鑫華新鍋爐制造有限公司

公司經(jīng)過多年的總結(jié)和提煉現(xiàn)把中國傳統(tǒng)文化儒學(xué)基礎(chǔ)《弟子規(guī)》作為企業(yè)文化的核心內(nèi)容，通過對圣賢文化的深入理解和貫徹，已經(jīng)形成了獨(dú)具特色的以仁愛為本的鑫華新"企業(yè)文化"。創(chuàng)造出了上下一心和諧共處的企業(yè)環(huán)境，真正體現(xiàn)了公司以人為本的經(jīng)營理念和以德行為基礎(chǔ)的用人原則。

鑫華新鍋爐制造有限公司企業(yè)的核心價(jià)值觀：

真誠服務(wù)，造福于民。

鑫華新是社會的鑫華新，財(cái)富取之于社會，最終將奉獻(xiàn)于社會，以仁愛為本，以奉獻(xiàn)為源。

老老實(shí)實(shí)做人，認(rèn)認(rèn)真真做事，只有先做一個(gè)合格的人，才能做出合格的事，要用有德行的人來做事。

鑫華新鍋爐制造有限公司企業(yè)精神：

團(tuán)結(jié)、求實(shí)、創(chuàng)新。

團(tuán)結(jié)就是視同事為自己的弟兄；求實(shí)就是謀求實(shí)效，一切從實(shí)際出發(fā)；創(chuàng)新就是不懈追求永不滿足，見人善、即思齊。

2012年1月9日，“鑫華新溫暖中國行”向太陽村捐贈兩臺鍋爐，支持公益事業(yè)

2011年12月30日，“鑫華新溫暖中國行”捐贈儀式在龍山小學(xué)隆重舉行

2011年12月30日，河北鑫華新公司向界河鎮(zhèn)敬老院捐贈取暖設(shè)備

2011年10月10日，鑫華新溫暖中國行捐贈儀式在總寨敬老院圓滿結(jié)束

鑫華新公司

河北鑫華新鍋爐制造有限公司座落在京、津、保的三角交匯處，東迤天津100公里，北臨北京70公里，京珠高速、京廣鐵路臨門而過。作為國家鍋爐制造行業(yè)的重點(diǎn)廠家之一，河北鑫華新鍋爐制造有限公司現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)2.1億元，工業(yè)園區(qū)300余畝；所生產(chǎn)的民用采暖爐、數(shù)控鍋爐、工業(yè)鍋爐產(chǎn)品暢銷全國21個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口波蘭、蒙古、韓國、東南亞等國，使國內(nèi)外幾百萬人享受到了鑫華新帶來的溫暖。

公司經(jīng)過近20年的發(fā)展業(yè)已形成以工業(yè)鍋爐、商用數(shù)控鍋爐、民用采暖爐為主的多產(chǎn)業(yè)經(jīng)營格局；從公司信譽(yù)及影響力、從科技創(chuàng)新力度及先進(jìn)性、從生產(chǎn)規(guī)模及市場規(guī)模、從制造質(zhì)量及售后保障已經(jīng)成為行業(yè)楷模。

鑫華新公司擁有一支穩(wěn)定的一流的研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)技術(shù)隊(duì)伍，設(shè)計(jì)手段先進(jìn)，配備先進(jìn)的CAD輔助設(shè)計(jì)室，能應(yīng)客戶要求且善于研制各類新產(chǎn)品。 鑫華新新一代雙爐室煤氣化鍋爐，與哈爾濱工業(yè)大學(xué)共同開發(fā)制造，采用煤氣化與燃燒一體化的雙爐室結(jié)構(gòu)，專利技術(shù)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，高效節(jié)能，綠色環(huán)保。

DZL14MW、DZL29MW、DZL58和SZL14MW、SZL29MW、SZL58MW燃煤熱水鍋爐，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)和大膽的技術(shù)革新，使燃煤鍋爐的各項(xiàng)性能指標(biāo)均處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到國家環(huán)保要求。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐10T/ H-80T/H，綜合運(yùn)用現(xiàn)有循環(huán)流化床的各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，精心設(shè)計(jì)并開發(fā)出循環(huán)流化床系列鍋爐中的新產(chǎn)品。

燃油燃?xì)庹羝?、熱水鍋爐，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于行業(yè)領(lǐng)先水平，鍋爐配備國際先進(jìn)的進(jìn)口燃燒器，燃燒充分，煙氣中的有害成分低于國家標(biāo)準(zhǔn)，更環(huán)保。

都市之星”數(shù)控鍋爐充分借鑒西歐國家先進(jìn)的商用鍋爐設(shè)計(jì)與制造理念基礎(chǔ)上，經(jīng)歷數(shù)載研究與試驗(yàn)，我公司與2005年成功推出具有環(huán)保、節(jié)能、自動恒溫控制的鑫華新“都市之星”數(shù)控鍋爐，并同時(shí)擁有微電腦控制系統(tǒng)、煙道自動轉(zhuǎn)換閥、噴射式引風(fēng)機(jī)、高壓密封爐門、多點(diǎn)送風(fēng)裝置、微型濕式除塵器等八項(xiàng)專利技術(shù)，可以廣泛應(yīng)用于工廠、賓館、學(xué)校、公寓住宅、洗浴中心等場所，產(chǎn)品各項(xiàng)節(jié)能和環(huán)保技術(shù)指標(biāo)均位于國內(nèi)領(lǐng)先平。

柔性制造定義

柔性制造系統(tǒng)(FMS)

關(guān)于柔性制造系統(tǒng)的定義很多，權(quán)威性的定義有:

美國國家標(biāo)準(zhǔn)局把FMS定義為：“由一個(gè)傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設(shè)備，傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備，使工件加工準(zhǔn)確、迅速和自動化。中央計(jì)算機(jī)控制機(jī)床和傳輸系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)有時(shí)可同時(shí)加工幾種不同的零件。 國際生產(chǎn)工程研究協(xié)會指出“柔性制造系統(tǒng)是一個(gè)自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，在最少人的干預(yù)下，能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族，系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的產(chǎn)品族的限制?！倍覈鴩臆娪脴?biāo)準(zhǔn)則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng)，它包括多個(gè)柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?！焙唵蔚卣f，F(xiàn)MS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)貯裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動化制造系統(tǒng) 。

柔性制造組成

常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等)，由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS，日本從1991年開始實(shí)施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項(xiàng)目，屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計(jì)本世紀(jì)十年代后才會實(shí)現(xiàn)。

柔性制造FMC

FMC的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年，F(xiàn)MC可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS，是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物，它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動化，具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。

柔性制造FML

它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床;亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床，對物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低于FMS，但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動化，其技術(shù)已日臻成熟，迄今已進(jìn)入實(shí)用化階段。

柔性制造FMF

FMF是將多條FMS連接起來，配以自動化立體倉庫，用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系，采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實(shí)際，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤化。FMF是自動化生產(chǎn)的最高水平，反映出世界上最先進(jìn)的自動化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個(gè)整體，以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠柔性化及自動化。

產(chǎn)品的再制造過程一般包括七個(gè)步驟，即產(chǎn)品清洗、目標(biāo)對象拆卸、清洗、檢測、再制造零部件分類、再制造技術(shù)選擇、再制造、檢驗(yàn)等。

1.產(chǎn)品清洗

產(chǎn)品清洗是再制造工程的重要一步。清洗的清潔度對于產(chǎn)品性能的檢測，再制造目標(biāo)對象的準(zhǔn)確確定等非常重要。其目的是清除產(chǎn)品外部塵土、油污、泥沙等臟物。外部清洗一般采用1～10MPa壓力的冷水進(jìn)行沖洗。對于密度較大的厚層污物，可以加入適量的化學(xué)清洗劑，并提高噴射壓力和溫度。常用的清洗設(shè)備包括：單槍射流清洗機(jī)、多噴嘴射流清洗機(jī)等。

2.目標(biāo)對象拆卸

通過分析產(chǎn)品零部件之間的約束關(guān)系，確定目標(biāo)對象的拆卸路徑，完成目標(biāo)對象拆卸。

3.目標(biāo)對象清洗

目標(biāo)對象的清洗就是根據(jù)目標(biāo)對象的材質(zhì)、精密程度、污染物性質(zhì)不同，以及零件清潔度的要求，選擇適宜的設(shè)備、工具、工藝和清洗介質(zhì)，對目標(biāo)對象進(jìn)行清洗。目標(biāo)對象清洗有助于發(fā)現(xiàn)目標(biāo)對象的問題和缺陷，在零件再制造過程中具有重要的意義。

4.目標(biāo)對象檢測

目標(biāo)對象檢測不僅影響再制造的質(zhì)量，也影響再制造的成本。零件從機(jī)器上拆下后，需要通過檢測確定技術(shù)狀態(tài)。常用的檢測內(nèi)容和方法有：

（1）零件幾何形狀精度。檢測項(xiàng)目有：圓度、圓柱度、平面度、直線度、線輪廓度和面輪廓度等。檢測一般采用通用量具，如游標(biāo)量具、螺旋測微量具、量規(guī)、千分表、百分表。

（2）零件表面位置精度。檢測項(xiàng)目有：同軸度、對稱度、位置度、平行度、垂直度、斜度以及跳動等，檢測一般采用心軸、量規(guī)和百分表等通用量具相互配合進(jìn)行測量。

（3）零件表面質(zhì)量。檢測項(xiàng)目有：疲勞剝落、腐蝕麻點(diǎn)、裂紋與刮痕等，裂紋可采用滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷以及超聲波探傷等。

（4）零件內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷包括裂紋、氣孔、疏松、夾雜等。主要用射線及超聲波探傷檢查，對于近表面的缺陷，也可用磁粉探傷和渦流探傷等。

（5）零件機(jī)械物理性能。零件的硬度可用電磁感應(yīng)、超聲和剩磁等方法進(jìn)行無損檢測；硬化層深度、磁導(dǎo)率等可用電磁感應(yīng)法進(jìn)行無損檢驗(yàn)；表面應(yīng)力狀態(tài)可采用X射線、光彈、磁性和超聲波等方法測量。

（6）零件重量與平衡。有些零件如活塞、活塞連桿組的重量差需要檢測。有些高速零件，如曲軸飛輪組、汽車傳動軸等需要進(jìn)行動平衡檢查。高速零件不平衡將引起振動，并對其他零部件形成附加動載荷，加速零件磨損或其他損傷。動平衡需要在專門的動平衡機(jī)上進(jìn)行。

5.再制造零部件分類

再制造零部件應(yīng)根據(jù)其幾何形狀、損壞性質(zhì)和工藝特性的共同性分類。零件分類的目的主要有：

①用以制定典型工藝過程和成組工藝過程。

②確定通用的再制造設(shè)備，以再制造成組的類似零件。

③合理組織工作地點(diǎn)。

④對相同的和類似的零件進(jìn)行再制造時(shí)，消除定額指標(biāo)的差異。

⑤使得統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃生產(chǎn)及其他作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

⑥建立合理的車間內(nèi)和車間之間的運(yùn)輸圖。

⑦對再制造企業(yè)的零件再制造工段和車間選擇最佳的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

綜上所述，再制造零件的分類為再制造企業(yè)采用大批量或批量方法實(shí)現(xiàn)再制造提供了條件。

6.再制造技術(shù)選擇

根據(jù)再制造企業(yè)的技術(shù)水平、目標(biāo)對象的損壞情況以及各種再制造技術(shù)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境特性選擇適宜的再制造技術(shù)。

7.再制造

根據(jù)所選的再制造技術(shù)，進(jìn)行目標(biāo)對象的再制造。

8.檢驗(yàn)

對再制造后的目標(biāo)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否達(dá)到技術(shù)要求。其具體內(nèi)容和方法同目標(biāo)對象檢測 。

制造業(yè)的制造活動是多樣的，根據(jù)生產(chǎn)制造的目的和前提，制造環(huán)境以分為定貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)、工程生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)等4種制造方法。

工程生產(chǎn)的交貨時(shí)間通常比定貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)都長。

這也就是制造業(yè)的生產(chǎn)銷售環(huán)境，它們提前期的長短和工廠的制造

配置方式是不同的。

有時(shí)在一個(gè)公司里，同時(shí)混合存在著多種制造方法。

1. 訂貨生產(chǎn)（Make-To-Order，簡稱MTO）

訂貨生產(chǎn)：能夠制造多種產(chǎn)品，只保持少量產(chǎn)成品庫存，生產(chǎn)提前期短，交貨期也短。

訂貨生產(chǎn)主要關(guān)心生產(chǎn)計(jì)劃與控制。因?yàn)樵谟嗀浬a(chǎn)中，大部分是新的訂單，重復(fù)作業(yè)的比率不高，所以迅速地報(bào)告問題與更快地作出反應(yīng)，以解決機(jī)器安裝、物料計(jì)劃更改等問題就變得非常重要了。

2. 裝配生產(chǎn)（Assembly-To-Order，簡稱ATO）

裝配生產(chǎn)是訂貨生產(chǎn)中的一種特例。即訂單上所需要的最終產(chǎn)品是由庫存中現(xiàn)有的零部件組裝而成的，它

往往用于系列可選產(chǎn)品的訂貨生產(chǎn)中。這些零部件一般是通用的零部件，并且是事先生產(chǎn)好之后存入倉庫的，當(dāng)客戶需要時(shí)，將它們裝配起來就行了。

3. 工程生產(chǎn)（Engineer-To-Order，簡稱ETO）

工程生產(chǎn)是以工程項(xiàng)目來組織生產(chǎn)的，如電梯、鍋爐、造船等生產(chǎn)。一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通用件和標(biāo)準(zhǔn)件少。先要進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，因此提前期長，交貨期也長。

面向工程項(xiàng)目的企業(yè)通常給計(jì)劃者提供不變的積壓訂單來進(jìn)行生產(chǎn)

日程的安排。

4. 備貨生產(chǎn)（Make-To-Stock，簡稱MTS）

備貨生產(chǎn)：接受訂單之前，就開始組織生產(chǎn)。一般有多種產(chǎn)品、多個(gè)地點(diǎn)的產(chǎn)成品庫存，供客戶選擇。

在備貨生產(chǎn)中，由于掌握了生產(chǎn)計(jì)劃和控制的主動權(quán)，所以提前期較短，交貨準(zhǔn)時(shí)。

生產(chǎn)計(jì)劃比較正確有效，庫存為需求與供應(yīng)的變化提供了緩沖，客戶服務(wù)可得到相當(dāng)大的改善，設(shè)備維護(hù)可采用計(jì)劃維護(hù)方式。

生產(chǎn)銷售環(huán)境受兩種周期的制約。

一是從客戶簽訂銷售合同開始，到客戶收到訂購的產(chǎn)品或貨物為止的時(shí)期，稱之為需求周期（demand cycle，用D表示），也稱客戶交貨提前期（customer delivery lead time，簡稱CDL）。

另一種是從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期，稱為生產(chǎn)周期（production cycle，用P表示）。

兩種周期之比稱為P/D值。各種銷售環(huán)境的需求周期（D）同生產(chǎn)周期（P）的關(guān)系可用圖2-2來說明。