武漢特鋼冶金有限公司

武漢特鋼

武漢特鋼冶金有限公司先后獲得“中國工程建設(shè)推薦產(chǎn)品”、“中國著名品牌”、“質(zhì)量信得過產(chǎn)品”等榮譽稱號，并已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

武漢特鋼冶金有限公司坐落于九省通衢和被喻為中國鋼鐵“華夏鋼源”的大武漢，是在“武漢市特鋼廠”的基礎(chǔ)上組建而成，并逐步整合鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的優(yōu)質(zhì)優(yōu)勢資源，發(fā)展成為集鋼鐵冶煉生產(chǎn)、鋼材深加工、鋼鐵產(chǎn)品供應(yīng)和增值服務(wù)于一體的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。

百年大計，質(zhì)量第一。武漢特鋼長期以來圍繞“質(zhì)量為先、信譽為重、管理為本、服務(wù)為誠”的方針，走武漢特鋼發(fā)展之路，創(chuàng)武漢特鋼企業(yè)品牌，依托湖北老工業(yè)基地的技術(shù)和人才優(yōu)勢，全面貫徹ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證要求，嚴(yán)格執(zhí)行程序文件和規(guī)章制度，加強質(zhì)量管理，實施全過程質(zhì)量跟蹤，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，主要產(chǎn)品各項指標(biāo)均達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。

因為專業(yè)，所以卓越。武漢特鋼堅持以精立業(yè)、滿足用戶需要；以質(zhì)取勝、制造可靠產(chǎn)品；以誠相待、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，始終朝著特色化、個性化、品牌化的方向發(fā)展。其主導(dǎo)產(chǎn)品“武漢特鋼”牌鋼材產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得了良好的信譽，博得了客戶的信賴，產(chǎn)品暢銷全國各地，為公司帶來了不斐的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)，并先后獲得“中國工程建設(shè)推薦產(chǎn)品”、“質(zhì)量信得過產(chǎn)品”等榮譽稱號，“武漢特鋼”也被評為“中國著名品牌”。

武漢特鋼秉承“客戶是效益、人才是財富、服務(wù)是生命、管理是未來”的理念，努力發(fā)揚“誠信高效、服務(wù)用戶、團(tuán)結(jié)進(jìn)取、引領(lǐng)變革”的精神，以鋼鐵為主業(yè)，以“武漢特鋼”品牌為抓手，開展多元化經(jīng)營，完善產(chǎn)業(yè)配套，建設(shè)具有強大核心競爭力的企業(yè)集團(tuán)，制造用戶滿意的鋼材產(chǎn)品，努力促進(jìn)生產(chǎn)與生態(tài)的和諧發(fā)展。

企業(yè)文化： 優(yōu)質(zhì)的品牌 一流的服務(wù) 真誠的合作 輝煌的明天

企業(yè)目標(biāo)： 走武漢特鋼發(fā)展之路 創(chuàng)武漢特鋼企業(yè)品牌

企業(yè)理念： 客戶是效益、人才是財富、服務(wù)是生命、管理是未來

企業(yè)精神： 誠信高效、服務(wù)用戶、團(tuán)結(jié)進(jìn)取、引領(lǐng)變革

企業(yè)口號：--------買好鋼、找特鋼

鋼鐵冶煉生產(chǎn)。

武漢特鋼冶金有限公司2100433B

中冶武漢冶金建筑研究院有限公司（簡稱中冶武建院）是原國家經(jīng)貿(mào)委所轄242家轉(zhuǎn)制科研機(jī)構(gòu)之一。2005年完成改制，成為中冶集團(tuán)旗下全資子公司，注冊資本金一億元。主要從事工業(yè)爐窯工程技術(shù)研發(fā)、新型環(huán)保節(jié)能材料研究、材料檢測分析、工業(yè)爐窯在線檢測維護(hù)、民用與冶金工程設(shè)計與總承包、耐材及爐窯砌筑工程標(biāo)準(zhǔn)管理與工程監(jiān)理等產(chǎn)研一體化業(yè)務(wù)，是湖北省首批高新技術(shù)型企業(yè)，也是科技部重點支持的應(yīng)用技術(shù)研究科研單位。

特鋼技術(shù)辦刊宗旨

《特鋼技術(shù)》以促進(jìn)中國特殊鋼科技進(jìn)步、提高特殊鋼材料水平為宗旨。

特鋼技術(shù)投稿須知

一、投稿格式請用word格式。

二、范圍：特殊鋼行業(yè)從事特殊鋼冶煉、鑄造、壓加、材料研究、技術(shù)管理與應(yīng)用等工作的科技工作者和生產(chǎn)人員，從事冶金科研與教學(xué)工作的科研院所、大專院校教學(xué)人員及相關(guān)科技界人士。字?jǐn)?shù)在3000—5000字。

三、文章要求條理清新、層次分明、語句通順、論據(jù)論點明確，邏輯性強，要素齊全（標(biāo)題、摘要、關(guān)鍵詞、正文、結(jié)論、參考文獻(xiàn)、作者簡介）。論文標(biāo)名不超過20字，文中自變量應(yīng)用斜體，單位采用正體的SI國際單位制，圖表順序編號標(biāo)注清楚。參考文獻(xiàn)標(biāo)識嚴(yán)格對應(yīng)文中位子。作者信息（姓名、出生年月、性別、民族、籍貫、現(xiàn)供職單位名稱、現(xiàn)有職稱、研究方向）完整。獲得基金資助或者項目獎項的文章，請在文后注明項目編號等證明材料。

四、請勿一稿多投，并請自留原稿。

五、所有文稿均需進(jìn)行檢索。

特鋼產(chǎn)量

2005年全國32家特鋼企業(yè)共生產(chǎn)特殊鋼4695.3萬噸，占當(dāng)年全國粗鋼產(chǎn)量的13.4%

2006年全國32家特鋼企業(yè)共生產(chǎn)特殊鋼5091.5萬噸，占當(dāng)年全國粗鋼產(chǎn)量的12.2%

2007年全國32家特鋼企業(yè)共生產(chǎn)特殊鋼7086.0萬噸，占當(dāng)年全國粗鋼產(chǎn)量的14.5%

特鋼問題及前景

中國特鋼行業(yè)雖然發(fā)展較快，但與世界發(fā)達(dá)國家相比還存在行業(yè)集約化、規(guī)模化程度不夠；專業(yè)化高效化不夠；特鋼產(chǎn)品的深加工及延伸不夠等問題。因此中國特鋼行業(yè)要獲得健康持續(xù)的發(fā)展勢頭就應(yīng)該提高中國特殊鋼產(chǎn)業(yè)集中度、淘汰落后生產(chǎn)能力、加快特鋼行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新步伐。

“十一五”期間，中國國民經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)保持快速發(fā)展態(tài)勢，城鎮(zhèn)化水平將提高到2010年的47%。而世界經(jīng)濟(jì)也將保持適度增長，由此，對鋼鐵工業(yè)繼續(xù)形成較強拉動作用。就中國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看，“十一五”期間，中國各大產(chǎn)業(yè)都將進(jìn)行升級換代，中國將著重提高裝備制造業(yè)的水平，特別是要提高重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化水平，這為中國特殊鋼行業(yè)提供了廣闊的市場前景和難得的發(fā)展機(jī)遇。

特鋼特鋼的分類

特殊用途鋼是指制成的另構(gòu)件在特殊條件下工作，對鋼有特殊要求，如物理、化學(xué)、機(jī)械等性能。

特殊性能鋼也是特殊質(zhì)量合金鋼，這些鋼是指有電磁、光、聲、熱及電化學(xué)等效應(yīng)和功能的鋼。常用的有不銹鋼、耐熱鋼、電工硅鋼、電子純鐵及各種精密合金（軟磁合金、象磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙合金、電阻合金、電偶材料等）。

不銹鋼以其良好的耐腐蝕性能而得名，它主要合金成分為鉻和鎳。鉻有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在氧化介質(zhì)中能生成致密堅韌的純化膜；另外，當(dāng)鉻含量超過11.7%時，能使合金的電極電位明顯提高，從而有效地阻止了合金的進(jìn)一步氧化。鎳也是易化元素，在鉻鋼中加入鎳，可提高合金在非氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性能。當(dāng)鉻、鎳含量一定時，鋼中碳含量愈低，其耐腐蝕性能就愈好。

不銹鋼的耐腐蝕性能，還與基體組織的均勻程度有關(guān)。當(dāng)形成均勻一致的合金固溶體時，能有效地減少鋼在電解溶液中腐蝕速度。

奧氏體不銹鋼屬鉻鎳系不銹鋼，是單一的奧氏體組織，它具有良好的耐蝕性、低溫韌性、壓力加工和焊接工藝性、無磁性、廣泛用作腐蝕介質(zhì)中工作的低溫鋼和無磁鋼；鐵素體型不銹鋼主要含有鉻，在加熱和冷卻過程中有相變發(fā)生，是硝酸、氮肥工業(yè)常用的耐磨材料；馬氏體不銹鋼由于含碳量較高，幫淬透性好，淬火后獲馬氏體組織，此類鋼，低碳者韌性好，可制造在腐蝕介質(zhì)中工作的耐沖擊零體；高碳用于制造彈簧、軸承、手術(shù)刀片等；由奧氏體和鐵素體兩相混合組織為基體的不銹鋼是雙相不銹鋼，它具有強度高、韌性好，耐晶間腐蝕等優(yōu)點。其中00Cr18Ni5Mo3Si2鋼主要用于制造煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)的熱交換器和冷凝器，0Cr26Ni5Mo2用于制造海水腐蝕設(shè)備；沉淀硬化型不銹鋼，因含有大量的鉻、鎳及能析出沉淀硬化相的鉬、鈮、鉛、銅等元素，使其經(jīng)過淬火時效處理后具有較高的強度和韌性，主要用于制造彈簧、墊圈、波紋管等。

電工鋼亦稱硅鋼是含碳量低于0.05%的鐵硅二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導(dǎo)率和磁感應(yīng)強度高等特點，是常用軟磁（作短暫或反復(fù)磁化的材料）材料之一，影響電工鋼性能的主要因素是化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。硅對電工鋼磁性影響最顯著，當(dāng)純鐵中加入3.0%Si時磁導(dǎo)率增加1.6-2倍，磁滯損耗降低40%電阻率增大4倍（可減少渦流損耗）、總鐵損降低一倍，但硬度和強度也明顯提高。通常硅含量不超過4.5%，否則太硬，不易加工。有害雜質(zhì)（N、C、S、O等）的存在，將造成鋼的晶格畸變，增大應(yīng)力，阻礙磁化過程，因此雜質(zhì)含量要嚴(yán)格控制。

硅鋼主要用于電機(jī)、變壓器、電器、電工儀表等電力工業(yè)用，大多軋成0.3、0.35、0.5薄板，有熱軋和冷軋兩種。冷軋硅鋼薄板形關(guān)均勻、表面平整、無氧化膜、有利于提高組裝質(zhì)量和效率。

電工硅鋼的牌號用漢語拼音字母和兩組數(shù)字表示，“DR”表示熱軋、“DQ”表示冷軋無取向（鋼的各方向的磁性差別很?。ⅰ癉Q”表示冷軋取向；第一組數(shù)字表示硅鋼板的鐵損（單位瓦特/千克）最大值的百分?jǐn)?shù)，第二組表示硅鋼板軋制厚度的一百倍。

除電工硅鋼外，電工純鐵也是應(yīng)用廣泛的軟磁材料。