中文名 | 斜棒柵水膜除塵器 | 外文名 | Slant bar water film duster |
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學(xué)????科 | 電力工程 | 領(lǐng)????域 | 能源 |
范????圍 | 電力系統(tǒng) | 應(yīng)????用 | 火力發(fā)電 |
斜棒柵必須形成完整的自上而下流動的水膜,才能防止斜棒積灰,保證較高除塵效率。而水膜形成的好壞,在斜棒直徑。煙速,供水量不變的情況下,直接與柵棒傾斜角有關(guān)。傾斜角由大變小,斜棒前(煙氣入側(cè))的水膜由薄變厚,棒后水膜由厚變薄。當(dāng)傾斜角為一定值時,斜棒周圍的水膜厚度幾乎相同。這是因?yàn)樵谒綗煹纼?nèi),煙氣斜棒周圍水膜的沖擊力是水平方向,其值由煙氣的動量大小決定;斜棒水膜重力是垂直方向,其值由水膜質(zhì)量決定。當(dāng)斜棒直徑一定時,此二力的合力與水平方向有一個夾角,當(dāng)該夾角與斜棒傾角一致時,柵棒周圍便易形成完好的自上而下流動的水膜。因此,據(jù)選定的斜棒直徑和特定范圍內(nèi)的煙速,為使柵棒形成完好的水膜,相應(yīng)地把棒柵以恰當(dāng)?shù)膬A斜角布置,從而提高除塵效果,這就是斜棒柵的基本原理 。
適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐煙氯凈化,是由立置的帶有圓錐形底斗的捕滴器,特征在于捕滴器前加裝棒柵裝置和捕滴器內(nèi)部設(shè)計(jì)一個在上部有分段溢流槽供水裝置的中心管 。
斜棒柵上面裝有穩(wěn)壓水箱,供斜棒表面形成水膜。斜棒前面有霧化噴咀,產(chǎn)生大量的細(xì)小水滴。含塵煙氣首先與該細(xì)小水滴接觸,形成帶有濕塵細(xì)粒的濕煙氣;濕煙氣流經(jīng)交錯布置的斜棒時,呈沖擊曲繞運(yùn)動,多次改變其運(yùn)動方向,既增加了斜棒表面水膜的水量,又使灰塵顆粒受慣性力的作用,連續(xù)被拋到斜棒水膜表面,被水膜粘附順流而下,從煙氣中除去。同時,霧化噴咀產(chǎn)生的細(xì)小水滴,與煙氣中微小塵粒流經(jīng)斜棒時,再一次發(fā)生碰撞、產(chǎn)生粘附和凝聚作用,一方面煙塵粘附在水滴上,一方面細(xì)灰聚成較大灰團(tuán),隨煙氣進(jìn)入捕滴器,靠離心力和重力作用,撞擊捕滴器筒壁落下或被內(nèi)壁水膜沖入下灰口。這就是除塵過程 。
1.麻石水膜除塵器是水膜除塵器的一種。2.水膜除塵器現(xiàn)在有鋼制(一般需防腐)、玻璃鋼、麻石、甚至還有水泥等結(jié)構(gòu)的。3.麻石水膜除塵器,是用花崗巖砌筑成的塔型除塵脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)濟(jì)、簡單,能適用復(fù)...
后者是前者的一個分支,僅僅是在材質(zhì)上的區(qū)別,以應(yīng)對高溫、高酸等惡劣工況,一般用于鍋爐煙道氣脫硫除塵方面,在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。
利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜,使粉塵被水膜捕獲,氣體得到凈化,這類凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性(百葉)水膜和離膜除塵器等多種。 含塵氣體由簡體下部順切向...
1.斜棒柵不積灰的原因。柵棒周圍形成整周自上而下流動的水膜,隨時可使灰塵沿水膜順流而沖下來;斜棒前霧化噴嘴噴出的大量微水滴,連續(xù)沖刷斜棒,增加了表面水膜水量,并能將斜棒灰塵沖掉。因斜棒較長,兩端沒有剛性固定.,當(dāng)受到煙氣及霧化水滴沖擊時,斜棒本身發(fā)生連續(xù)輕微顫抖.由于連續(xù)顫抖及膠管的彈性作用,斜棒表面灰塵易被抖掉。
2.斜棒柵使用周期長的原因。斜棒外套膠管有彈性,灰塵沖擊時將產(chǎn)生彈性變形,能減輕磨損。斜棒周圍能形成完好的水膜,一般為1mm以上,而煙塵顆粒多為30-50μm,磨損斜棒需首先穿透水膜,將要損耗很大的能量,使磨損力減小。同時,水平方向煙氣沖擊斜棒有一夾角,作用力分垂直與平行斜棒兩個分力,只一個分力起磨損作用,而完好水膜下滑力也能減小該分力的磨損作用,所以表面水膜是防磨的保護(hù)套.由于膠管對亞硫酸有一定適應(yīng)性,腐蝕輕,以及斜棒處煙速較低。
3.斜棒柵除塵器的阻力。為使斜棒周圍水膜完整,斜棒處煙速不宜過高。因阻力與煙速平方成正比,故斜棒柵阻力較小。斜棒柵除塵器的總阻力,據(jù)兩臺爐實(shí)測,主要取決于斜棒處煙速,斜棒排數(shù)影響較小。斜棒排數(shù)多時,斜棒柵局部阻力增大,而捕滴器阻力減小;排數(shù)少時;情況相反,在同一負(fù)荷下,八排與六排斜棒柵,除塵器總阻力基本相同。由于斜棒完好的水膜,能使除塵效率高及不積灰。
4.斜棒柵能控制煙氣帶水的原因。斜棒前霧化噴嘴噴出的微水滴,霧化干煙氣后,流經(jīng)交錯布置的斜棒時,由于曲繞運(yùn)動多次改變方向,使?jié)駢m煙氣減速,一部分灰水滴隨斜棒表面水膜順流而下;部分碰撞、凝聚成較大灰水滴或灰團(tuán),大都呈30°-60°角在斜棒后落下來,直接進(jìn)入捕滴器的永量較少。由于斜棒柵能阻止霧化水滴直接進(jìn)入捕滴器,因此,它可有效地控制煙氣帶水 。
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評分: 4.5
簡要介紹水膜除塵器的工作原理,水膜除塵器噴嘴堵塞的原因是使用的循環(huán)水中含有雜質(zhì)。對噴嘴和噴水管進(jìn)行了改造,以確保除塵效果,提高運(yùn)行周期。經(jīng)改造后,煙氣中SO2、粉塵含量和林格曼黑度均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
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評分: 4.4
對煤粉鍋爐水膜除塵器及文丘里結(jié)垢、堵塞的原因進(jìn)行了分析,主要原因?yàn)榕艧煖囟雀摺⒊龎m水量低、濾灰池效果差。介紹了水膜除塵器除塵脫硫一體化技術(shù)改造的原則和方案,并對改造后水膜除塵器的運(yùn)行情況進(jìn)行了總結(jié)。
含塵氣體以切向進(jìn)入除塵器,在筒體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升,筒體上端設(shè)有溢流槽,水經(jīng)溢流槽流向通體內(nèi)壁,使之形成一層3.5mm厚均勻完整的水膜,煙氣在離心力的作用下,煙氣中的灰粒甩向筒體內(nèi)壁被水膜濕潤捕獲,分離的塵粒落入除塵器底端,和灰水混合溢流出進(jìn)入沉淀池,灰水分離后繼續(xù)回用,如系統(tǒng)加入脫硫劑,便可成為一套完整的除塵脫硫系統(tǒng)。
本除塵器
除塵器可制作成整體或分體,價格低,安裝方便,易維修,運(yùn)行費(fèi)用低,是客戶理想的除塵脫硫設(shè)備。
除塵效率 ≥98%
排塵濃度 <100mg/m
【學(xué)員問題】麻石水膜除塵器的介紹?
【解答】麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成,經(jīng)久耐用。脫硫除塵原理:含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器,沿內(nèi)壁螺旋上升,與從水槽流下的水膜碰撞,凝聚?;覊m沒入水中。干凈的煙氣脫水后排入煙囪。由于除塵器的水呈堿性,煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應(yīng),生成鹽類。該除塵器適用于2-75噸燃煤鍋。
一、結(jié)構(gòu)與原理麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道(鋼混結(jié)構(gòu))等組成,其工作原理是:含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動,因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧,濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤,使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態(tài)中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。這樣,灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入主筒。主筒體是一個圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒,使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底
部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后,凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風(fēng)機(jī),完成整個工作過程。
二、特點(diǎn)麻石水膜除塵器的特點(diǎn),造價低,安裝方便,抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用,且性能穩(wěn)定除塵率高,除塵效率一般可達(dá)95~97%,雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上,適應(yīng)性強(qiáng),可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
2、內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運(yùn)行成本。
3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接,確保連接處不漏水。
4、進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸,安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。
5、筒體底部是封閉的,這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率,降低了風(fēng)能的消耗,減少了外部污染。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù)除塵效率:≥98%脫硫效率:≥80%進(jìn)口煙速:18~22m/s出口煙速:16~20m/s捕滴器筒體上升煙速:3.5~5.5m/s
溢流槽靜壓:2~5mmh2o筒體阻力:70~120mmh2o水汽比(a):0.12kg/m3耗水量g水(kg/h):g水=a×qa為水汽比、q為每小時處理煙氣量m3/h除塵后煙氣溫度:50~80℃四、安裝
(1)麻石水膜除塵器比重為2.3t/m3,應(yīng)根據(jù)選用型號及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ),基礎(chǔ)一定要平整,低于地平線100mm.
(2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。
(3)進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。
(4)筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥,按配方配制。
(5)溢流槽部位是關(guān)鍵部位,必須安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻,以形成水膜,筒體外部無漏水。
(6)系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍,進(jìn)行各處的工藝檢查。五、運(yùn)行維護(hù)1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求,供水系統(tǒng)暢通,排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2、運(yùn)行前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時,應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中,筒體絕對不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時要經(jīng)
常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后,可循環(huán)使用。
4、要定期檢查中和池中的情況,定期檢查含堿性水的情況(一般來講堿性水的ph值要大于9,每天12小時要測試3~4次,并控制好清水池的ph值)。
5、如除塵器長時間停止運(yùn)行或運(yùn)行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時左右,以便清除水槽內(nèi)的積灰。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
【學(xué)員問題】麻石水膜除塵器介紹?
【解答】麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成,經(jīng)久耐用。脫硫除塵原理:含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器,沿內(nèi)壁螺旋上升,與從水槽流下的水膜碰撞,凝聚。灰塵沒入水中。干凈的煙氣脫水后排入煙囪。由于除塵器的水呈堿性,煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應(yīng),生成鹽類。該除塵器適用于2-75噸燃煤鍋一、結(jié)構(gòu)與原理麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道(鋼混結(jié)構(gòu))等組成,其工作原理是:含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動,因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧,濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤,使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態(tài)中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。這樣,灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入主筒。主筒體是一個圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒,使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底
部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后,凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風(fēng)機(jī),完成整個工作過程。二、特點(diǎn)麻石水膜除塵器的特點(diǎn),造價低,安裝方便,抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用,且性能穩(wěn)定除塵率高,除塵效率一般可達(dá)95~97%,雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上,適應(yīng)性強(qiáng),可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。1、采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。2、內(nèi)部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運(yùn)行成本。3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接,確保連接處不漏水。4、進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸,安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫,嚴(yán)防漏風(fēng),影響除塵效果。5、筒體底部是封閉的,這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率,降低了風(fēng)能的消耗,減少了外部污染。三、主要技術(shù)性能和參數(shù)除塵效率:≥98%脫硫效率:≥80%進(jìn)口煙速:18~22m/s出口煙速:16~20m/s捕滴器筒體上升煙速:3.5~5.5m/s
溢流槽靜壓:2~5mmh2o筒體阻力:70~120mmh2o水汽比(a):0.12kg/m3耗水量g水(kg/h):g水=a×qa為水汽比、q為每小時處理煙氣量m3/h除塵后煙氣溫度:50~80℃四、安裝(1)麻石水膜除塵器比重為2.3t/m3,應(yīng)根據(jù)選用型號及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ),基礎(chǔ)一定要平整,低于地平線100mm.(2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。(3)進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。(4)筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥,按配方配制。(5)溢流槽部位是關(guān)鍵部位,必須安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻,以形成水膜,筒體外部無漏水。(6)系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍,進(jìn)行各處的工藝檢查。五、運(yùn)行維護(hù)1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求,供水系統(tǒng)暢通,排灰口水封嚴(yán)密不漏。2、運(yùn)行前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時,應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中,筒體絕對不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時要經(jīng)
常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水,經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后,可循環(huán)使用。4、要定期檢查中和池中的情況,定期檢查含堿性水的情況(一般來講堿性水的ph值要大于9,每天12小時要測試3~4次,并控制好清水池的ph值)。5、如除塵器長時間停止運(yùn)行或運(yùn)行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時左右,以便清除水槽內(nèi)的積灰。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。