公司名稱 | 泰源合金焊材廠 | 經(jīng)營范圍 | 耐磨焊材及硬質(zhì)合金 |
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公司口號 | 質(zhì)量第一,信譽至上 | 銷售網(wǎng)絡(luò) | 全國各大中城市,并出口國外 |
〔泰源合金焊材〕產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國各大中城市,并出口國外,已形成良性循環(huán)的經(jīng)營體系,深受國內(nèi)外用戶贊譽。 引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的焊條生產(chǎn)線和配套齊全的檢測設(shè)備.〈泰源合金焊材〉主要產(chǎn)品有耐磨堆焊焊條D707、D938、D802、TDM-9、D618及特種焊條TS306防水電焊條、不銹鋼條、鑄鐵焊條、鈷基焊條、防水焊條,三用焊條,部分進(jìn)口焊條等,公司也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥廠、發(fā)電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、石油、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等多行業(yè)。在國內(nèi)外市場上享有很高的聲譽。 公司產(chǎn)品“D938、D708、TS306”,已獲國家專利證書并獲“國家質(zhì)量認(rèn)證聯(lián)盟”認(rèn)證證書,由中國質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)質(zhì)量認(rèn)證證書,ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證單位 .
公司堅持“質(zhì)量第一,信譽至上”的方針,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、上乘的服務(wù)來答謝新老朋友。一貫堅持“質(zhì)量是根本,用戶是生命”的經(jīng)營理念,把“品質(zhì)卓越,不求最大,只求最好”作為我們的追求目標(biāo)。根據(jù)用戶提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及時地提供經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)可靠的特種焊接材料、配套焊接設(shè)備及產(chǎn)品焊接技術(shù)咨詢等全方位服務(wù)。愿與國內(nèi)外各界朋友攜手共創(chuàng)美好明天.
我是曹龍,在金橋焊材已22年了,不說功勞,也有苦勞。不重用老人,王忠江的走對我打擊特大,一塊工作了17年,金橋失去了人才,我失去個好朋友,我現(xiàn)在已無語。
您好: 焊材選用的標(biāo)準(zhǔn)太過復(fù)雜,不過您可以到百度上去查查,都有很詳細(xì)的解答,希望可以幫助到你! 謝謝!
以前只有大橋焊材,后來師兄弟三人各自做各自的了,一個留在大橋后來改制成私企了,一個創(chuàng)立了金橋,另一個是現(xiàn)在的紅三角。大橋金橋市場做得比較好。
中國焊材網(wǎng)是為國內(nèi)外焊材業(yè)人士提供資訊服務(wù)及信息交流的專業(yè)性的行業(yè)網(wǎng)站。成立于2011年8月。中國焊材網(wǎng)運用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),整合焊材行業(yè)的資源,供求信息,求購信息,行業(yè)咨詢。對用戶商機(jī)有效、精確的匹配和發(fā)布,在本網(wǎng)上發(fā)布任何一條商機(jī),焊材企業(yè)用戶都可以在第一時間了解到這個商機(jī)。中國焊材行業(yè)的優(yōu)勢是對焊材行業(yè)的垂直細(xì)分與專業(yè)化,整合了整個焊材行業(yè)的資源,聯(lián)合獨特的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)及對產(chǎn)品營銷方式、社會需求的深度挖掘,是對行業(yè)網(wǎng)站的新的突破。是國內(nèi)目前最大,最權(quán)威的焊材行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
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接軌電子商務(wù),企業(yè)通過此平臺利用網(wǎng)絡(luò)資源把自己的產(chǎn)品推向無限互聯(lián)網(wǎng)的市場,打開銷售部的第二道大門。您的焊材產(chǎn)品是放在眉毛胡子一把抓的平臺還是專業(yè)性的行業(yè)網(wǎng)呢? 根據(jù)自己的產(chǎn)品,選擇優(yōu)勢的平臺很重要,合適的產(chǎn)品投入到正確的平臺,才能起到事倍功半的效果,中國焊材行業(yè)網(wǎng)是國內(nèi)最專業(yè)的焊材類行業(yè)網(wǎng)站,為焊材行業(yè)生產(chǎn)商、經(jīng)銷商、貿(mào)易商、經(jīng)營者和決策者及相關(guān)機(jī)構(gòu)、協(xié)會提供全方位的資訊和商機(jī)服務(wù)。第一時間為您提供本行業(yè)內(nèi)的配件等價格的變動,以及各種求購信息。我們的優(yōu)勢是對行業(yè)的細(xì)分與專業(yè)化,我們只做自己熟悉領(lǐng)域的事,中國焊材行業(yè)網(wǎng)就等于焊材行業(yè)權(quán)威。
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焊材按化學(xué)成分分成七大類:
碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金 鎳基合金焊條 鈷基合金焊條 銀焊條 合金焊條
焊材通常分為焊絲,焊條
以下是焊絲焊條的一些常用型號
CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列
CMC-SKD11-3 硬度 HRC56~58 1.0 1.2 1.6 2.4
焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 0.9 1.2 1.6 2.4
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 1.2 1.6 2.0 2.4
補(bǔ)模拉刀,熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模,耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4
特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口,延長使用壽命3~5倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)
CmC-12Cr 硬度 HRC52~57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2
專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補(bǔ)氬焊絲。用于熱處理前,可機(jī)械加工,可熱處理,熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補(bǔ)超過3層,可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12,小面積可不預(yù)熱。熔金硬度足夠,可機(jī)械加工。
CMC-S45H 硬度 HRC52~57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
專用于S45C制作刀口之模具焊絲。鑒于模具產(chǎn)業(yè)對于成本之要求,交期漸緊的市場變化,所演進(jìn)之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部,以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50~54 1.2 1.6 2.4
極度不易開裂,可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密,用于拉伸??纱蠓鶞p少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕
CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列
CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龜裂之焊合,異種合金之對接與過渡,硬面制作之打底,高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6 2.4 用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底,耐熱性奇佳,高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2 1.6 2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂,焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)
CMC-67N 1.6 2.4 3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部,以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、五金沖壓模。
CMC塑料射出模氬焊絲系列
CMC-75 硬度 HRC 25~27 1.0 1.2 1.6 2.4
適用于塑料射出模之氬焊絲,蝕花性良好。使用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28~30 0.9 1.0 1.2 1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲,耐熱模、抗腐蝕模,切削性,蝕花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30~33 0.9 1.0 1.2 1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性良好,材質(zhì)均勻純度高、拋旋光性良好,光蝕刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32~35 0.9 1.0 1.2 1.6
大型射出成型模,耐熱模,抗腐蝕模,蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
塑料射出模,耐熱模(鑄銅模)
CMC-P20H 硬度 HRC 30~33 1.0 1.2 1.6
在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點上加強(qiáng)硬度
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好,材質(zhì)均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4
在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異
CMC-NAK80 硬度 HRC 35~40 0.9 1.2 1.6 2.4
塑料射出模,鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度 HRC 35~40 0.9 1.6
在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能
有極優(yōu)良的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50~54 0.9 1.2 1.6 2.4
防酸模具鋼,適合生產(chǎn)PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性,機(jī)械加工性佳、淬硬時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
CMC-2316 硬度 HRC30~34 1.2 1.6
防酸模具鋼,適合PVC、POM、CA
CMC大型模具電焊條系列
CMC-EMagic6 HRC 54~59 2.6 3.2 CMC EMagic6為一高效型刀口焊條,實現(xiàn)低電流,高熔填率之理想;焊后熔金具優(yōu)異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機(jī)加工;適合于冷作鋼損壞堆焊,特別適用于大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。
CMC-EMagic10 HRC 55~58 2.5 3.2
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現(xiàn)低電流,高熔填率之理想;適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊后熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機(jī)加工,在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下,也可保持耐磨性;特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊,僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火,仍有高硬度。
CMC-Emagic7 HRC 52~55 3.2*350mm
CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,如果注意道間溫度,則不會隨著焊層數(shù)增加而降低硬度;另外,直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現(xiàn),特殊堿性包覆可減少氣孔產(chǎn)生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補(bǔ)效率,于交流焊時起火性稍差。
CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
抗磨耗,硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊,特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm
特別適合用于深抽模具的R角修復(fù)與高硬度之拉延部位制作??芍苯雍秆a(bǔ)于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2
直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm
特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷;硬度高,適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
為一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ),也可用于硬面制作。
CMC-E64N 3.2*350mm
鑄鐵用焊條,強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
CMC-ENCD HRC 25~28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補(bǔ)。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊后可加工,且由于與鑄鐵之成分十分接近,所以不產(chǎn)生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊后可隨同鑄鐵進(jìn)行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
CMC-E62N 3.2*350mm
特別適用于鑄鐵模具,由于含鎳量減低,所以可降低成本,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0
優(yōu)異的紅條,廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2
硬度穩(wěn)定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ),車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2
高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
CMC-E61N 3.2*350mm
適于各種鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或耐水壓鑄件之焊接。
CMC-E7W(停產(chǎn)) HRC 53~55 3.2, 4.0
適用于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊,特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位,輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-E47N HRC 44~50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0
適用于中大型熱鍛模的生產(chǎn)、修復(fù)與表面再造。由于降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
適合于熱加工工具耐損壞焊補(bǔ),特別是熱切工具,熱剪工具,熱刨工具的切角邊。對于在剪切加工工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過焊補(bǔ)在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。
CMC鐳射(激光)焊絲系列
CMC-W Magic2 0.4 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲,硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。 CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的優(yōu)點上,加強(qiáng)拋光性能,焊后機(jī)加工容易,咬花蝕紋性能良好。
CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好,材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模,具備優(yōu)良加工性能,易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模,具備優(yōu)良加工性能,易切削、拋光、電蝕,刻花性良好之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點上加強(qiáng)耐磨耗性能,適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。
CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能,具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點上加強(qiáng)拋光性能,同時避免了焊接后镕金上的水波紋路,大大減輕焊后的拋光加工時間。
CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高溫鋼之打底與接合,鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲,焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具,要求氣孔最少,硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具,要求硬度高,氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲,硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓,不易磨損。
CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。
不銹鋼焊材焊材分類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產(chǎn)品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。
鐵素體不銹鋼具有類似于低碳鋼的性能,但是由于添加約11 - 17%的鉻, 其還擁有更好的耐腐蝕性能。由于鎳含量較低,鐵素體不銹鋼在不銹鋼系列中是相對比較便宜的, 并且具有較好的抗氯化物腐蝕的能力。
鐵素體不銹鋼的焊接性根據(jù)成分的不同而不同。鐵素體不銹鋼嚴(yán)格控制了馬氏體的含量并且限制了熱影響區(qū)的沉淀碳化物從而大大改善了鐵素體不銹鋼的焊接性。然而,由于熱影響區(qū)的晶粒組織增大, 幾乎所有的鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)的沖擊韌性都會降低。另外在焊接3mm以上易形成馬氏體組織的鐵素體不銹鋼焊接時, 為防止在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋, 預(yù)熱和層間溫度的控制是十分重要的。
焊接鐵素體鐵素體不銹鋼的焊材可以使與母材相匹配的鐵素體不銹鋼焊材或者使用奧氏體不銹鋼焊材。鐵素體不銹鋼具有抗硫酸氛圍腐蝕的性能,這種抗硫酸氛圍腐蝕的應(yīng)用場合不建議用奧氏體不銹鋼焊材。
馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼,通常,11 - 13%鉻和碳含量更高,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在,在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進(jìn)行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進(jìn)行淬火形成馬氏體,也就是化學(xué)成分必須控制在γ或γ α相區(qū),二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
奧氏體不銹鋼在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼:是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。