往復(fù)泵十大應(yīng)用

1.企業(yè)單位廢水排放。

2.城市污水處理廠排放系統(tǒng)。

3.地鐵、地下室、人防系排污泵統(tǒng)排水站。

4.醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。

5.排污泵刻用于住宅區(qū)的污水排水站。

6.市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。

7.自來水廠的給水裝置。

8.養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。

9.勘探礦山及水處理設(shè)備配套。

10.排污泵可以代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。

流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機(jī)構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。

（1）可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%；

（2）原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

（3）泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。

其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點(diǎn)，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

往復(fù)泵主要部件

泵缸、活塞，活塞桿及吸入閥、排出閥。

往復(fù)泵工作原理

活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出。 活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵。 活塞由一端移至另一端，稱為一個(gè)沖程。

往復(fù)泵裝置簡(jiǎn)圖

往復(fù)泵啟動(dòng)時(shí)不需灌入液體，因往復(fù)泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而變化，故往復(fù)泵的安裝高度也有一定限制。 往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié)，而應(yīng)采用旁路管或改變活塞的往復(fù)次數(shù)、改變活塞的沖程來實(shí)現(xiàn)。 往復(fù)泵啟動(dòng)前必須將排出管路中的閥門打開。 往復(fù)泵的活塞由連桿曲軸與原動(dòng)機(jī)相連。原動(dòng)機(jī)可用電]機(jī)，亦可用蒸汽機(jī)。 往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時(shí)由蒸汽機(jī)直接帶動(dòng)，輸送易燃、易爆的液體。

往復(fù)泵的流量與壓頭無關(guān)，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。 單動(dòng)泵的理論流量為 QT=Asn 往復(fù)泵的實(shí)際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因?yàn)槁┦隆?往復(fù)泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關(guān)，而由泵的機(jī)械強(qiáng)度、原動(dòng)機(jī)的功率等因素決定。

往復(fù)泵的主要特點(diǎn)是：①效率高而且高效區(qū)寬。②能達(dá)到很高壓力，壓力變化幾乎不影響流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可輸送液、氣混合物，特殊設(shè)計(jì)的還能輸送泥漿、混凝土等。④流量和壓力有較大的脈動(dòng)，特別是單作用泵，由于活塞運(yùn)動(dòng)的加速度和液體排出的間斷性，脈動(dòng)更大。通常需要在排出管路上（有時(shí)還在吸入管路上）設(shè)置空氣室使流量比較均勻。采用雙作用泵和多缸泵還可顯著地改善流量的不均勻性。⑤速度低，尺寸大，結(jié)構(gòu)較離心泵復(fù)雜，需要有專門的泵閥，制造成本和安裝費(fèi)用都較高。活塞泵主要用于給水，手動(dòng)活塞泵是一種應(yīng)用較廣的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高壓液源，如水壓機(jī)的高壓水供給，它和活塞泵都可作為石油礦場(chǎng)的鉆井泥漿泵、抽油泵。隔膜泵特別適合于輸送有劇毒、放射性、腐蝕性的液體、貴重液體和含有磨礫性固體的液體。隔膜泵和柱塞泵還可當(dāng)作計(jì)量泵使用。

往復(fù)泵的特點(diǎn)：

1.自吸能力強(qiáng)；

2.理論流量與工作壓力無關(guān)，只取決于轉(zhuǎn)速、泵缸尺寸及作用數(shù)；

3.額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)；

4.流量不均勻；

5.轉(zhuǎn)速不宜太快；

6.對(duì)液體污染度不很敏感；

7.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件較多。

往復(fù)泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)加上必要的傳動(dòng)裝置和結(jié)構(gòu)支承件的一種組合，

第一章 往復(fù)泵概述

第一節(jié) 往復(fù)泵的分類

第二節(jié) 石油工業(yè)用各類往復(fù)泵

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外往復(fù)泵發(fā)展現(xiàn)狀

第二章 往復(fù)泵基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 往復(fù)泵基本結(jié)構(gòu)及工作原理

第二節(jié) 往復(fù)泵的性能特點(diǎn)

第三節(jié) 往復(fù)泵的主要參數(shù)

第四節(jié) 往復(fù)泵流量調(diào)節(jié)方法

第三章 往復(fù)泵的形式

第一節(jié) 總體結(jié)構(gòu)形式

第二節(jié) 液力端泵閥結(jié)構(gòu)形式

第三節(jié) 動(dòng)力端結(jié)構(gòu)形式

第四節(jié) 傳動(dòng)方式

第五節(jié) 往復(fù)泵主要參數(shù)的確定

第六節(jié) 往復(fù)泵原動(dòng)機(jī)的配備

第四章 往復(fù)泵主要附件選用原則

第一節(jié) 安全閥選用原則

第二節(jié) 緩沖器選用原則

第五章 往復(fù)泵的使用管理與維護(hù)

第一節(jié) 往復(fù)泵的使用與管理

第二節(jié) 往復(fù)泵的保養(yǎng)與維修

第三節(jié) 往復(fù)泵的再制造修復(fù)技術(shù)

第四節(jié) 往復(fù)泵的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)

第六章 往復(fù)泵的潤(rùn)滑與冷卻

第一節(jié) 往復(fù)泵的潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑方式

第二節(jié) 往復(fù)泵潤(rùn)滑劑的選擇

第三節(jié) 往復(fù)泵的冷卻

第七章 動(dòng)力端主要零部件損壞機(jī)理與防范

第一節(jié) 曲軸總成的損壞機(jī)理與防范

第二節(jié) 十字頭及滑道孔的損壞機(jī)理與防范

第三節(jié) 中間桿的損壞機(jī)理與防范

第四節(jié) 連桿總成的損壞機(jī)理與防范

第八章 液力端主要零部件損壞機(jī)理與防范

第一節(jié) 柱塞及填料的損壞機(jī)理與防范

第二節(jié) 閥組件的損壞機(jī)理與防范

第三節(jié) 泵頭損壞機(jī)理與防范

第四節(jié) 密封函體損壞機(jī)理與防范

第九章 往復(fù)泵易損件壽命分析與對(duì)策

第一節(jié) 往復(fù)泵易損件失效形式

第二節(jié) 往復(fù)泵易損件失效原因

第三節(jié) 往復(fù)泵易損件壽命提高措施

第十章 往復(fù)泵主要故障現(xiàn)象與處理

第一節(jié) 往復(fù)泵的振動(dòng)及對(duì)策

第二節(jié) 往復(fù)泵排量不足及對(duì)策

第三節(jié) 往復(fù)泵液力端與動(dòng)力端異響及對(duì)策

第四節(jié) 往復(fù)泵不排液及對(duì)策

第五節(jié) 其他故障現(xiàn)象及對(duì)策

第十一章 新型往復(fù)泵及新技術(shù)應(yīng)用

第一節(jié) 新型往復(fù)泵

第二節(jié) 往復(fù)泵新技術(shù)應(yīng)用

第十二章 往復(fù)泵的發(fā)展與優(yōu)化

第一節(jié) 往復(fù)泵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

第二節(jié) 往復(fù)泵的發(fā)展要求

第三節(jié) 往復(fù)泵主要結(jié)構(gòu)優(yōu)化

參考文獻(xiàn)