通過(guò)摻人欽酸銀使鐵酸鋇鐵 電陶瓷的居早溫度移T+"-負(fù)?'}' ,仗材料在使用溫度范圍內(nèi)處于 順電態(tài)。具有介質(zhì)損耗低、抗電強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。以碳酸鋇、碳 峻鈕和二氧化欽為原料采用固相燒結(jié)法制取。用于制作高壓 電容器二
以鈦酸鋇(BaTiO3)或其固溶體為主晶相的陶瓷材料。 純鈦酸鋇陶瓷的居里溫度約為120℃,介電常數(shù)較高。但其溫度系數(shù)差,常需引入改性添加物。如經(jīng)人工極化處理,其機(jī)電耦合系數(shù)可達(dá)0.36,機(jī)械品質(zhì)因素...
便宜一點(diǎn)的20-50元左右,貴一點(diǎn)的100元左右。主要看質(zhì)量廠家等元素,具體價(jià)格可以去店內(nèi)咨詢。高壓陶瓷管:以下簡(jiǎn)稱套管)適用于額定電壓(10~35)kV,頻率(15~60)Hz的三相交流系統(tǒng)電站和變...
高壓陶瓷管報(bào)價(jià)是35元/個(gè) 加工定制 是 特性 陶瓷管 功能 絕緣裝置陶瓷 微觀結(jié)構(gòu) 多晶 規(guī)格尺寸 0(mm) 品牌 寧泰 規(guī)格 111 軸承類型 11 材質(zhì) 陶瓷
格式:pdf
大小:431KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
采用氧化鋁磨料對(duì)鈦酸鋇(BaTiO3)陶瓷基片進(jìn)行雙面研磨加工,分析磨料粒徑、研磨壓力、研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速、磨料濃度以及研磨液流量等研磨工藝參數(shù)對(duì)基片表面粗糙度和材料去除率的影響。采用雙面研磨工藝,依次用W14、W7、W5的氧化鋁磨料對(duì)鈦酸鋇陶瓷基片(原始粗糙度Ra0.219μm)在研磨壓力3.26kPa、研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速為37r/min、磨料質(zhì)量濃度為9%、研磨液流量10mL/min的研磨參數(shù)下,進(jìn)行粗研、半精研、精研,取得了表面粗糙度Ra0.076 6μm的研磨片。對(duì)研磨片繼續(xù)用W0.2SiO2拋光可獲得表面粗糙度Ra為6nm的超光滑表面。同時(shí),用激光共聚焦顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同加工階段的基片表面形貌,并分析了材料去除機(jī)理;采用氧化鋁磨料的研磨過(guò)程中,材料以脆性斷裂去除為主;采用SiO2磨料拋光過(guò)程中,工件材料以塑性去除為主。
格式:pdf
大小:431KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.5
筆者首先從配方角度出發(fā)綜述了配方的不同對(duì)鈦酸鋇性能的影響,其次從預(yù)燒溫度、保溫時(shí)間、制備方法的角度分析工藝的差異對(duì)試樣最終的性能的影響,并指明鈦酸鋇陶瓷現(xiàn)存的問(wèn)題以及對(duì)未來(lái)的展望。
鈦酸鋇是一種強(qiáng)介電材料,是電子陶瓷中使用最廣泛的材料之一,被譽(yù)為"電子陶瓷工業(yè)的支柱"。關(guān)于鈦酸鋇的研究實(shí)在太多太多。國(guó)內(nèi)外許多的學(xué)者對(duì)鈦酸鋇做了大量的研究工作,通過(guò)摻雜改性,已經(jīng)得到了大量的新材料,尤其是在MLCC方面的應(yīng)用。其應(yīng)用前景極其廣闊,期待我們的加入。
鈦酸鋇是一種典型的鐵電體,所以提到鈦酸鋇,就一定要提到它的自發(fā)極化 。一般來(lái)講,電介質(zhì)的電極化過(guò)程(方式)有三種,即電子位移極化、離子位移極化和固有電矩轉(zhuǎn)向極化。對(duì)于鈦酸鋇而言,經(jīng)過(guò)物理學(xué)家的嚴(yán)格推算,鈦酸鋇的自發(fā)極化的貢獻(xiàn)主要來(lái)自于Ti的離子位移極化和氧八面體其中一個(gè)O的電子位移極化。具體的推算過(guò)程過(guò)程比較簡(jiǎn)單,但內(nèi)容冗長(zhǎng),這里不予敘述,請(qǐng)讀者參考有關(guān)書(shū)籍。
BST=(Ba,Sr)TiO3,Ti為 4價(jià)電子態(tài),因?yàn)锽a和Sr在其中均為 2價(jià)電子態(tài),所以Ba、Sr可以保持合一性的配比,即BaxSr1-xTiO3(0 BST屬于鐵電體,具有鐵電性,不同配方的BST具有不同的居里溫度Tcurie和奈耳溫度Tn,對(duì)其參雜比較廣泛,不同的參雜配方可以對(duì)BST的鐵電和介電性能有顯著的改善?,F(xiàn)有配方已可以研制出居里溫度低于室溫的塊材和薄膜,在研究的初期受到關(guān)注的可替代 SiO2 的高介電系數(shù)的介電材料是Ta2O5,BST比Ta2O5具有更高的常溫下介電常數(shù)值。BST是BaTiO3和SrTiO3的固溶體。BaTiO3和SrTiO3是鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的高介電系數(shù)的鐵電材料。塊材料的BaTiO3 和SrTiO3 已經(jīng)深入的研究過(guò)了,它們的介電系數(shù)可以達(dá)到1,000 的數(shù)量級(jí)?!瓣P(guān)于將 BST 薄膜集成到半導(dǎo)體工藝中的研究工作最早來(lái)自日本的半導(dǎo)體公司。早在1995 年的國(guó)際電子器件會(huì)議(International Electron Devices Meeting)上,Mitsubishi 公司就展示了含Ru/BST/Ru 結(jié)構(gòu)的DRAM 器件。NEC 也研究了RuO2/BST/TiN/Al 的器件設(shè)計(jì)。美國(guó)在這方面的研究也不甘示弱,由Defense Advanced Research Projects Agency 出面于1993 年組織了一個(gè)關(guān)于BST 研究的大聯(lián)合體。這個(gè)聯(lián)合體包括美國(guó)的三大內(nèi)存制造商(Micron,IBM,德州儀器公司),Advanced Technology Materials,Inc. (CVD 工藝的開(kāi)發(fā)商),Varian(CVD 設(shè)備供應(yīng)商),North Carolina State University 和德國(guó)的University ofNorth-Rhine-Westphalia, Aachen(亞琛工業(yè)大學(xué))。該聯(lián)合體的組建,迅速推動(dòng)了BST 的集成鐵電學(xué)的研究?!? “傳統(tǒng)的硅工業(yè)一直按照摩爾定律的預(yù)測(cè)在向高集成度發(fā)展。動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)密度也需要不斷的提高,也就是要求信息存儲(chǔ)在更小的面積內(nèi)。然而,用來(lái)表達(dá)信息的電荷量卻要保持在一定的水平,以保證信息能被探測(cè)和區(qū)別出來(lái)。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),這個(gè)要求就是:在電容器的面積減少的情況下,保持其電容的值。因?yàn)殡娙莺碗娙萜鲀蓚€(gè)電極之間的距離成反比,如果在面積減小的時(shí)候,相應(yīng)的減小電介質(zhì)的厚度,可以不使電容下降。傳統(tǒng)的方法就是不斷的減小二氧化硅非晶層的厚度來(lái)滿足動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器向高集成度發(fā)展的要求的。然而,當(dāng)電介質(zhì)的厚度小到一定程度后,電子的隧道穿透效應(yīng)將會(huì)使該器件無(wú)法工作。這個(gè)厚度就是它的極限厚度。約80 年代末期,人們開(kāi)始普遍的關(guān)注到這個(gè)極限的到來(lái),并開(kāi)始尋找解決的途徑[Kingon,1996]。為了繼續(xù)提高存儲(chǔ)器件的存儲(chǔ)密度,研究者們提出了兩種可能的途徑,如圖 1所示。第一種途徑是改變?cè)瓉?lái)的電極結(jié)構(gòu),由二維的平面結(jié)構(gòu)變?yōu)榱Ⅲw的三維結(jié)構(gòu)。使用立體的電極結(jié)構(gòu),可以在有限的面積內(nèi)有效增加電極的表面積,也就是說(shuō)增加了比表面積。這樣,在器件的集成度提高后,存儲(chǔ)器件單元可以使用的面積雖然減小了,但是由于比表面積達(dá)增加,電容的表面積可以維持一定的水平,從而可以維持一定的電容值。第二種途徑是用高介電系數(shù)的電介質(zhì)替換低介電系數(shù)的二氧化硅,也就是通過(guò)提高電介質(zhì)的介電系數(shù)來(lái)滿足集成度提高的要求。第一種途徑的優(yōu)點(diǎn)是可以不用改變介電層而使用傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單的SiO2,這樣在工藝上是成熟的。但是其缺點(diǎn)也是非常突出的,這就是結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性帶來(lái)的器件制造成本的上升。非常復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)在目前的工藝水平基礎(chǔ)上甚至是不可能的。正是在這樣的背景下,人們主要開(kāi)展了對(duì)第二種途徑的研究,即尋找一種高介電系數(shù)的電介質(zhì)材料來(lái)試圖代替?zhèn)鹘y(tǒng)的低介電系數(shù)的非晶SiO2 介電層,為繼續(xù)提高存儲(chǔ)器件的密度做準(zhǔn)備?!? “”部分為論文內(nèi)容,高介電鈦酸鍶鋇薄膜的電子顯微研究,Transmission Electron Microscopy Study on High-Permittivity Barium Strontium Titanate Thin Films 研 究 生 :金紅政