中文名 | 箱式淬火爐 | 外文名 | sealed box type quenching furnace |
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應(yīng)用學(xué)科 | 機(jī)械工程,熱處理等 | 種????類(lèi) | 井式爐,多用爐,連續(xù)爐 |
執(zhí)處理是齒輪制造的關(guān)鍵工序,滲碳淬火爐的選擇至關(guān)重要。目前有井式滲碳淬火爐(下稱(chēng)井式爐)、密封箱式多用滲碳淬火爐,(下稱(chēng)箱式爐)和推桿式連續(xù)滲碳淬火爐(下稱(chēng)連續(xù)爐)三種。
1、井式爐:投資少,執(zhí)處理質(zhì)量不穩(wěn)定,全部人工作業(yè)勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)能力小,適合小批量生產(chǎn)。
2、多用爐:投資中等,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,全電腦控制,自動(dòng)化作業(yè),操作人員少,工作環(huán)境好。多用爐是間隙式生產(chǎn),與井式爐相同,熱處理技術(shù)要求不同的產(chǎn)品可以分開(kāi)生產(chǎn),可以滲碳、軟氮化、調(diào)質(zhì)等多用途作業(yè),既可以大批量生產(chǎn),又可中批量生產(chǎn),生產(chǎn)能力比井式爐高,比連續(xù)爐低。
3、連續(xù)爐:投資大,裝機(jī)容量大,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,全電腦控制,自動(dòng)化作業(yè),不間斷連續(xù)生產(chǎn)。熱處理技術(shù)要求相同的產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單,熱處理技術(shù)要求不同的產(chǎn)品要進(jìn)行復(fù)雜的區(qū)分和調(diào)整。適用于大批量生產(chǎn),生產(chǎn)能力是三種滲碳爐中最大的。同時(shí)利于解決薄壁零件采用壓淬工藝防止熱處理變形大的問(wèn)題。 作為主機(jī)配套產(chǎn)品,應(yīng)選用多用爐或連續(xù)爐,井式爐基本不選用。
應(yīng)用學(xué)科:
機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);機(jī)械工程(2)_熱處理(二級(jí)學(xué)科);熱處理設(shè)備(三級(jí)學(xué)科)
氣氛保護(hù)淬火爐內(nèi)有水原因是是因?yàn)闅夥諣t,氣氛爐門(mén)口需要硅膠圈密封,高溫會(huì)燒化,需要加一個(gè)水循環(huán)來(lái)冷卻。 老式的氣氛爐整個(gè)爐子的表面都需要水,用水循環(huán)降淬火爐溫度的。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3...
真空爐價(jià)格由以下幾點(diǎn)決定的:1、爐型:這個(gè)要看你選用什么爐型(通常井式真空爐比較多);2、工作尺寸:然后考慮工作尺寸需要多大(越大材料就多也越貴);3、工作溫度:工作溫度決定馬弗罐需要用什么材料。馬弗...
淬火,俗稱(chēng)蘸(zhàn)火,金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或玻璃加熱到一定溫度,隨即在含有礦物質(zhì)的水、油或空氣中急速冷卻,一般用以提高合金的硬度和強(qiáng)度。拓展資料:淬火可增強(qiáng)鋼與鑄鐵的強(qiáng)度和硬度...
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評(píng)分: 4.3
論述了目前相關(guān)行業(yè)對(duì)鋁合金淬火爐的要求,描述了鋁合金淬火爐工作原理及基本結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)以往的設(shè)計(jì)基礎(chǔ),同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)因?qū)︿X合金材料性能要求的提高,而對(duì)大型鋁合金淬火爐提出的新的技術(shù)參數(shù)要求和發(fā)展方向,對(duì)設(shè)計(jì)中存在的一些技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了深入的探討,并結(jié)合大型鋁合金淬火爐實(shí)際安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),對(duì)存在的問(wèn)題給出一定的解決方案,從而對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),逐步完善設(shè)備各方面性能。
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本文通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的組成、設(shè)計(jì)為角度,淺析了立式鋁合金淬火爐各部分功能。
小型箱式淬火爐是一款專(zhuān)門(mén)用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高溫實(shí)驗(yàn)的箱式電阻爐,其采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和16段程序控溫系統(tǒng),爐膛具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。
1.電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境;
2.爐膛采用進(jìn)口陶瓷纖維材料,保溫性能好,耐用;
3.加熱元件采用硅碳棒大大提高了使用壽命;
4.獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì),從左往右180度側(cè)開(kāi),爐門(mén)可360度旋轉(zhuǎn)經(jīng)久耐用,不垮塌;
5. 預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過(guò)我部的軟件,與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能;可安裝無(wú)紙記錄裝置,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出;
工作電源 AC220/380V
功率(KW) 4kw8KW12KW15KW18KW22KW
發(fā)熱元件 硅碳棒或硅鉬棒
測(cè)溫元件以及測(cè)溫范圍 K型(鎳鉻鎳硅)S型B型(0-180度)
耐火材料 高純氧化鋁纖維
爐溫均勻性±1℃
注:根據(jù)加熱室大小而定
控溫精度 ±1℃
升溫速率 1℃/h至40℃/min可調(diào)
冷卻結(jié)構(gòu) 雙層爐門(mén),風(fēng)冷
溫度控制器 智能型程序模糊PID控制,可編自多段升溫,保溫,降溫曲線。全自動(dòng)升溫,保溫,降溫和超溫的保護(hù),程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止,無(wú)需值守。
控制方式電器采用集成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠
計(jì)算機(jī)連接 預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過(guò)軟件與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能;可安裝無(wú)紙記錄裝置,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出