鐵礦石細碎機沖擊式鐵礦石細碎機

立軸沖擊式超級細碎機是沖擊式鐵礦石細碎機的典型代表，采用了強沖擊的破碎原理，數(shù)倍的增加了物料的沖擊破碎能量，從而獲得良好的細碎效果。超級細碎機是應用范圍最為廣泛的細碎機類型，對硬度高、磨蝕性強、粘性大的各類物料都具有很好的細碎效果。立軸式超級細碎機不僅磨損成本大幅降低，維修維護方便快捷，而且可以輕易實現(xiàn)毫米級的細碎作業(yè)要求。

但是，立軸式超級細碎機的入料粒度較小，一般50mm以下的物料才能夠進入立軸式超級細碎機進行細碎作業(yè)，這在一定程度上限制了其應用的范圍。

圓錐破碎機和對輥式破碎機是典型的層壓式破碎機（細碎機），尤其是圓錐破碎機的層壓破碎性能非常的強大，設備的穩(wěn)定性也是所有細碎機型中最好的。因此，圓錐破碎機是國內(nèi)外大型選礦單位必選的破碎（細碎）設備。

但是，圓錐破碎機作為細碎設備唯一不足的就是產(chǎn)量和“細度”的矛盾。當我們追求更小的破碎細度的時候，就必須將圓錐破碎機的偏心量和排料口調(diào)小，這樣就會大幅減小圓錐破碎機的產(chǎn)能。

因此，采用圓錐破碎機作為鐵礦石細碎機，獲得的破碎粒度不夠細。對國內(nèi)貧礦的干選作業(yè)有一定的影響。但是圓錐破碎機穩(wěn)定可靠的性能使其被作為鐵礦石二級破碎大量使用。

對輥式破碎機作為細碎機的應用也比較廣泛，其最終的破碎粒度可以達到幾個毫米，對于鐵礦石的干選作業(yè)非常有利。但是，對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)較為復雜，運行的穩(wěn)定性較為不足。輥面磨損后的處理和日常維護費用高。輥壓機的破碎比比較小，設備結(jié)構(gòu)較為龐大，是制約其發(fā)展的一個重要因素。

錘式細碎機，顧名思義就是采用錘擊的方式進行鐵礦石的細碎作業(yè)。由于錘頭的結(jié)構(gòu)不同，分化成了鍛打錘頭、鑄造錘頭、和組合錘頭幾種類型；由于錘頭的運動軌跡不同，細碎機分化成了立式和臥式兩種類型。

錘式細碎機具有結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜的特征。同時，錘式細碎機的產(chǎn)能受到一定的限制，適用于產(chǎn)量規(guī)模較小的鐵礦石選場。當錘式細碎機應用于大產(chǎn)量（100噸/小時以上）的細碎作業(yè)時，設備的故障率會明顯增加，維修和維護成本就會急劇增大，其適用性大幅降低。

目前國內(nèi)常用的鐵礦石細碎機包括：錘式細碎機（立軸式、臥式）、高效細碎機（鍛打錘頭、組合錘頭）、輥式破碎機、圓錐破碎機（標準型、短頭型），以及近些年發(fā)展起來的立軸沖擊式超級細碎機。這些細碎機的工作原理各自不同，分別具有各自的特點。按照工作原理的不同，可以分為錘式、層壓式、沖擊式三類。

我國的鐵礦石品位一般較低，以華北地區(qū)（內(nèi)蒙古、河北、山西、河北）為例，多數(shù)的礦區(qū)鐵礦石的品位在15%左右。由于鐵礦石品位太低，國內(nèi)鐵礦石選礦企業(yè)需要加工大量的鐵礦石原礦，才能分離出具有經(jīng)濟價值的鐵精粉。由于我國礦山設備的整體發(fā)展水平較低，國內(nèi)礦山企業(yè)的生產(chǎn)模式依然處于散、小、亂的狀態(tài)，造成自然資源和能源的巨大浪費及損失，也對生態(tài)環(huán)境造成了巨大的破壞，今后我國鐵礦石的開發(fā)必然走向集約化和節(jié)能環(huán)保的方向。

鐵礦石細碎機的安裝： 1、鐵礦石細碎機要安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎上。也可安裝在鋼結(jié)構(gòu)機架上?；A的深度用戶也根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)情況及現(xiàn)場環(huán)境條件確定。 2、為了避免破碎腔的物料堆積、鐵礦石細碎機下要有足夠的空間安裝運輸設備。結(jié)構(gòu)尺寸用戶可根據(jù)配套的運輸設備確定。 3、提供的基礎圖不是土建施工圖，用戶根據(jù)基礎尺寸圖等做施工設計五、破碎腔選擇破碎腔型有四種，A型腔為中碎，B型腔為中細碎，C型腔為細碎，D型腔為特細碎。用戶可根據(jù)需要選擇。 維護： 圓錐鐵礦石細碎機由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，圓錐鐵礦石細碎機在使用操作中應注意以下問題，才能保證機器正常運轉(zhuǎn)。 圓錐破在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。 1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。 2.要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。 3.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能最大限度發(fā)揮鐵礦石細碎機效率。 4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響鐵礦石細碎機正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。 5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。 6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。 7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起鐵礦石細碎機悶車。 8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。 9.鐵礦石細碎機排料口積礦亦會引起悶車。

細碎機，又名高效細碎機，第三代細碎機等。該機械用途廣泛，其性能已達到國際領(lǐng)先水平，是目前最行之有效，實用可靠的碎石機器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種高效，節(jié)能的碎石制砂設備，比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%。

細碎機按工作原理分類

細碎機按工作原理可以分為四類：錘式細碎機、沖擊式細碎機、輥式細碎機、粗級粉磨機。

細碎機按外形分類

細碎機按外形可以分為兩類：立式細碎機和臥式細碎機，立式細碎機又稱柱磨機。

錘式細碎機分為：臥式錘式細碎機（高效細碎機）和立軸式錘式細碎機。臥式錘式細碎機分為整體錘頭式細碎機和分體式錘式細碎機。立軸式錘式細碎機皆為整體式錘式細碎機。細碎機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備35%-50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)粉碎設備35%-50%。長期運行維修費用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備35%-50%。

細碎機整體錘頭式細碎機

整體錘頭式細碎機俗稱打砂機，錘頭為鍛打材質(zhì)，直接通過穿桿被連接在轉(zhuǎn)子上。造價便宜是基本特征。但是錘頭的打擊面較小，細碎能力較弱，更換錘頭不方便，需要把穿桿抽出才能更換錘頭。由于錘頭直接穿入穿桿，為防止錘頭的受力斷裂，因此錘頭材質(zhì)不能過硬，造成錘頭磨損時間較短。

細碎機分體錘頭式細碎機

分體錘頭式細碎機又稱為高效細碎機，此類設備的最大特點就是錘頭采用了高耐磨材質(zhì)，錘頭耐磨時間獲得大幅延長。北方地區(qū)鐵礦石細碎中，一副錘頭可以使用18天（16小時/天）.錘柄采用碳鋼澆鑄，保證了受力性能優(yōu)良。錘頭打擊面獲得大幅度提升，細碎能力很優(yōu)良。底部篩板采用多元合金鑄造，篩縫任意可選（10mm~25mm）。對于有一定濕度和粘度的物料，可以采用篩縫調(diào)節(jié)，篩板調(diào)節(jié)的方式獲得改善。分體式錘頭結(jié)構(gòu)，使得更換錘頭非常方便。

細碎機可逆錘式細碎機

可逆錘式細碎機主要應用于中軟性物料、低磨蝕性物料的細碎作業(yè)，其中主要以煤的細碎為主要應用方向?？赡驽N式細碎機底部沒有篩板，因此不存在堵塞現(xiàn)象。其設計具有可逆運轉(zhuǎn)的特點，大幅度的提高了錘頭的使用周期，簡化了更換錘頭的工作。

細碎機立軸錘式細碎機

立軸錘式細碎機優(yōu)點是沒有底部篩板，基本不存在堵塞問題。但是由于錘擊后物料沒有與襯板形成有效的大角度反擊作用，細碎的能力較臥式細碎機較弱。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)，錘頭磨損周期較短。更換錘頭較為繁瑣，更換軸承的難度也較大。

細碎機沖擊式細碎機

沖擊式細碎機基本上就是立軸沖擊式破碎機，或者俗稱制砂機。破碎的特點就是高速度反擊破碎，由于采用了硬質(zhì)合金的耐磨件，因此耐磨周期較長，產(chǎn)能在細碎機中可以達到最大。但是沖擊式細碎機的入料粒度受到一定的限制，一般不能大于5~6cm，需要配置較多的設備。另外，沖擊式細碎機的價格較高，一般的中小細碎作業(yè)中，投資成本略顯較高。

細碎機輥式細碎機

輥式細碎機主要有雙輥細碎機和四輥細碎機。輥式細碎機優(yōu)點在于細碎效果明顯，返料率很低。不足之處在于長期使用中出現(xiàn)的設備故障率較高，維修維護較為繁瑣和困難。

細碎機粗級粉磨式細碎機

粗級粉磨式細碎機介于破碎機和粉磨機之間，主要生產(chǎn)1mm左右的粗粉。上述細碎機進行細碎之后，1mm級別的細料較少，而粗級粉磨設備可以達到這樣的效果。以多層立式粉磨機為例，粉磨之后1mm物料所占比例達到60%左右。但是此類設備主要適用于軟性物料和地磨蝕性物料，對于高硬度和高磨蝕性物料，耐磨件使用周期較短，不推薦使用。

細碎機廣泛適用于花崗巖，玄武巖，石灰?guī)r，河卵石，水泥熟料，石英石，鐵礦石，鋁礬土等多種礦物的細式破碎。