現(xiàn)代三菱PLC基礎(chǔ)與系統(tǒng)設(shè)計

《現(xiàn)代三菱PLC基礎(chǔ)與系統(tǒng)設(shè)計》是由機(jī)械工業(yè)出版社出版的。既可作為工業(yè)控制系統(tǒng)運行維護(hù)人員、工程技術(shù)人員的培訓(xùn)教材及日常工作中的參考用書，又可作為高等院校電氣工程自動化技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)、生產(chǎn)過程自動化技術(shù)、工業(yè)自動化儀表與應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材或教學(xué)參考書。

前言

第1章 PLC概述

1.1 PLC的產(chǎn)生

1.2 PLC的特點

1.3 PLC的分類

1.4 PLC的功能和應(yīng)用

1.5 PLC的發(fā)展

1.5.1 PLC的發(fā)展歷史和趨勢

1.5.2 PLC的發(fā)展概況

1.6 PLC與微型計算機(jī)及繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的區(qū)別

1.6.1 PLC控制系統(tǒng)與微型計算機(jī)控制系統(tǒng)的區(qū)別

1.6.2 PLC與繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的區(qū)別

第2章 PLC的組成和工作原理

2.1 PLC的組成

2.1.1 PLC的硬件組成

2.1.2 PLC的軟件組成

2.2 PLC各組成部件

2.2.1 各部件主要作用

2.2.2 CPU

2.2.3 存儲器

2.2.4 PLCI/O接口

2.2.5 PLC的外部設(shè)備

2.2.6 電源

2.2.7 其他模塊

2.3 PLC常用外部器件

2.3.1 常用輸入設(shè)備

2.3.2 常用輸出設(shè)備

2.4 PLC的工作原理

2.4.1 PLC的工作方式

2.4.2 PLC的工作過程和特點

2.5 PLC的編程語言

2.5.1 編程語言的特點

2.5.2 編程語言的形式

2.6 PLC的掃描周期和響應(yīng)時間

2.6.1 PLC的I/O響應(yīng)時間

2.6.2 PLC串行工作方式帶來的特殊性

第3章 三菱FX系列PLC

3.1 三菱FX系列PLC概述

3.1.1 三菱FX系列PLC簡介

3.1.2 FX系列PLC型號名稱的含義

3.2 FX2N系列PLC硬件配置

3.2.1 FX2N系列PLC簡介

3.2.2 FX2N系列PLC的基本單元

3.2.3 FX2N系列PLC的I/O擴(kuò)展單元和擴(kuò)展模塊

3.2.4 FX2N系列PLC的特殊功能模塊

3.2.5 FX系列PLC的編程器及其他外部設(shè)備

3.3 PLC的技術(shù)性能指標(biāo)

3.4 PIC的編程方式

3.5 FX系列PLC的編程元件

3.5.1 軟元件及編號

3.5.2 輸入繼電器

3.5.3 輸出繼電器

3.5.4 輔助繼電器

3.5.5 狀態(tài)繼電器

3.5.6 定時器

3.5.7 計數(shù)器

3.5.8 數(shù)據(jù)寄存器

3.5.9 變址寄存器

3.5.1 0指針

第4章 PLC基本指令

4.1 FX系列PLC的基本指令

4.1.1 LD、LDI、OUT指令

4.1.2 AND、ANI指令

4.1.3 OR、0RI指令

4.1.4 LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令

4.1.5 ANB、ORB指令

4.1.6 MPS、MRD、MPP指令

4.1.7 MC、MCR指令

4.1.8 P15、PLF指令

4.1.9 SET、RST指令

4.1.1 0INV指令

4.1.1 1NOP、END指令

4.2 FX系列PLC的基本指令匯總

4.3 基本邏輯指令典型應(yīng)用程序

4.3.1 產(chǎn)生脈沖的程序

4.3.2 典型的控制程序

4.4 基本邏輯指令應(yīng)用實例

4.4.1 點動定時器

4.4.2 鍋爐點火和熄火控制

4.4.3 交通信號燈控制

4.4.4 電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

4.4.5 交流電動機(jī)直接起動

4.4.6 異步電動機(jī)減壓起動

4.5 梯形圖編程注意事項

4.5.1 梯形圖編程的基本規(guī)則

4.5.2 梯形圖編程技巧

第5章 步進(jìn)指令及狀態(tài)編程法

5.1 步進(jìn)順序控制與順序功能圖

5.1.1 順序控制

5.1.2 順序功能圖的設(shè)計

5.2 順序功能圖的組成和分類

5.2.1 順序功能圖的組成結(jié)構(gòu)

5.2.2 順序功能圖的主要類型

5.3 順序控制梯形圖的編程方法

5.3.1 使用起、保、停電路單序列的編程方法

5.3.2 使用起、保、停電路的選擇序列結(jié)構(gòu)的編程方法

5.3.3 使用起、保、停電路的并行序列結(jié)構(gòu)的編程方法

5.3.4 以轉(zhuǎn)換為中心的編程方法

5.4 步進(jìn)指令和步進(jìn)梯形圖

5.4.1 步進(jìn)指令

5.4.2 步進(jìn)指令的使用說明

5.4.3 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程與梯形圖的轉(zhuǎn)換

5.5 步進(jìn)梯形指令的應(yīng)用

5.5.1 步進(jìn)梯形指令單序列結(jié)構(gòu)的編程

5.5.2 步進(jìn)梯形指令選擇序列結(jié)構(gòu)的編程

5.5.3 步進(jìn)梯形指令并行序列結(jié)構(gòu)的編程

5.6 步進(jìn)順序控制編程實例

5.6.1 簡易機(jī)械手的控制

5.6.2 氣動機(jī)械手的控制

第6章 PLC功能指令

6.1 功能指令的基礎(chǔ)知識

6.2 FX系列PLC的功能指令

6.2.1 程序流程控制指令

6.2.2 傳送與比較指令

6.2.3 四則運算指令

6.2.4 循環(huán)與移位指令

6.2.5 數(shù)據(jù)處理指令

6.2.6 高速處理指令

6.2.7 其他功能指令

6.3 功能指令的應(yīng)用舉例

第7章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

7.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容

7.1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容

7.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟

7.2 PLc的選型和系統(tǒng)設(shè)計的要點

7.2.1 PLC的選型

7.2.2 PLC系統(tǒng)設(shè)計的要點

7.3 PLc系統(tǒng)程序的設(shè)計方法

7.3.1 替代設(shè)計法

7.3.2 邏輯代數(shù)設(shè)計法

7.3.3 程序流程圖設(shè)計法

7.3.4 功能模塊設(shè)計法

7.4 PLC的安裝

7.4.1 PLC的安裝環(huán)境

7.4.2 PLc系統(tǒng)的接線

7.4.3 PLc系統(tǒng)的安裝與布線

7.5 PLC控制系統(tǒng)故障檢測與處理

7.5.1 PLC的系統(tǒng)故障原因

7.5.2 PLC系統(tǒng)故障的判斷

7.5.3 PLC系統(tǒng)故障的檢測

7.5.4 提高PLc系統(tǒng)可靠性的方法

7.5.5 故障檢測的設(shè)計實例

第8章 PLC的應(yīng)用實例

8.1 PLC在開關(guān)量邏輯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

8.1.1 液體混合控制

8.1.2 糖化系統(tǒng)控制

8.2 PLC用于模擬量的控制

8.2.1 模擬量輸入模塊

8.2.2 模擬量輸出模塊

8.2.3 模擬量模塊使用

8.2.4 編程舉例

8.3 PLC用于數(shù)控機(jī)床控制

8.3.1 數(shù)控機(jī)床PLc的形式

8.3.2 數(shù)控機(jī)床PLc的I/O信號

第9章 PLC的網(wǎng)絡(luò)及通信

9.1 PLC的通信網(wǎng)絡(luò)概述

9.1.1 數(shù)據(jù)通信基本概念

9.1.2 PLC常用的通信介質(zhì)

9.2 PLc的通信及連網(wǎng)

9.3 PLc與上位機(jī)的通信

9.3.1 PLc與上位機(jī)的通信接口

9.3.2 PLc與上位機(jī)的通信實現(xiàn)

9.3.3 PLC與Pc的通信

9.4 PLC的典型網(wǎng)絡(luò)

9.4.1 PLC的網(wǎng)絡(luò)

9.4.2 PLC的遠(yuǎn)程I/O通信

第10章 PLC編程器與編程軟件使用方法

10.1 PLC編程器及其使用

10.2 FXGPWIN編程軟件的使用

10.2.1 FXGPWIN編程軟件的使用概述

10.2.2 程序的編寫

10.2.3 軟元件的監(jiān)控和強制執(zhí)行

10.2.4 梯形圖常用項具體操作

10.3 GPP編程軟件的使用

10.3.1 軟件的基本概況

10.3.2 梯形圖的編寫

10.3.3 程序的傳輸、調(diào)試

附錄

附錄AFX系列PLC軟元件一覽表

附錄B基本指令一覽表

附錄c應(yīng)用指令一覽表

附錄DFx系列PLC指令執(zhí)行時間一覽表

參考文獻(xiàn)

現(xiàn)代三菱公司生產(chǎn)的超小型、小型系列可編程序控制器(PLC)產(chǎn)品在我國電氣自動化控制系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用，本書選擇比較有代表性的現(xiàn)代三菱FX2N系列PLC進(jìn)行講述，詳細(xì)介紹了PLC的產(chǎn)生、工作原理、硬件結(jié)構(gòu)和編程元件，通過大量的例程介紹了PLC的指令系統(tǒng)、梯形圖的經(jīng)驗設(shè)計法和順序控制設(shè)計法，通過實例介紹了PLC系統(tǒng)設(shè)計與編程的基本方法、提高系統(tǒng)可靠性和降低硬件費用的方法以及PLC在邏輯控制、模擬量控制等方面的應(yīng)用。書中還介紹了PLC的網(wǎng)絡(luò)與通信、編程器和編程軟件的使用方法等。.

本書著重于PLC的基礎(chǔ)和實際應(yīng)用技術(shù)，既可作為工業(yè)控制系統(tǒng)運行維護(hù)人員、工程技術(shù)人員的培訓(xùn)教材及日常工作中的參考用書，又可作為高等院校電氣工程自動化技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)、生產(chǎn)過程自動化技術(shù)、工業(yè)自動化儀表與應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材或教學(xué)參考書

《三菱PLC工程應(yīng)用與故障檢修實例》結(jié)合三菱PLC在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀，以三菱PLC工程設(shè)計及故障處理為《三菱PLC工程應(yīng)用與故障檢修實例》的核心內(nèi)容，在概述了三菱PLC發(fā)展歷程、產(chǎn)品特點、基本邏輯指令應(yīng)用及基本控制電路的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)的介紹了PLC控制系統(tǒng)設(shè)計要點、三菱PLC工程應(yīng)用實例、PLC故障診斷及處理方法、三菱PLC維護(hù)及故障處理實例等內(nèi)容?！度釶LC工程應(yīng)用與故障檢修實例》題材新穎實用，內(nèi)容豐富，深入淺出，文字通俗，具有很高的實用價值。

前言

第1章 概述

1.1 三菱PLC發(fā)展歷程及產(chǎn)品簡介

1.1.1 三菱PLC發(fā)展歷程及特點

1.1.2 三菱PLC產(chǎn)品簡介

1.2 三菱PLC基本邏輯指令應(yīng)用及基本控制電路

1.2.1 三菱FX系列PLC基本邏輯指令及應(yīng)用示例

1.2.2 FXN2系列PLC控制基本電路

第2章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計要點

2.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計條件及硬件設(shè)計要點

2.1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計條件

2.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容及步驟

2.1.3 PLC控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計要點

2.2 PLC編程軟件選擇及設(shè)計規(guī)則

2.2.1 PLC編程軟件的選擇

2.2.2 PLC梯形圖設(shè)計規(guī)則和方法

2.3 PLC安裝環(huán)境及安裝技術(shù)要求

2.3.1 PLC安裝環(huán)境

2.3.2 PLC安裝技術(shù)要求

2.4 PLC供電及布線的電磁兼容設(shè)計要點

2.4.1 PLC供電的電磁兼容設(shè)計要點

2.4.2 PLC控制系統(tǒng)布線的電磁兼容設(shè)計要點

2.4.3 三菱FX系列PLC的接線要點

第3章 三菱PLC工程應(yīng)用實例

[實例1] PLC控制電動機(jī)單向點動電路

[實例2] PLC控制電動機(jī)一個按鈕啟停電路

[實例3] PLC控制電動機(jī)點動和連續(xù)運行電路（一）

[實例4] PLC控制電動機(jī)點動和連續(xù)運行電路（二）

[實例5] PLC控制電動機(jī)點動和連續(xù)運行電路（三）

[實例6] PLC控制電動機(jī)正轉(zhuǎn)連續(xù)運行電路

[實例7] PLC控制電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)連續(xù)運行電路（一）

[實例8] PLC控制電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)連續(xù)運行電路（二）

[實例9] PLC控制電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)連續(xù)運行復(fù)合聯(lián)鎖電路

[實例10] PLC控制電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)連續(xù)運行接觸器聯(lián)鎖電路

[實例11] PLC控制兩臺或更多臺電動機(jī)按一定順序運行電路

[實例12] PLC控制三層傳送帶順序啟停電路

[實例13] PLC控制工作臺自動往返運行電路（一）

[實例14] PLC控制工作臺自動往返運行電路（二）

[實例15] PLC控制三臺電動機(jī)間歇運行電路

[實例16] PLC控制三臺電動機(jī)順序啟動電路

[實例17] PLC控制電動機(jī)Y-△啟動電路（一）

[實例18] PLC控制電動機(jī)Y-△啟動電路（二）

[實例19] PLC控制電動機(jī)Y-△啟動電路（三）

[實例20] PLC控制電動機(jī)Y-△啟動電路（四）

[實例21] PLC控制電動機(jī)Y-△啟動能耗制動電路

[實例22] PLC控制直流電動機(jī)降壓啟動能耗制動電路

第4章 PLC故障診斷及處理方法

4.1 PLC硬件故障分類與維修流程

4.1.1 PLC硬件故障分類

4.1.2 PLC故障維修人員的素質(zhì)條件及檢修程序

4.1.3 PLC故障診斷技術(shù)與維修原則

4.2 PLC故障類型和故障診斷技術(shù)

4.2.1 PLC故障類型及故障信息

4.2.2 PLC故障的自動檢測及自檢程序

4.2.3 PLC故障動態(tài)檢測及首發(fā)故障信號

4.3 PLC控制系統(tǒng)故障診斷及處理

4.3.1 PLC故障特點及診斷方法

4.3.2 PLC電源及運行故障檢查及診斷方法

4.3.3 PLC輸入輸出故障檢查及診斷方法

4.3.4 PLC通信故障檢查及診斷方法

4.3.5 PLC外部故障檢查及診斷方法

4.4 PLC軟件抗干擾解決方案

4.4.1 PLC軟件結(jié)構(gòu)特點及抗干擾技術(shù)

4.4.2 PLC軟件抗干擾措施

4.4.3 監(jiān)視跟蹤定時器與復(fù)位識別及自恢復(fù)程序

第5章 三菱PLC維護(hù)及故障處理實例

5.1 三菱PLC日常維護(hù)及定期檢查

5.1.1 三菱PLC日常維護(hù)

5.1.2 三菱PLC定期檢查及定修

5.2 三菱PLC故障檢修方法及故障信息

5.2.1 三菱PLC故障檢修方法

5.2.2 三菱FX系列PLC故障信息及對策

5.2.3 三菱Q系列PLC故障識別及糾錯措施

5.2.4 三菱Q系列PLC故障信息及對策

5.3 三菱PLC故障處理實例

[實例1]

[實例2]

[實例3]

[實例4]

[實例5]

[實例6]

[實例7]

[實例8]

[實例9]

[實例10]

[實例11]

[實例12]

[實例13]

[實例14]

[實例15]

[實例16]

[實例17]

[實例18]

[實例19]

[實例20]

[實例21]

[實例22]

[實例23]

[實例24]

[實例25]

[實例26]

[實例27]

[實例28]

[實例29]

[實例30]

[實例31]

[實例32]

[實例33]

[實例34]

[實例35]

[實例36]

[實例37]

[實例38]

[實例39]

[實例40]

[實例41]

[實例42]

參考文獻(xiàn)2100433B