臥式換熱器

為什么冷干機(jī)蒸發(fā)器多為臥式"_blank" href="/item/冷凍機(jī)油/6448409" data-lemmaid="6448409">冷凍機(jī)油，且不易排除，會(huì)影響傳熱效果且影響回油，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺油運(yùn)行；③不能設(shè)置折流擋板來阻攔、集聚凝結(jié)水；?、軓你~管的受力來看，管內(nèi)氣體壓力高于管外冷媒的蒸發(fā)壓力，銅管容易張裂。

臥式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組采用高換熱性能的冷（熱）交換器和低噪聲風(fēng)機(jī)，該機(jī)組具有性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、占地面積小、維修方便等特點(diǎn)。機(jī)組主要由空氣過濾器、冷（熱）交換器、風(fēng)機(jī)等部件組成。臥式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組自身不帶冷熱源。使用時(shí)，空氣經(jīng)過過濾器，再經(jīng)冷（熱）交換器冷卻或加熱后，由風(fēng)管送入每個(gè)房間，考慮全新風(fēng)的使用特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)降低了機(jī)組的迎風(fēng)風(fēng)速。臥式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組適用于新風(fēng)及室內(nèi)回風(fēng)系統(tǒng)的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、商場(chǎng)、醫(yī)院、辦公樓、科研生產(chǎn)單位、寫字樓等中央空調(diào)系統(tǒng)。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。換熱器在形式上可分為臥式換熱器與立式換熱器兩種，它們的區(qū)別主要有：

臥式換熱器：穩(wěn)定安全，能承受較高的工作壓力和溫度；占地大，安裝空間凈高要求不高，維護(hù)和清理方便，一般不需要平臺(tái)；冷熱兩種流體可逆流、順流；傳熱系數(shù)中等，加熱停留時(shí)間短,換熱效果中等。

立式換熱器：穩(wěn)定安全，需要垂直鋪設(shè)，通常采用塔狀結(jié)構(gòu)；占地少，安裝空間凈高要求高，一般≮3.5m，要求塔裙高度較高，操作需要平臺(tái)，拆卸清洗比較麻煩；結(jié)構(gòu)緊湊，配管容易；冷熱兩種流體一般逆流；傳熱系數(shù)較大，加熱滯留時(shí)間短，換熱效果較好。

如果是采用塔底再沸器，臥式換熱器內(nèi)部充滿換熱液體,換熱面積較大,而且熱虹吸效果較好；立式換熱器的換熱面積和塔釜液位有關(guān)，在塔釜液位較低時(shí)換熱效果較差。

如用于沒有相變的情況，特別是液液交換時(shí)，兩者的效果差別不大；如為氣體時(shí)，完全沒有相變時(shí)，兩者效果差別不大。如果有相變時(shí)，立式的效果好，臥式的效果沒有立式的好。絕大部分板式換熱器都是采用的立式換熱器。

一般情況下，加熱不存在相變及工藝物料間熱量有效利用換熱的，選擇臥式的較多，存在相變的如再沸器、膜式、升降膜類換熱器選擇立式較多；氣相冷凝選擇臥式和立式的都有，需根據(jù)具體的設(shè)計(jì)條件而定。

冷凝器也有立式及臥式兩種。臥式和立式冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。立式冷凝器的冷卻水是沿著重力沿管內(nèi)壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數(shù)，就必須使用大量的水。臥式冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內(nèi)，故可制成多行程式冷凝器，且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升。所以臥式冷凝器用少量的冷卻水就可以得到足夠大的傳熱效果。但過分地加大流速，傳熱系數(shù)增大不多，而冷卻水泵的功耗卻顯著增加，所以氨臥式冷凝器的冷卻水流速一般取1m/s左右為宜，氟利昂臥式冷凝器的冷卻水流速大多采用1.5～2m/s。

直接傳熱式換熱器：一種不需傳熱壁面，由冷流體與熱流體直接接觸進(jìn)行換熱的操作過程的換熱器，此類換熱器常用于工業(yè)生產(chǎn)中。

間壁傳熱式換熱器：冷、熱流體通過管子、板等壁面進(jìn)行熱量交換的傳熱操作過程的換熱器，是最普通的也最常用的換熱器，冷、熱流體都是流體，可以是空氣、煙氣、蒸汽、水。這是本文重點(diǎn)進(jìn)行討論的換熱器類型。

蓄熱式換熱器：系間歇傳熱，在廢熱再生器中是切實(shí)可行有效的回收廢熱的方式，常被用于回收燃燒氣體的廢熱以及蒸汽等用量不均時(shí)作為調(diào)節(jié)手段。

臥式換熱器螺旋折流板

在管殼式換熱器中，殼程通常是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(tǒng)(z字形流道)，這樣會(huì)導(dǎo)致較大的死角和相對(duì)高的返混。而這些死角又能造成殼程結(jié)垢加劇，對(duì)傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是，與活塞流相比，弓形折流板會(huì)降低凈傳熱。優(yōu)越弓形折流板管殼式換熱器很難滿足高熱效率的要求，故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。

對(duì)普通折流板幾何形狀的改進(jìn)，是發(fā)展殼程的第一步。雖然引進(jìn)了密封條和附加諸如偏轉(zhuǎn)折流板及采取其他措施來改進(jìn)換熱器的性能，但普通折流板設(shè)計(jì)的主要缺點(diǎn)依然存在。

為此，美國提出了一種新方案，即建議采用螺旋狀折流板。這種設(shè)計(jì)的先進(jìn)性已為流體動(dòng)力學(xué)研究和傳熱試驗(yàn)結(jié)果所證實(shí)，此設(shè)計(jì)已獲得專利權(quán)。此種結(jié)構(gòu)克服了普通折流板的主要缺點(diǎn)。

螺旋折流板的設(shè)計(jì)原理很簡(jiǎn)單：將圓截面的特制板安裝在“擬螺旋折流系統(tǒng)”中，每塊折流板占換熱器殼程中橫剖面的四分之一，其傾角朝向換熱器的軸線，即與換熱器軸線保持一傾斜度。相鄰折流板的周邊相接，與外圓處成連續(xù)螺旋狀。折流板的軸向重疊，如欲縮小支持管子的跨度，也可得到雙螺旋設(shè)計(jì)。

螺旋折流板結(jié)構(gòu)可滿足相對(duì)寬的工藝條件。此種設(shè)計(jì)具有很大的靈活性，可針對(duì)不同操作條件，選取最佳的螺旋角；可分別情況選用重疊折流板或是雙螺旋折流板結(jié)構(gòu)。

臥式換熱器新型麻花管

瑞典alares公司開發(fā)了一種扁管換熱器，通常稱為麻花管換熱器。美國休斯頓的布朗公司做了改進(jìn)。螺旋扁管的制造過程包括了“壓扁”與“熱扭”兩個(gè)工序。改進(jìn)后的麻花管換熱器同傳統(tǒng)的管殼式換熱器一樣簡(jiǎn)單，但有許多激動(dòng)人心的進(jìn)步，它獲得了如下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益：改進(jìn)了傳熱，減少了結(jié)垢，真正的逆流，降低了成本，無振動(dòng)，節(jié)省了空間，無折流元件。

由于管子結(jié)構(gòu)獨(dú)特使管程與殼程同時(shí)處于螺旋運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)了湍流程度。該換熱器總傳熱系數(shù)較常規(guī)換熱器高40%，而壓力降幾乎相等。組裝換熱器時(shí)也可采用螺旋扁管與光管混合方式。

該換熱器嚴(yán)格按照asme標(biāo)準(zhǔn)制造。凡是用管殼式換熱器和傳統(tǒng)裝置之處均可用此種換熱器取代。它能獲得普通管殼式換熱器和板框式傳熱設(shè)備所獲得的最佳值。估計(jì)在化工、石油化工行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。