涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制圖書目錄

引言

第1章 緒論

1.1涂裝技術(shù)概述

1.1.1基本概念及術(shù)語

1.1.2涂裝技術(shù)主要內(nèi)容

1.2涂裝質(zhì)量問題的特點(diǎn)

1.2.1非主流,難重視

1.2.2跨學(xué)科,難掌握

1.2.3多隱蔽,難發(fā)現(xiàn)

1.2.4涉及廣,難解決

1.2.5易反復(fù)，難堅(jiān)持

1.2.6解決涂裝質(zhì)量問題需要“持久戰(zhàn)”

參考文獻(xiàn)

第2章 涂裝系統(tǒng)與系統(tǒng)工程

2.1基本概念的分析

2.2涂裝系統(tǒng)“五階段”的分析

2.2.1設(shè)計(jì)階段

2.2.2制造階段

2.2.3儲(chǔ)運(yùn)階段

2.2.4安調(diào)階段

2.2.5使用階段

2.2.6“五階段”之間的關(guān)系

2.3涂裝系統(tǒng)“五要素”的分析

2.3.1涂裝材料

2.3.2涂裝設(shè)備

2.3.3涂裝環(huán)境

2.3.4涂裝工藝

2.3.5涂裝管理

2.3.6五要素之間的關(guān)系

2.4涂裝系統(tǒng)的“三層次”分析

2.4.1企業(yè)層次

2.4.2國(guó)家層次（行業(yè)管理層次）

2.4.3國(guó)際層次（國(guó)際組織管理層次）

2.5涂裝系統(tǒng)的模型

參考文獻(xiàn)

第3章 設(shè)計(jì)階段的分析與控制

3.1關(guān)于涂裝行業(yè)內(nèi)“設(shè)計(jì)”的概念

3.2設(shè)計(jì)輸入的主要內(nèi)容

3.3設(shè)計(jì)工作流程及其內(nèi)容

3.3.1產(chǎn)品類設(shè)計(jì)流程及內(nèi)容

3.3.2工程類設(shè)計(jì)流程及內(nèi)容

3.4設(shè)計(jì)輸出的主要內(nèi)容

3.4.1涂裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

3.4.2涂層體系技術(shù)要求

3.4.3涂層體系實(shí)施的主要工藝

3.4.4涂層體系質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

3.4.5其他文件（對(duì)以上幾類文件的補(bǔ)充）

3.5設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制的要點(diǎn)

參考文獻(xiàn)

第4章 制造階段的分析與控制

4.1制造階段的涂裝生產(chǎn)工藝文件

4.1.1產(chǎn)品零部件涂裝（腐蝕防護(hù)）分類、分組明細(xì)表

4.1.2產(chǎn)品零部件涂裝（腐蝕防護(hù)）工藝卡（工藝規(guī)程）

4.1.3重要涂裝設(shè)備（生產(chǎn)線）操作規(guī)程（操作指導(dǎo)）

4.2涂裝材料的影響及質(zhì)量控制分析

4.2.1涂料供應(yīng)商的選擇及涂料產(chǎn)品的檢驗(yàn)

4.2.2涂料（原漆）質(zhì)量的檢查

4.2.3涂覆時(shí)所用涂料質(zhì)量的控制

4.2.4涂裝化工材料與涂層弊病關(guān)聯(lián)的分析

4.3涂裝設(shè)備的影響及質(zhì)量控制分析

4.3.1涂裝設(shè)備的優(yōu)劣與涂層體系質(zhì)量控制

4.3.2涂裝設(shè)備的檢查、維護(hù)與涂層體系的質(zhì)量控制

4.3.3涂裝設(shè)備與涂層弊病關(guān)聯(lián)的分析

4.4涂裝環(huán)境的影響及質(zhì)量控制分析

4.4.1環(huán)境溫度的影響

4.4.2濕度及露點(diǎn)

4.4.3照度（采光）

4.4.4潔凈度

4.4.5涂裝環(huán)境與涂層弊病關(guān)聯(lián)的分析

4.5涂裝工藝的影響及質(zhì)量控制分析

4.5.1生產(chǎn)中所用材料表面銹蝕等級(jí)的限定

4.5.2被涂裝零部件（工件）表面缺陷的處理及驗(yàn)收

4.5.3涂覆涂料前表面處理狀態(tài)的檢驗(yàn)

4.5.4鋼材預(yù)處理、工序間交叉涂裝與預(yù)涂裝

4.5.5每道涂層的涂裝間隔時(shí)間及清潔度

4.5.6干燥工藝對(duì)質(zhì)量的影響

4.5.7濕/干涂層厚度的控制

4.5.8膩?zhàn)蛹按蚰サ馁|(zhì)量控制分析

4.5.9涂層后處理的控制

4.5.10涂裝工藝對(duì)涂層質(zhì)量的影響一覽

4.6涂裝管理的影響及質(zhì)量控制分析

4.6.1組織構(gòu)成及人員培訓(xùn)

4.6.2生產(chǎn)（經(jīng)營(yíng)）計(jì)劃進(jìn)度的控制

4.6.3質(zhì)量檢驗(yàn)與管理

4.6.4工藝執(zhí)行的控制

4.6.5涂裝現(xiàn)場(chǎng)6S管理

4.6.6設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)

4.6.7材料采購(gòu)及儲(chǔ)存

4.6.8系統(tǒng)供貨（涂料涂裝一體化）的管理模式

4.6.9涂裝管理對(duì)涂層質(zhì)量的影響一覽

參考文獻(xiàn)

第5章 儲(chǔ)運(yùn)階段的分析與控制

5.1裝卸運(yùn)輸過程中涂層的破壞和保護(hù)

5.1.1涂層的劃傷

5.1.2涂層的接觸傷痕

5.1.3產(chǎn)品海運(yùn)銹蝕

5.2存放過程中涂層體系的破壞和保護(hù)

5.2.1露天存放

5.2.2敞棚（棚子）存放

5.2.3倉(cāng)庫(kù)（庫(kù)房）存放

5.3產(chǎn)品包裝與涂層體系的破壞和保護(hù)

5.3.1緩沖（保護(hù)）包裝及注意事項(xiàng)

5.3.2防水包裝及注意事項(xiàng)

5.3.3防銹包裝及注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第6章 安調(diào)階段的分析與控制

6.1安裝（裝配）調(diào)試的概念及分類

6.2工廠內(nèi)裝配/調(diào)試形式的涂層破壞及保護(hù)

6.3工廠內(nèi)裝配/調(diào)試加現(xiàn)場(chǎng)安裝/調(diào)試類產(chǎn)品的涂層破壞及保護(hù)

6.4全部現(xiàn)場(chǎng)安裝類產(chǎn)品（工程）的涂層破壞及保護(hù)

參考文獻(xiàn)

第7章 使用階段的分析與控制

7.1產(chǎn)品涂層在使用階段的特點(diǎn)

7.2使用過程中涂層的破壞與保護(hù)

7.2.1使用環(huán)境的選擇和保持

7.2.2產(chǎn)品（設(shè)備）的清理與清潔

7.2.3定期進(jìn)行防銹處理

7.2.4輕微涂層破壞的修復(fù)要及時(shí)

7.3使用階段涂層質(zhì)量的監(jiān)控及分析

7.3.1已有涂層的測(cè)試、評(píng)估（評(píng)價(jià)）方法

7.3.2已有涂層的測(cè)試、評(píng)估（評(píng)價(jià)）內(nèi)容、等級(jí)的劃分及合格與否的判定

7.4涂層的修復(fù)工程

7.4.1不當(dāng)?shù)耐繉有迯?fù)會(huì)帶來更嚴(yán)重的問題

7.4.2涂裝維修方案的設(shè)計(jì)

7.4.3涂裝維修工程的一個(gè)實(shí)例

參考文獻(xiàn)

第8章 涂裝涂層與其他涂層的組合及其質(zhì)量控制

8.1各種復(fù)合涂層的組合方式

8.2涂裝涂層與鍍鋅層的組合及質(zhì)量控制

8.3涂裝涂層與熱噴涂鋅、鋅鋁合金涂層的組合及質(zhì)量控制

8.4涂裝涂層與鋁合金氧化涂層的組合及質(zhì)量控制

8.5涂裝涂層后處理的質(zhì)量控制

參考文獻(xiàn)

第9章 涂料涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與系統(tǒng)質(zhì)量控制

9.1涂料涂裝相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制的重要性

9.2國(guó)內(nèi)涂料涂裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)歸口組織及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀

9.2.1涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)歸口組織及標(biāo)準(zhǔn)的制修訂

9.2.2涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分類

9.2.3企業(yè)使用涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀

9.3涂料涂裝所涉及的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.1涂裝材料方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.2涂裝設(shè)備方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.3涂裝環(huán)境方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.4涂裝工藝方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.3.5涂裝管理方面的主要標(biāo)準(zhǔn)

9.4涂料涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)的實(shí)施和應(yīng)用

9.4.1要及時(shí)收集、學(xué)習(xí)、理解各類涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的資料

9.4.2根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況編制企業(yè)涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

9.4.3組織實(shí)施涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

9.4.4企業(yè)應(yīng)用涂料涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作的建議

參考文獻(xiàn)

第10章 涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制的應(yīng)用

10.1涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制與企業(yè)質(zhì)量管理體系

10.1.1涂裝系統(tǒng)與質(zhì)量管理體系的關(guān)系

10.1.2各類企業(yè)組織機(jī)構(gòu)涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制特點(diǎn)

10.1.3如何評(píng)價(jià)外協(xié)企業(yè)的涂裝系統(tǒng)

10.2涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制與常用方法和工具

10.2.1涂裝系統(tǒng)與質(zhì)量控制方法、工具

10.2.2常用方法和工具的應(yīng)用實(shí)例

10.3涂裝系統(tǒng)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)檢測(cè)和數(shù)據(jù)收集

10.3.1涂裝系統(tǒng)的過程控制

10.3.2涂裝系統(tǒng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集/分析/處理（評(píng)價(jià)）/保存

10.4涂裝涂層缺陷（弊?。┑姆治黾疤幚?

10.4.1缺陷（弊?。┑幕靖拍?

10.4.2缺陷（弊?。┑姆诸?

10.4.3缺陷（弊病）的檢測(cè)與評(píng)定的依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)）

10.4.4缺陷（弊?。┑姆治黾疤幚砹鞒?

10.4.5涂層/涂層體系缺陷（弊病）分析及處理舉例

參考文獻(xiàn) 2100433B

《涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制》介紹了涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制的相關(guān)知識(shí)。具體內(nèi)容包括涂裝系統(tǒng)與系統(tǒng)工程,設(shè)計(jì)階段的分析與控制,制造階段的分析與控制,儲(chǔ)運(yùn)階段的分析與控制,安調(diào)階段的分析與控制,試用階段的分析與控制,涂裝涂層與其他涂層的組合及其質(zhì)量控制,涂料涂裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與系統(tǒng)質(zhì)量控制,涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制的應(yīng)用。 《涂裝系統(tǒng)分析與質(zhì)量控制》適合涂裝企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員、管理人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

第1章 金屬涂裝概述

1.1 金屬涂裝意義

1.2 金屬的腐蝕與防護(hù)

1.2.1 腐蝕的成因

1.2.2 金屬腐蝕的形態(tài)

1.2.3 金屬材料的腐蝕控制

1.2.4 涂料的防腐蝕保護(hù)

思考題

第2章 涂裝質(zhì)量管理與控制

2.1 涂裝質(zhì)量保證體系

2.1.1 建立涂裝質(zhì)量的保證機(jī)構(gòu)

2.1.2 涂裝質(zhì)量責(zé)任

2.1.3 資源和人員

2.1.4 涂裝質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)

2.1.5 涂裝質(zhì)量保證體系

2.2 涂裝質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.1 涂裝設(shè)計(jì)質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.2 涂裝工藝質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.3 涂裝材料質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.4 涂裝施工過程的質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.5 涂裝設(shè)備管理質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.6 涂裝檢驗(yàn)質(zhì)量保證系統(tǒng)

2.2.7 涂裝檢驗(yàn)員的工作和職權(quán)

2.2.8 涂料質(zhì)量檢驗(yàn)的特點(diǎn)

思考題

第3章 涂料的性能與應(yīng)用

3.1 涂料的分類和命名

3.1.1 涂料產(chǎn)品分類、命名和型號(hào)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

3.1.2 涂料的干燥成膜分類

3.2 常用涂料基本性能及其應(yīng)用

3.2.1 油脂漆

3.2.2 天然樹脂漆

3.2.3 酚醛樹脂漆

3.2.4 瀝青漆

3.2.5 醇酸樹脂漆

3.2.6 硝基漆

3.2.7 丙烯酸漆

3.2.8 聚酯漆

3.2.9 環(huán)氧樹脂漆

3.2.10 聚氨酯漆

3.2.11 有機(jī)硅樹脂漆

3.3 特殊防腐蝕涂料

3.3.1 玻璃鱗片涂料

3.3.2 富鋅涂料

3.3.3 水性工業(yè)重防腐涂料

3.3.4 耐高溫涂料

3.3.5 防火涂料

3.3.6 防靜電涂料

3.3.7 耐高溫抗氧化涂料

思考題

第4章 防腐蝕涂層設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制

4.1 涂層有效保護(hù)期限的設(shè)定

4.1.1 腐蝕程度和腐蝕介質(zhì)的分類

4.1.2 防腐蝕涂層的有效保護(hù)期的設(shè)定

4.2 涂料品種的選擇

4.2.1 環(huán)境條件

4.2.2 底材情況

4.2.3 涂層的配套

4.3 涂裝體系

4.3.1 戶外鋼結(jié)構(gòu)涂裝體系

4.3.2 橋梁涂裝體系

4.3.3 地下管道和設(shè)備管道涂裝體系

4.3.4 大型貯氣柜工程涂裝體系

4.3.5 化工建筑防腐蝕涂裝體系

4.3.6 海上采油平臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備重防腐蝕涂裝體系

4.3.7 化工設(shè)備內(nèi)壁涂裝體系

思考題

第5章 防腐蝕涂料涂裝及質(zhì)量控制

第6章 典型產(chǎn)品涂裝實(shí)例

第7章 涂料、涂裝檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)

第8章 涂料及涂裝的病態(tài)和防治

第9章 涂料施工的安全技術(shù)

附錄A 各種涂裝類別所用油漆的通用技術(shù)要求

附錄B 涂裝前鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)

附錄C 表面預(yù)處理規(guī)范概要

參考文獻(xiàn)2100433B

第一章　涂裝施工質(zhì)量控制

第一節(jié)　表面預(yù)處理中的質(zhì)量控制

1.為什么要進(jìn)行涂裝表面預(yù)處理？

2.涂裝前表面預(yù)處理的主要內(nèi)容有哪些？

3.表面預(yù)處理是如何進(jìn)行分類的？

4.被涂工件表面污物的來源有哪些？

5.各種涂料對(duì)基材預(yù)處理有哪些要求？

6.各種施工方法對(duì)底材表面預(yù)處理有哪些要求？

7.涂裝前表面預(yù)處理的典型工藝是什么？

8.為什么進(jìn)行涂裝前的除油工作？

9.除油的常用方法和典型工藝有哪些？

10.堿液除油法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

11.有機(jī)溶劑除油法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

12.表面活性劑除油法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

13.除油工作中的常見問題及解決方法是什么？

14.除銹的常用方法有哪些？

15.手工除銹法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

16.小型機(jī)械工具除銹法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

17.噴砂除銹法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

18.高壓水及其磨料射流除銹有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

19.拋丸除銹法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

20.酸洗除銹法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

21.去除舊漆膜時(shí)有哪些方法？

22.火焰除漆法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

23.脫漆劑除漆法有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

24.磷化過程有哪些工藝因素和質(zhì)量控制點(diǎn)？

第二節(jié)　涂裝過程中的質(zhì)量控制

25.涂料施工場(chǎng)所有什么要求？

26.施工過程中的溫度對(duì)涂裝有什么影響？

27.濕度和露點(diǎn)對(duì)涂裝有什么影響？

28.施工中應(yīng)監(jiān)測(cè)什么環(huán)境條件？

29.溫濕度的測(cè)量方法是什么？

30.夏季涂裝施工有什么技巧？

31.冬季涂裝施工有什么技巧？

32.如何經(jīng)常采集和記錄環(huán)境參數(shù)讀數(shù)？

33.環(huán)境情況不符合技術(shù)規(guī)范時(shí)如何處理？

34.鋼鐵表面鹽分的測(cè)定方法有哪些？

35.各類涂料的干燥時(shí)間和最佳涂裝間隔是什么？

36.涂裝底漆時(shí)有什么技巧和質(zhì)量控制點(diǎn)？

37.涂裝膩?zhàn)訒r(shí)有什么技巧和質(zhì)量控制點(diǎn)？

38.涂裝面漆時(shí)有什么技巧和質(zhì)量控制點(diǎn)？

39.烘漆有什么施工技巧和質(zhì)量控制點(diǎn)？

40.刷涂施工有什么施工技巧和質(zhì)量控制點(diǎn)？

41.輥涂 2100433B