維修性設(shè)計分析與驗證

符號

縮略語

第1章 緒論

1.1 產(chǎn)品維修

1.1.1 維修的概念與分類

1.1.2 維修的重要性

1.1.3 影響維修質(zhì)量與效率的因素

1.2 維修性概念

1.2.1 維修性的提出與定義

1.2.2 維修性與裝備質(zhì)量特性

1.2.3 維修性問題

1.3 維修性工程

1.3.1 維修工程與維修性工程

1.3.2 規(guī)范的維修性工作

1.3.3 維修性設(shè)計分析與驗證基本過程與原則

1.4 維修性設(shè)計分析與驗證發(fā)展

參考文獻(xiàn)

第2章 維修性要求

2.1 概述

2.2 維修性要求的作用

2.3 維修性設(shè)計要求

2.3.1 維修性定量要求

2.3.2 維修性定性要求

2.3.3 維修性要求確定

2.4 維修性工作要求

2.4.1 維修性工作項目要求

2.4.2 維修性管理要求

2.4.3 維修性設(shè)計與分析要求

2.4.4 維修性試驗與評價要求

2.4.5 使用期間維修性評價與改進(jìn)要求

第3章 維修性模型

3.1 概述

3.1.1 維修性模型的作用

3.1.2 維修性模型的分類

3.1.3 維修性建模的原則、方法與要求

3.1.4 系統(tǒng)維修性模型的建立

3.2 維修性物理關(guān)系模型

3.2.1 維修職能流程圖

3.2.2 系統(tǒng)功能層次圖

3.3 維修性數(shù)學(xué)關(guān)系模型

3.3.1 維修性量化模型

3.3.2 維修性統(tǒng)計模型

3.3.3 維修性數(shù)字仿真模型

3.4 虛擬維修模型

3.5 注意事項

參考文獻(xiàn)

第4章 維修性設(shè)計準(zhǔn)則

4.1 維修性設(shè)計準(zhǔn)則及實(shí)施

4.1.1 概述

4.1.2 維修性設(shè)計準(zhǔn)則的制定與控制

4.1.3 維修性設(shè)計準(zhǔn)則的主要內(nèi)容

4.2 維修性設(shè)計準(zhǔn)則一般內(nèi)容

4.2.1 簡化設(shè)計

4.2.2 可達(dá)性和可操作性設(shè)計

4.2.3 模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和互換性設(shè)計

4.2.4 防差錯和標(biāo)示設(shè)計

4.2.5 維修安全性設(shè)計

4.2.6 維修性人素工程設(shè)計

4.2.7 測試診斷設(shè)計

4.3 其他的維修性設(shè)計內(nèi)容

4.3.1 戰(zhàn)場搶修設(shè)計

4.3.2 非工作狀態(tài)維修性設(shè)計

4.3.3 維修作業(yè)環(huán)境設(shè)計

4.3.4 貴重件的可修復(fù)

4.3.5 環(huán)境防護(hù)與除銹防銹

4.4 產(chǎn)品的維修性設(shè)計

4.4.1 總體設(shè)計中維修性考慮

4.4.2 緊固件

4.4.3 軸承

4.4.4 密封件

4.4.5 電子與電氣部件

4.4.6 機(jī)械裝置

4.4.7 液壓裝置

4.4.8 光學(xué)器件

4.4.9 潤滑裝置

4.4.1 0接插件

4.5 軟件維護(hù)性設(shè)計

4.5.1 概述

4.5.2 設(shè)計內(nèi)容

4.6 維修性設(shè)計準(zhǔn)則示例

4.6.1 機(jī)電管理系統(tǒng)

4.6.2 救生系統(tǒng)

4.6.3 航電系統(tǒng)

4.6.4 貨運(yùn)系統(tǒng)

4.6.5 動力系統(tǒng)

4.6.6 液壓系統(tǒng)

4.6.7 水/廢水系統(tǒng)

4.6.8 防火系統(tǒng)

4.7 注意事項

參考文獻(xiàn)

第5章 維修性設(shè)計方法

5.1 概述

5.2 現(xiàn)場可更換單元的規(guī)劃設(shè)計方法

5.2.1 概述

5.2.2 LRu規(guī)劃設(shè)計的RMs因素體系

5.2.3 LRu規(guī)劃設(shè)計工程化

5.2.4 LRU規(guī)劃設(shè)計權(quán)衡方法

5.2.5 LRu規(guī)劃設(shè)計方法示例

5.2.6 注意事項

5.3 維修性分配方法

5.3.1 概述

5.3.2 維修性分配的工作程序

5.3.3 按故障率分配法

5.3.4 按故障率和設(shè)計特性的加權(quán)因子分配法

5.3.5 相似產(chǎn)品分配法

5.3.6 按固有可用度和單元復(fù)雜度的加權(quán)因子分配法

5.3.7 基于時間特性的維修性分配

5.3.8 其他分配方法

5.3.9 注意事項

5.4 維修性預(yù)計方法

5.4.1 概述

5.4.2 維修性預(yù)計的工作程序

5.4.3 推斷法

5.4.4 單元對比預(yù)計法

5.4.5 時間累計預(yù)計法

5.4.6 注意事項

5.5 維修測試的綜合權(quán)衡

5.5.1 測試設(shè)備的類型

5.5.2 各類測試設(shè)備的選擇

5.5.3 自動測試設(shè)備與人控測試設(shè)備的對比權(quán)衡

5.5.4 綜合權(quán)衡的主要范圍

5.5.5 機(jī)內(nèi)測試設(shè)備與便攜式測試設(shè)備的比較

5.5.6 測試設(shè)備選擇示例

參考文獻(xiàn)

第6章 維修性分析技術(shù)

6.1 概述

6.1.1 維修性分析的目的與意義

6.1.2 維修性分析的主要內(nèi)容

6.2 故障模式、影響分析

6.2.1 概述

6.2.2 FMEA在維修性分析中的應(yīng)用

6.2.3 應(yīng)用案例

6.3 維修性綜合分析

6.3.1 以可用度為約束的綜合分析

6.3.2 半定量綜合分析技術(shù)

6.3.3 綜合評分技術(shù)

6.4 區(qū)域維修性分析方法

6.4.1 概述

6.4.2 基于區(qū)域的維修性分析流程

6.4.3 分析因素細(xì)化

6.4.4 邏輯決斷研究

6.5 維修性綜合權(quán)衡示例——地地導(dǎo)彈再入器設(shè)計方案的分析權(quán)衡

6.5.1 目的

6.5.2 原則與假設(shè)

6.5.3 備選方案

6.5.4 研究途徑

6.5.5 結(jié)果

6.5.6 建議

6.6 注意事項

參考文獻(xiàn)

第7章 維修性試驗與評價

7.1 概述

7.1.1 維修性試驗與評價的目的

7.1.2 維修性試驗與評價的時機(jī)與方式

7.1.3 維修性試驗與評價的內(nèi)容

7.2 維修性試驗與評價的工作要求

7.2.1 工作程序

7.2.2 計劃制訂

7.2.3 管理要求

7.3 維修性統(tǒng)計試驗與評價方法

7.3.1 方法概述

7.3.2 實(shí)施過程

7.3.3 應(yīng)用示例

7.4 維修性演示試驗與評價方法

7.4.1 方法概述

7.4.2 實(shí)施過程

7.5 注意事項

參考文獻(xiàn)

第8章 維修性虛擬試驗與分析評價

8.1 概述

8.2 維修性虛擬試驗與分析評價工作內(nèi)容

8.2.1 概述

8.2.2 主要工作內(nèi)容

8.2.3 實(shí)施步驟

8.3 維修性虛擬仿真建模

8.3.1 虛擬維修樣機(jī)建模

8.3.2 虛擬維修場景建模

8.3.3 面向虛擬試驗的維修過程建模

8.4 維修性虛擬仿真試驗

8.4.1 概述

8.4.2 維修性靜態(tài)虛擬仿真試驗方法

8.4.3 維修性動態(tài)虛擬仿真試驗方法

8.5 基于虛擬仿真試驗的維修性分析評價

8.5.1 概述

8.5.2 虛擬維修分析評價方法

8.5.3 基于虛擬仿真試驗的維修性核查

8.5.4 基于虛擬仿真試驗的維修性綜合分析評價

8.6 注意事項

參考文獻(xiàn) 2100433B

維修性是產(chǎn)品維修方便、快捷和經(jīng)濟(jì)的重要質(zhì)量特性。在研制中越來越受到重視。這本《維修性設(shè)計分析與驗證》由呂川主編，系統(tǒng)地介紹了維修性設(shè)計分析與驗證的技術(shù)與方法。全書共分八章，主要包括：維修性的概念和設(shè)計、驗證基本過程與原則。維修性要求及其確定，維修性模型，維修性設(shè)計準(zhǔn)則、方法，維修性分析技術(shù)。維修性試驗與評價技術(shù)，維修性虛擬試驗與分析評價等：《維修性設(shè)計分析與驗證》是《可靠性·維修性·保障性技術(shù)叢書》之一，可供科技工業(yè)，尤其是武呂裝備研究、研制、試驗、生產(chǎn)、玎購、維修部門和單位的工程技術(shù)人員與管理人員閱讀，也可作為高等工程技術(shù)院校有關(guān)專業(yè)本科生、研究生的參考書。

本書介紹了安全性工程的地位和作用以及發(fā)展歷程；在介紹安全性度量與要求及安全性工程基本概念的基礎(chǔ)上，梳理分析了裝備研制、生產(chǎn)、使用各階段的安全性分析工作，結(jié)合不同裝備特點(diǎn)有針對性地介紹了各類產(chǎn)品的安全性設(shè)計原則和方法；同時，《安全性設(shè)計分析與驗證》針對裝備中的軟件安全性工作，介紹了相關(guān)的技術(shù)方法。最后，介紹了安全性驗證的管理與技術(shù)方法。

《安全性設(shè)計分析與驗證》供工程技術(shù)人員及管理人員在開展安全性工程工作時學(xué)習(xí)和參考，也可作為培訓(xùn)教材使用。同樣也可用于高等院校高年級本科生及研究生學(xué)習(xí)參考。

本書是第一部關(guān)于維修性驗證試驗與評定統(tǒng)計原理的專著。維修性驗證試驗是一項理論性強(qiáng)、技術(shù)難度大的工作。作者自20世紀(jì)80年代初開始參與裝備維修性與評定國家軍用標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。為準(zhǔn)確理解與實(shí)施裝備維修性驗證試驗軍用標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,作者在裝備維修性統(tǒng)計理論與應(yīng)用研究方面取得大量科研成果。本書全面、系統(tǒng)地論述了裝備維修性試驗與評定的統(tǒng)計原理。主要內(nèi)容包括:維修性的度量與實(shí)驗樣本、分布已知時的抽樣檢驗、分布未知時的抽樣檢驗和組合檢驗等,其重點(diǎn)是有關(guān)軍事裝備的各類維修性指標(biāo)試驗與評定的統(tǒng)計原理和實(shí)施程序。

本書的讀者對象是從事裝備發(fā)展論證、研制生產(chǎn)、質(zhì)量管理等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員,也可作為相關(guān)裝備維修性驗證試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的培訓(xùn)教材,同時還可為地方工商企業(yè)有關(guān)設(shè)備研制、設(shè)備維修方面的工程技術(shù)人員提供參考。

第1章 緒論

1.1 安全性的作用與地位

1.2 安全性發(fā)展概況

1.2.1 發(fā)展歷程

1.2.2 發(fā)展現(xiàn)狀

1.2.3 行業(yè)應(yīng)用情況

1.2.4 發(fā)展趨勢

第2章 安全性度量與要求

2.1 安全性基本概念

2.1.1 概念與定義

2.1.2 概念相關(guān)性

2.2 安全性度量

2.2.1 事故率或事故概率

2.2.2 安全可靠度

2.2.3 損失率或損失概率

2.2.4 事故風(fēng)險評價

2.3 危險源與分類

2.3.1 危險源的分類

2.3.2 常見危險源

2.4 安全性一般要求

2.4.1 定性要求

2.4.2 定量要求

2.4.3 工作要求

第3章 安全性分析

3.1 概述

3.1.1 安全性分析的目的和作用

3.1.2 安全性分析的輸出結(jié)果

3.1.3 安全性分析的基本流程

3.2 研制各階段安全性分析工作及方法

3.2.1 安全性分析工作流程

3.2.2 論證階段安全性分析

3.2.3 方案階段安全性分析

3.2.4 工程研制階段安全性分析

3.2.5 常用的安全性分析方法

3.3 表格危險分析法

3.3.1 簡介

3.3.2 分析過程及步驟

3.3.3 分析形式

3.3.4 表格填寫說明

3.3.5 方法應(yīng)用過程及案例

3.3.6 注意事項

3.4 功能危險分析

3.4.1 簡介

3.4.2 分析的基本過程

3.4.3 分析步驟及內(nèi)容

3.4.4 方法應(yīng)用過程及案例

3.4.5 注意事項

3.5 過程故障模式與影響分析

3.5.1 簡介

3.5.2 基本原理

3.5.3 分析內(nèi)容與實(shí)施流程

3.5.4 注意事項

3.5.5 應(yīng)用示例

3.6 特定風(fēng)險分析

3.6.1 簡介

3.6.2 分析流程

3.6.3 注意事項

3.6.4 應(yīng)用示例

3.7 區(qū)域安全性分析

3.7.1 簡介

……

第4章 安全性設(shè)計

第5章 軟件安全性設(shè)計分析

第6章 安全性驗證

參考文獻(xiàn)2100433B