鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉
《鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉》是2006年6月1日冶金工業(yè)出版社出版的圖書(shū)，作者是馮聚和， 艾立群，劉建華。
鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉基本信息
| 書(shū)????名 | 鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉 | 作????者 | 馮聚和， 艾立群，劉建華 |
|---|---|---|---|
| 出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | ISBN | 7502439838 |
全書(shū)共分10章，包括鐵水爐外預(yù)處理和鋼水爐外精煉兩大部分內(nèi)容。
鐵水預(yù)處理的主要內(nèi)容為鐵水預(yù)脫硅、脫硫、脫磷的三脫處理，主要介紹各種鐵水脫硅劑、脫硫劑、脫磷劑及其特點(diǎn)，鐵水三脫預(yù)處理的基本原理、工藝及設(shè)備特點(diǎn)，重點(diǎn)介紹鐵水預(yù)脫硫處理，尤其是鎂脫硫技術(shù)。鋼水爐外精煉重點(diǎn)介紹各種精煉方法的精煉原理、工藝及設(shè)備的特點(diǎn)，精煉的主要工藝參數(shù)，精煉效果。主要內(nèi)容包括真空冶金的理論和RH法等各種精煉方法，LF爐精煉方法，不銹鋼冶煉的基礎(chǔ)理論，VOD和AOD精煉方法，噴射冶金和喂絲法等各種爐外精煉方法，鋼包熱工分析及相關(guān)技術(shù)。最后介紹了幾種典型的爐外精煉方法在現(xiàn)代鋼鐵流程中的應(yīng)用。
鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉造價(jià)信息
| 市場(chǎng)價(jià) | 信息價(jià) | 詢價(jià) |
| 材料名稱 | 規(guī)格/型號(hào) | 市場(chǎng)價(jià) （除稅） |
工程建議價(jià) （除稅） |
行情 | 品牌 | 單位 | 稅率 | 供應(yīng)商 | 報(bào)價(jià)日期 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水路面材料 | 透水混凝土C20,細(xì)粒(03-05mm);1立方=1.8噸 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 蛇口建安 |
t | 13% | 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司 | ||
| 彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水路面材料 | 透水混凝土C25,細(xì)粒(03-05mm);1立方=1.8噸 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 蛇口建安 |
t | 13% | 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司 | ||
| 彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水路面材料 | 透水混凝土C30,細(xì)粒(03-05mm);1立方=1.8噸 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 蛇口建安 |
t | 13% | 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司 | ||
| 彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水路面材料 | 透水混凝土C20,細(xì)粒(03-05mm);1立方=1.8噸；彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水混凝土路面 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 洪發(fā) |
t | 13% | 深圳市洪發(fā)建筑工程有限公司 | ||
| 彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水路面材料 | 透水混凝土C25,細(xì)粒(03-05mm);1立方=1.8噸；彩色納米無(wú)機(jī)聚合物透水混凝土路面 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 洪發(fā) |
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| 給水管(塑鋼自來(lái)水管) | DN32 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | m | 13% | 佛山市大地人防設(shè)備有限公司 | |||
| 給水管(塑鋼自來(lái)水管) | DN40 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | m | 13% | 佛山市大地人防設(shè)備有限公司 | |||
| 給水管(塑鋼自來(lái)水管) | DN65 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | m | 13% | 佛山市大地人防設(shè)備有限公司 |
| 材料名稱 | 規(guī)格/型號(hào) | 除稅 信息價(jià) |
含稅 信息價(jià) |
行情 | 品牌 | 單位 | 稅率 | 地區(qū)/時(shí)間 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 鐵水制 | DN100 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2011年3季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN100 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 套 | 梅州市2010年4季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN100 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2010年3季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN100 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2009年2季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN100 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2008年3季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN20 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2008年2季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN25 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2008年2季度信息價(jià) | |||
| 鐵水制 | DN20 | 查看價(jià)格 | 查看價(jià)格 | 個(gè) | 梅州市2008年1季度信息價(jià) |
| 材料名稱 | 規(guī)格/需求量 | 報(bào)價(jià)數(shù) | 最新報(bào)價(jià) （元） |
供應(yīng)商 | 報(bào)價(jià)地區(qū) | 最新報(bào)價(jià)時(shí)間 | ||||
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| 配水及預(yù)處理單元 | 規(guī)格字?jǐn)?shù)太多,按原檔|19套 | 1 | 查看價(jià)格 | 深圳市愛(ài)樂(lè)尼特儀器有限公司 | 全國(guó) | 2021-04-21 | ||||
| 自來(lái)水預(yù)處理組件 | 含超濾柱及支架|1組 | 1 | 查看價(jià)格 | 默克化工技術(shù)（上海）有限公司 | 廣東 | 2021-06-18 | ||||
| 進(jìn)水預(yù)處理系統(tǒng) | /|1套 | 1 | 查看價(jià)格 |
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l 鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉概述 1.1 鐵水預(yù)處理概述 1.1.1 鐵水預(yù)處理原理及方法 1.1.2 中國(guó)鐵水預(yù)處理技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 1.2 鋼水爐外精煉概述 1.2.1 爐外精煉的產(chǎn)生與發(fā)展 1.2.2 爐外精煉的主要目的和任務(wù) 1.2.3 爐外精煉的手段 1.2.4 爐外精煉的技術(shù)特點(diǎn) 2 鐵水預(yù)脫硅處理 2.1 鐵水預(yù)脫硅處理的意義 2.2 鐵水預(yù)脫硅處理原理 2.2.1 脫硅劑 2.2.2 硅在鐵水中的優(yōu)先氧化 2.2.3 脫硅的基本反應(yīng) 2.2.4 脫硅渣性質(zhì) 2.3 鐵水預(yù)脫硅處理方法 2.3.1 高爐出鐵場(chǎng)的鐵水溝內(nèi)連續(xù)脫硅法 2.3.2 向鐵水罐或混鐵車內(nèi)噴射脫硅劑脫硅法 2.3.3 向鐵水罐或混鐵車內(nèi)吹氧脫硅 2.3.4 脫硅方式的比較與選擇 2.4 鐵水預(yù)脫硅工藝 2.4.1 合適的鐵水含硅量 2.4.2 影響脫硅效果的因素 2.4.3 脫硅過(guò)程中脫硅渣起泡噴濺及抑制 2.4.4 爐前脫硅的過(guò)程控制 2.4.5 脫硅用耐火材料 3 鐵水預(yù)脫硫處理 3.1 鐵水預(yù)脫硫處理的產(chǎn)生與發(fā)展 3.1.1 鋼材性能對(duì)硫的要求 3.1.2 鐵水預(yù)脫硫處理的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 3.1.3 國(guó)內(nèi)外鐵水預(yù)脫硫技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 3.2常用鐵水脫硫劑及其特點(diǎn) 3.2.1 碳化鈣 3.2.2 石灰系脫硫劑 3.2.3 金屬鎂及鎂基脫硫劑 3.2.4 蘇打 3.2.5 稀土 3.3 常用脫硫劑的脫硫機(jī)理 3.3.1 鐵水脫硫的基本反應(yīng) 3.3.2 鎂脫硫機(jī)理 3.3.3 CaC2脫硫機(jī)理 3.3.4 CaC2脫硫機(jī)理 3.4 鐵水預(yù)脫硫方法 3.4.1 攪拌法脫硫 3.4.2 氣體提升法脫硫 3.4.3 噴粉法脫硫 3.4.4 鎂焦法脫硫 3.4.5 噴吹顆粒鎂脫硫 3.4.6 喂線法加入鎂基脫硫劑 3.5 不同脫硫劑的脫硫效果和經(jīng)濟(jì)效益 3.5.1 不同脫硫劑的脫硫效果 3.5.2 鐵水預(yù)脫硫的經(jīng)濟(jì)效益 4 鐵水預(yù)脫磷處理 4.1 鐵水預(yù)脫磷處理的產(chǎn)生與發(fā)展 4.2 脫磷劑 4.2.1 蘇打(NaCO，)系脫磷劑 4.2.2 石灰(CaO)系脫磷劑 4.3 鐵水脫磷基本原理 4.3.1 堿性氧化物脫磷 4.3.2 堿性渣脫磷 4.4 鐵水預(yù)脫磷處理的方法及效果 4.4.1 噴吹法 4.4.2 典型的鐵水脫磷工藝方法 4.4.3 影響脫磷效果的主要因素 4.5 鐵水同時(shí)脫磷、脫硫 4.5.1 鐵水同時(shí)脫磷、脫硫的基本原理 4.5.2 鐵水同時(shí)脫磷、脫硫方法 4.5.3 鐵水預(yù)脫磷、脫硫效果 4.6 脫磷鐵水的應(yīng)用效果 4.7 鐵水預(yù)脫磷、脫硫處理操作 5 鋼液的真空處理 5.1 真空冶金原理 5.1.1 真空冶金的一般規(guī)律——壓力對(duì)化學(xué)平衡的影響 5.1.2 真空下碳還原固體金屬氧化物能力的提高 5.1.3 鋼液的真空脫氧 5.1.4 鋼液的真空脫氣 5.2 鋼液滴流脫氣法 5.3 真空提升脫氣法(DH法) 5.3.1 DH法脫氣工作原理 5.3.2 DH法的主要優(yōu)缺點(diǎn) 5.3.3 DH法的操作工藝 5.3.4 DH法主要工藝參數(shù)的選定 5.3.5 DH法的實(shí)際效果 5.4 真空循環(huán)脫氣法(RH法) 5.4.1 RH法的產(chǎn)生及發(fā)展概況 5.4.2 RH法的設(shè)備 5.4.3 RH法的循環(huán)脫氣工作原理和冶金功能 5.4.4 RH法主要工藝參數(shù)的選定 5.4.5 RH法精煉工藝技術(shù) 5.4.6 RH法的冶金效果 5.4.7 RH法的發(fā)展 5.5 鋼包吹氬 5.5.1鋼包吹氬原理 5.5.2 吹氬工藝參數(shù)的選定 5.6 真空吹氬脫氣法(VD法) 5.6.1 VD法的方法特點(diǎn) 5.6.2 VD法的裝置及工藝特點(diǎn) 5.6.3 VD法的精煉效果 5.7 CAS-OB法和IR-UT法 5.7.1 CAS.OB法 5.7.2 IR—UT法 5.7.3 CAS-OB法和IR—UT法的優(yōu)點(diǎn)及精煉效果 6 鋼包爐精煉法 6.1 鋼包加熱電磁攪拌精煉法(ASEA-SKF法) 6.1.1 ASEA—SKF爐的設(shè)備組成 6.1.2 ASEA-SKF法精煉操作工藝 6.1.3 ASEA—SKF法的優(yōu)點(diǎn)和精煉效果 6.2 真空電弧加熱脫氣法(VAD法) 6.2.1 VAD法的主要設(shè)備 6.2.2 VAD法精煉工藝 6.2.3 VAD法的特點(diǎn) 6.3 鋼包爐精煉法(LF(V)法) 6.3.1 LF爐的設(shè)備組成 6.3.2 LF法的功能及特點(diǎn) 6.3.3 LF爐精煉工藝技術(shù) 6.3.4 LFV法 7 高鉻低碳鋼的爐外精煉 7.1 高鉻鋼液脫碳的熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué) 7.1.1 高鉻鋼液脫碳的熱力學(xué) 7.1.2 富鉻渣的還原 7.1.3 高鉻鋼液脫碳的動(dòng)力學(xué) 7.2 真空吹氧脫碳法(VOD法) 7.2.1 VOD的產(chǎn)生 7.2.2 VOD法設(shè)備及其特點(diǎn) 7.2.3 VOD法的基本功能 7.2.4 VOD法精煉工藝 7.2.5 VOD法的發(fā)展 7.3 氬氧精煉法(AOD法) 7.3.1 AOD法的產(chǎn)生及發(fā)展概況 7.3.2 AOD爐的設(shè)備及其特點(diǎn) 7.3.3 AOD法的基本操作工藝 7.3.4 AOD法的特點(diǎn) 7.3.5 AOD法的精煉效果 8 噴射冶金和喂線法 8.1 噴射冶金 8.1.1 噴射冶金的產(chǎn)生 8.1.2 噴射冶金系統(tǒng)的設(shè)備組成 8.1.3 典型的噴粉系統(tǒng) 8.1.4 噴射冶金的特點(diǎn) 8.1.5 噴射冶金的應(yīng)用 8.1.6 噴射冶金原理 8.1.7 噴吹工藝參數(shù) 8.1.8 噴射冶金效果 8.1.9 噴粉處理站和噴粉罐的設(shè)計(jì) 8.2 喂線法(WF法) 8.2.1 喂線法的產(chǎn)生 8.2.2 喂線機(jī)和包芯線 8.2.3 喂線法的理論基礎(chǔ)及工藝 8.2.4 喂線工藝方法 8.2.5 喂線法特點(diǎn) 8.2.6 冶金效果 8.2.7 非金屬夾雜物的變性處理 9 鋼包熱工分析及相關(guān)技術(shù) 9.1 鋼包的工況分析 9.1.1 急冷急熱工況 9.1.2 鋼水(LF)精煉條件下的鋼包工況 9.1.3 鋼包中溫度不均的工況 9.2 鋼包工況改善的原則 9.3 薄板坯、高速連鑄、連鑄連軋工藝條件下對(duì)鋼包工況的新要求 9.4 煉鋼車間內(nèi)鋼包烘烤的重要作用 9.5 高溫低氧空氣燃燒HTAC技術(shù)簡(jiǎn)介及應(yīng)用 9.5.1 工業(yè)燃燒的基本概念和目的 9.5.2 燃燒與余熱再生技術(shù)的理論研究 9.5.3 高溫低氧空氣燃燒技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展 9.5.4 蜂窩體(honey comb)換熱特性 9.5.5 高溫低氧空氣燃燒HTAC技術(shù)初始應(yīng)用于鋼包 9.6 普通的烤包裝置、烘烤參數(shù)和典型的烘烤曲線 9.7 燃?xì)庖豢諝怆p預(yù)熱高效鋼包烘烤——HTAC技術(shù) 9.7.1 轉(zhuǎn)爐煤氣的高效燃燒技術(shù)HTAC及其工作原理 9.7.2 燃?xì)庖豢諝怆p預(yù)熱高效鋼包烘烤基本設(shè)計(jì)原則 9.7.3 烘烤裝置的車間布置原則 9.7.4 主要工藝參數(shù)選擇(150t鋼包) 9.8 HTAC技術(shù)烘烤的火焰特征和工藝技術(shù)效果 9.8.1 火焰特征 9.8.2 工藝技術(shù)效果 lO 爐外精煉在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程中的應(yīng)用 10.1 現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)工藝流程 lO.1.1 現(xiàn)代氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間 10.1.2 現(xiàn)代電弧爐煉鋼車間 10.1.3 典型精煉方式特點(diǎn)比較 10.1.4 精煉方式的選擇 10.2 幾種典型的煉鋼生產(chǎn)工藝流程 10.2.1 典型轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程 10.2.2 典型電爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程 參考文獻(xiàn) 作者： 馮聚和， 艾立群，劉建華 出版社: 冶金工業(yè)出版社; 第1版 (2006年6月1日) 平裝: 261頁(yè) 開(kāi)本: 16開(kāi) ISBN: 7502439838 條形碼: 9787502439835 商品尺寸: 26 x 18.4 x 1.1 cm 商品重量: 358 g 品牌: 冶金工業(yè)出版社發(fā)行部 ASIN: B00114NKZ6 鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉常見(jiàn)問(wèn)題
鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉文獻(xiàn)
鐵水預(yù)處理除塵優(yōu)化改造
格式：pdf 大?。?span id="bgcxwrf" class="single-tag-height">2.0MB 頁(yè)數(shù)： 2頁(yè) 評(píng)分： 4.4 鐵水預(yù)處理因工藝布局,料倉(cāng)位置距離脫硫主體設(shè)備較遠(yuǎn),投料時(shí)噴濺造成區(qū)域環(huán)境揚(yáng)粉嚴(yán)重;且除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)能力偏小,不足以保證3座KR脫硫站的除塵效果。通過(guò)優(yōu)化投料管路及助吹介質(zhì),并借用閑置的脫硅除塵,增強(qiáng)吸附能力,提升KR區(qū)域作業(yè)環(huán)境。
廣鋼鐵水預(yù)處理脫硫工藝探討
格式：pdf 大小：2.0MB 頁(yè)數(shù)： 4頁(yè) 評(píng)分： 4.5 本文介紹了廣鋼目前的鐵水質(zhì)量狀況對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉帶來(lái)的不利影響,闡述了鐵水脫硫的意義,重點(diǎn)探討了廣鋼鐵水預(yù)處理脫硫工藝———噴鎂脫硫的可行性。 內(nèi)容簡(jiǎn)介 爐外精煉與鐵水預(yù)處理已成為現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)必不可少的環(huán)節(jié)，是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容。它優(yōu)化了鋼鐵生產(chǎn)流程，適應(yīng)了優(yōu)質(zhì)、快節(jié)奏鋼鐵生產(chǎn)的要求，全面提高了鋼材產(chǎn)品的附加值。由于在溫度、成分及時(shí)間節(jié)奏匹配上具有協(xié)調(diào)和完善作用，因此對(duì)鋼鐵企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及節(jié)能降耗具有重要意義。 本手冊(cè)分8章，介紹了國(guó)內(nèi)外爐外精煉及鐵水預(yù)處理技術(shù)的現(xiàn)狀;爐外精煉及鐵水預(yù)處理的理論與技術(shù)基礎(chǔ);常用鐵水預(yù)處理基本工藝及設(shè)備;常用爐外精煉基本工藝及設(shè)備;典型鋼種的爐外精煉及鐵水預(yù)處理工藝;爐外精煉及鐵水預(yù)處理與煉鋼、連鑄的合理匹配和車間的工藝布置;爐外精煉及鐵水預(yù)處理用耐火材料;爐外精煉及鐵水預(yù)處理自動(dòng)化。此外，還附有常用鋼號(hào)成分對(duì)照表、常用法定計(jì)量單位換算關(guān)系、英漢專有名詞對(duì)照表等內(nèi)容。 《電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)》介紹了爐外精煉原理、爐外精煉設(shè)備與耐火材料、電爐煉鋼流程中的各種爐外精煉方法的操作工藝(LF、VD、RH、VOD、VAD、AOD)、精煉過(guò)程中夾雜物的變性與去除以及部分電爐鋼的冶煉和精煉工藝?！峨姞t鋼水的爐外精煉技術(shù)》以作者親身操作和相關(guān)理論為基礎(chǔ)，詳實(shí)地介紹了電爐煉鋼流程中的爐外精煉操作技術(shù)以及高質(zhì)量電爐鋼的冶煉和精煉工藝。 1 爐外精煉原理 1.1 非真空精煉原理 1.1.1 攪拌 1.1.2 加熱 1.1.3 精煉爐熔渣的泡沫化 1.1.4 鋼液的氬氧吹煉 1.1.5 CLU法 1.1.6 非真空條件下的脫氧 1.2 真空精煉原理 1.2.1 真空脫碳 1.2.2 真空脫氣和吹氬脫氣 1.2.3 真空下鋼中元素的揮發(fā) 1.2.4 真空下耐火材料的分解與還原 2 爐外精煉設(shè)備和耐火材料 2.1 LF設(shè)備和耐火材料 2.1.1 LF機(jī)械設(shè)備 2.1.2 鋼包爐的連鎖關(guān)系 2.1.3 自動(dòng)控制系統(tǒng) 2.1.4 LF用耐火材料 2.2 VD設(shè)備 2.2.1 真空室 2.2.2 真空泵 2.2.3 其他設(shè)備 2.3 RH設(shè)備和耐火材料 2.3.1 RH概述 2.3.2 RH設(shè)備簡(jiǎn)介 2.3.3 RH用耐火材料 2.4 AOD主要設(shè)備和耐火材料 2.4.1 AOD主要設(shè)備與結(jié)構(gòu) 2.4.2 AOD用耐火材料及壽命 2.4.3 低碳鎂炭磚在AOD上的應(yīng)用 2.5 AOD設(shè)備和鋼包耐火材料 2.5.1 VOD設(shè)備 2.5.2 VOD鋼包耐火材料 3 LF精煉操作工藝 3.1 LF接鋼準(zhǔn)備 3.1.1 鋼包材質(zhì)的選擇 3.1.2 鋼包運(yùn)行情況的選擇 3.1.3 鋼包的烘烤和引流砂的填充 3.1.4 電爐出鋼過(guò)程中鋼包情況的監(jiān)控 3.2 鋼包吹氬 3.2.1 吹氬工藝參數(shù)對(duì)精煉效果的影響 3.2.2 鋼液流速與吹氬量的確定 3.2.3 鋼包吹氬操作 3.2.4 常見(jiàn)吹氬不通的處理與應(yīng)對(duì)方法 3.3 LF溫度控制 3.3.1 LF溫度控制基礎(chǔ)知識(shí) 3.3.2 鋼包爐能量平衡計(jì)算 3.3.3 實(shí)際生產(chǎn)中的溫度控制 3.3.4 溫度回歸關(guān)系的建立 3.4 LF脫氧 3.4.1 不同脫氧劑脫氧能力的比較 3.4.2 脫氧速度的控制 3.4.3 溫度對(duì)脫氧速度的影響 3.5 LF造渣 3.5.1 爐渣成分的選擇和控制 3.5.2 LF造渣基礎(chǔ)知識(shí)和操作 3.6 LF脫硫 3.6.1 脫硫反應(yīng) 3.6.2 脫硫速度和脫硫率 3.6.3 LF脫硫影響因素分析 3.6.4 70t電爐-LF生產(chǎn)線的脫硫操作和工藝改進(jìn) 3.7 LF成分控制 3.8 LF精煉操作實(shí)例 3.8.1 LF精煉準(zhǔn)備 3.8.2 LF精煉操作 3.9 LF常見(jiàn)事故的預(yù)防與處理 3.9.1 LF常見(jiàn)事故的處理 3.9.2 LF常見(jiàn)事故案例分析 4 VD處理操作工藝 4.1 VD處理前的要求 4.2 VD處理操作 4.2.1 真空度的時(shí)間控制 4.2.2 處理過(guò)程的吹氬控制 4.2.3 溫度控制 4.2.4 成分控制 4.2.5 真空設(shè)備的操作 4.2.6 蓄熱器的操作 4.2.7 脫氫、脫氧工藝 4.3 低氮鋼生產(chǎn)的VD處理控制要點(diǎn) 4.4 VD操作內(nèi)容控制 4.4.1 VD作業(yè)前的準(zhǔn)備確認(rèn) 4.4.2 送汽操作和停汽操作 4.4.3 Acc相關(guān)操作 4.4.4 低壓蒸汽操作 4.4.5 鋼包接卸吹氬管就位作業(yè) 4.4.6 VD加蓋作業(yè) 4.4.7 抽氣及破真空作業(yè) 4.5 VD處理常見(jiàn)事故的預(yù)防 5 RH精煉操作工藝 5.1 RH精煉過(guò)程描述 5.2 RH精煉過(guò)程一些常見(jiàn)參數(shù)的確定方法 5.2.1 脫氣時(shí)間的控制 5.2.2 循環(huán)次數(shù)的控制 5.2.3 環(huán)流量的控制 5.2.4 鋼水提升高度 5.3 RH真空處理的冶金功能 5.3.1 脫氧 5.3.2 脫氫 5.3.3 脫氮 5.3.4 脫碳 5.4 RH用氧技術(shù) 5.4.1 RH-O真空吹氧技術(shù) 5.4.2 RH-OB真空側(cè)吹氧技術(shù) 5.4.3 RH頂槍吹氧及多功能化 5.5 RH脫硫操作 5.5.1 脫硫劑渣系的確定 5.5.2 RH處理脫硫操作 5.6 RH溫度控制 5.7 RH合金化過(guò)程 5.8 RH的喂絲操作 5.9 RH精煉操作控制 5.9.1 RH精煉操作步驟 5.9.2 RH操作過(guò)程中先行加碳的要點(diǎn) 5.9.3 RH輕處理 5.9.4 RH本處理 5.10 RH處理過(guò)程中冷鋼的形成和去除 5.11 RH處理過(guò)程中的常見(jiàn)事故處理 5.11.1 RH處理過(guò)程中吸渣 5.11.2 RH處理過(guò)程中鋼包穿漏鋼 5.11.3 RH頂槍漏水 5.11.4 RH處理過(guò)程中槽體法蘭大量漏水 5.11.5 RH工位不能處理鋼水的情況 6 AOD、VOD和VAD精煉操作工藝 6.1 AOD精煉操作工藝 6.1.1 AOI)工藝簡(jiǎn)介 6.1.2 AOI)脫碳分析與計(jì)算模型 6.1.3 AOD脫氮數(shù)學(xué)模型 6.1.4 AOD精煉操作 6.1.5 AOD工藝的發(fā)展 6.2 VOD精煉操作工藝 6.2.1 VOD工藝簡(jiǎn)介 6.2.2 電爐+VOI)生產(chǎn)時(shí)的電爐操作要點(diǎn) 6.2.3 VOD精煉操作 6.2.4 VOD精煉操作實(shí)例 6.3 VAD精煉操作工藝 7 精煉過(guò)程中夾雜物的變性處理與去除 7.1 脫氧與鋼中夾雜物 7.1.1 金屬鋁脫氧 7.1.2 鈣及含鈣合金脫氧 7.2 夾雜物的去除與水口堵塞 7.2.1 夾雜物去除機(jī)理 7.2.2 吹氬對(duì)夾雜物去除的影響 7.2.3 水口堵塞機(jī)理 7.3 鈣處理對(duì)夾雜物的變性作用 7.3.1 鈣處理基本原理 7.3.2 鈣處理對(duì)鈣量的基本要求 7.3.3 喂絲過(guò)程中鋼中夾雜物尺寸的變化 7.3.4 鋁、鈣含量的控制及對(duì)鋼水澆鑄性的影響 7.3.5 喂絲過(guò)程中對(duì)絲線要求 7.3.6 鈣處理效果 7.3.7 鈣處理實(shí)際操作要點(diǎn) 7.4 稀土元素的變性作用 7.5 鋇合金對(duì)鋼脫氧及夾雜物變性影響 7.6 合成渣的應(yīng)用 7.6.1 合成渣的物理化學(xué)性能 7.6.2 合成渣的主要作用 7.6.3 合成渣使用量的確定 8 電爐流程部分鋼種的生產(chǎn)工藝 8.1 品種鋼冶煉合金加入量計(jì)算舉例 8.1.1 低合金鋼鐵合金的加入量計(jì)算舉例 8.1.2 單元素高合金鋼的合金加入量計(jì)算舉例 8.1.3 多元素高合金鋼的補(bǔ)加系數(shù)法合金加入量計(jì)算舉例 8.1.4 合金加入量的方程式聯(lián)合計(jì)算法舉例 8.1.5 合金加入量的影響計(jì)算舉例 8.2 現(xiàn)代電爐冶煉品種鋼時(shí)的工藝準(zhǔn)備 8.2.1 工藝作業(yè)卡 8.2.2 原料準(zhǔn)備 8.2.3 冶煉時(shí)機(jī) 8.2.4 工藝路線制訂的基本思路 8.3 高強(qiáng)度螺紋鋼的生產(chǎn) 8.3.1 高強(qiáng)度螺紋鋼 8.3.2 含鈦高強(qiáng)度螺紋鋼的生產(chǎn) 8.3.3 釩微合金化螺紋鋼的生產(chǎn) 8.4 彈簧鋼的冶煉 8.5 非調(diào)質(zhì)鋼的冶煉 8.6 抽油桿鋼的冶煉 8.7 軸承鋼的生產(chǎn) 8.8 齒輪鋼的生產(chǎn) 8.8.1 齒輪用鋼的質(zhì)量要求和影響因素 8.8.2 電爐冶煉齒輪鋼的技術(shù)要求 8.9 碳素鋼的冶煉 8.10 冷軋板坯的生產(chǎn) 8.10.1 冷軋深沖用鋼SPHC的電爐冶煉成分控制 8.10.2 冷軋深沖鋼08A1的生產(chǎn)工藝 8.11 熱軋板坯的生產(chǎn) 8.12 低合金高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn) 參考文獻(xiàn) 鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉相關(guān)推薦
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