是洗潔精)等其干了以后再進行下面的操作。

三、在模具底部填充鋁板(最上面的一塊鋁板上面最好是打上小孔，以便增強硅膠和鋁板的粘接力)，把鋁板放好，鋁板也要清洗干凈鋁板上涂上粘接劑。填充的鋁板可以是多塊，真正起作用的是最上面那塊。(填充多塊鋁板的目的是調(diào)整壓制硅膠板的一個厚度把燙金硅膠和鋁板兩個合起來放好)

注:在最上面那塊鋁板上面涂刷上天拿水，也有助于增加硅膠和鋁板之間的粘接力。

五、裁剪硅膠，硅膠板最好比鋁板四周小1厘米，因為壓制的過程中，硅膠會像四周延伸。然后把硅膠板從一頭慢慢鋪到鋁板上來，再用木棍在硅膠板上從一頭滾到令一頭。這樣做的目地是趕空氣。這樣做壓制好的硅膠和鋁板之間就沒有空氣，沒有氣泡，粘接效果會更好。

把鋁盒拿到壓模機上壓制。

六、在10噸的壓力和150-250的溫度下,1小時后，把模具拉出來，冷卻后，取出燙金板。

(特別說明:硅膠板上的花紋可以在做模具時就雕刻到蓋子上去，這樣做必須是大批量生產(chǎn)才適合，否則由于花紋的問題很容易造成模具的浪費。同時模具上面不用雕刻花紋，壓制好的鋁板可以拿到雕刻機上雕刻花紋。)

燙金矽膠板是通過用硅膠板做熱載體，將精美圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上面。主要用于塑膠玩具、工藝禮品、五金電子、產(chǎn)品特種印刷行業(yè)。又稱:燙金矽膠板，燙金膠板，燙金矽膠板，燙金硅橡膠板，燙金矽利康板。

布料燙金技術在我國發(fā)展較快，但真正投入大批量生產(chǎn)也就在2000年以后。隨著科技的迅猛發(fā)展，布料燙金工藝也日趨成熟，因其燙金后布料的整體效果顯得雍容華貴與新潮，已越來越多的博得許多愛美人士所喜愛。

隨著燙金工藝技術的不斷研發(fā)與更新，布料燙金又有了細分行業(yè)，以燙金設備與燙金方式為例，一般比較常見的燙金設備有如下2種：

（1）圓壓圓布料燙金：燙金版與底模凸版都呈圓柱形，兩個圓柱形輥筒之間是線接觸，底模凸版一般由硬度適中的硅膠材料制成。該燙金機，適合做整卷的窄幅卷狀布條燙金。其好處是：速度快，產(chǎn)量高。其所用燙金紙，通常情況下，背面除了金屬涂層外，還自帶燙金背膠，只要金箔紙選用得當，以及燙金機各項性能調(diào)試準確，布條燙金后的牢度，基本還可以。但這玩意，也有個缺點，由于布料或多或少的有一些張力，在做整卷的卷狀布條燙金加工過程中，布條與燙金紙都在同時運動，在做多色燙金時，就不太好控制套色的準確性，這個時候，就只能退而求其次，先把單色燙金做好，做到極致。

（2）平壓平布料燙金：較常見的燙金機為：氣動燙金機或手動燙金機，主要部件由上下兩塊金屬板組成。在做布料燙金時，一般，由上方的鋁板發(fā)熱并往下運動。燙金時需要考慮的壓力與時間，要看所印圖案膠水層的高度與布料所能承受的溫度。大部分情況，溫度140°~160°之間，壓力5kg以上，時間10秒（參考值）。溫度過低，燙金牢度不理想；反之，布料燙金后，布面泛紅（白布則泛黃）變色。壓力過低，牢度會有所影響；過高，立體燙金漿的花型壓塌，失去立體感。

用此方法做布料燙金時，有個前提：用絲網(wǎng)版添加上燙金膠水，事先在布料表面印上你所需要的圖案，待完全干透后才可進燙金機做布料燙金。燙金后，放置一邊完全冷卻，撕離廢金箔→檢查→修補→包裝，完成整個布料燙金工藝流程。

布料燙金加工工藝，還有很多技術要點，不太可能僅憑幾個篇幅，幾篇文章就可簡單概括。要做到燙金牢度佳，手感好，還是要有一定的技術含量與操作經(jīng)驗的積累，唯有不斷探索、進取，方可開墾出布料燙金的一方沃土，還一片綠洲。

布料燙金加工技術，沒有最好，只有更好！