橡膠涂料使用范圍

橡膠涂料應用范圍非常廣，由于種類繁多，不同品種有著各自的應用領域。橡膠涂料應用范圍主要有各種工業(yè)，民用建筑物，屋頂，天溝，陽臺，外墻，衛(wèi)生間，廚房，地下室，水池，下水道，礦井，隧道，管道，橋梁灌縫，地下地上金屬管道，高低溫管道，保溫管內外壁等防水，防潮，防腐蝕等工程。

噴涂的產品具有特殊柔軟、爽滑、細膩、肉感的觸感和有橡膠般質感與皮膚一樣的感覺，給人一種十分愉快的感覺，舒適宜人。使所裝飾的產品效果更高貴典雅，整潔大方，更顯產品的價值。

產品抗刮性強、附著力強、耐沖擊性、可自復性，漆膜均勻滑爽和耐化學品性，并可掩蓋表面上的不完整、瑕疵和夾水紋等。持久耐用，干燥快速，作業(yè)性優(yōu)，施工方便。

氯化橡膠涂料被廣泛用于現(xiàn)代重工業(yè)的防腐蝕涂料中，主要品種有氯化橡膠鐵紅防銹漆、氯化橡膠鋁粉防銹漆、氯化橡膠云鐵防銹漆和氯化橡膠面漆，可以用于各種大氣環(huán)境下以及水下環(huán)境等，例如化工廠。

氯化橡膠涂料優(yōu)點

(1)漆膜的水蒸氣和氧氣透過率極低，僅為醇酸樹脂的1/10，因此具有良好的耐水性和防銹性能。

(2)氯化橡膠在化學上呈惰性，因此具有優(yōu)良的耐酸性和耐堿性，可以用在混凝土等堿性底材上面。

(3)氯化橡膠涂料有著很好的附著力，它可以被自身的溶劑所溶解，所以涂層與涂層之間的附著力很好，涂層即使過了一兩年，其重涂性仍然很好。氯化橡膠涂料干燥快，可以在低溫下施工應用。

(4)氯化橡膠涂料干燥快，不受環(huán)境溫度的限制，可以在冬天使用。

氯化橡膠涂料缺點

(1)氯化橡膠涂料由于是熱塑性涂料，在干燥環(huán)境下130℃時即會分解，潮濕環(huán)境下60℃時九開始分解，所以使用溫度不宜高于60~70℃。

(2)氯化橡膠不耐芳烴和某些溶劑。

(3)氯化橡膠涂料能耐礦物油，但是長期接觸動植物油和脂肪等，漆膜會軟化膨脹。

(4)化學品儲罐和化工設備內壁不宜使用氯化橡膠，化學品的侵蝕會破壞漆膜。

(5)環(huán)保性能差，氯化橡膠漆制造過程中，產生大量污染，環(huán)保部門不推薦使用。

如何分辨氯化橡膠涂料的保質期

首先，在購買的時候，一定要觀察清楚生產日期。而且，一定要看橡膠涂料的保存情況。一般快要到保質期的涂料包裝，應該會存在著一些問題。還有，一旦商家對您說處理了，就要提高警惕了，我們都清楚，以商家的理念，只有快要過期的物質，才會進行半價或者特價的處理，所以，你要當心了。還有，沒有過期的氯化橡膠涂料，外層的保護膠水，顏色是呈現(xiàn)些微黃色或者是無色，而且，比較的清楚，如果膠水變了顏色，或者明顯的渾濁等，說明，不是這款氯化橡膠涂料的性能質量比較差，那么就是已經過了試用期限了。

看橡膠涂料的保護膠水是否存異物。正常的質量合格的涂料，在保護膠水上面，是不應該存在有異物的，尤其是一些漂浮的物質，而且，如果數(shù)量還比較多的話，說明橡膠涂料一定存在著一些問題。如果，漂浮物還比較厚的話，那么，說明已經不能再使用了。最后，還可以做個試驗，取一點涂料樣品，放在呈有清水容器內，然后攪動，看看水質是否還很清澈，因為一般好的氯化橡膠涂料，是不會出現(xiàn)渾濁的問題的。

1）施工時不受氣溫限制：氯化橡膠涂料能在-20-50℃的環(huán)境中施工，不受季節(jié)、氣溫限制。

2）使用方便：氯化橡膠涂料大部分均屬單罐包裝體系，不需要在施工現(xiàn)場臨時調配其它組份，即打開包裝鐵桶，經攪拌均勻后，就可使用。

3）干燥迅速：氯化橡膠涂料系溶劑揮發(fā)干燥的物理成膜涂料，且溶劑釋放速度快，經涂裝后即很快干燥成膜，在常溫下間隔4～6小時后，就可涂履第二道涂料。

4）可獲得較厚的涂層：氯化橡膠厚漿型涂料，若采用高壓無空氣噴涂，每道干膜厚度可達55～85μm左右，最高時一道干膜厚度可達到120μm，所以較少的涂裝道數(shù)，即可得到厚涂層，施工周期短。

5）附著力優(yōu)良：氯化橡膠涂料對鋼鐵金屬表面，有良好的附著力，同時涂層與涂層之間由于成膜物質中的溶劑能起到浸滲作用，使與下層相互粘成一體，從而加強了涂膜間粘附力。

6）良好的防腐蝕性：由于氯化橡膠本身是一種化學惰性成膜物質，涂膜對水汽和氧氣的滲透率極低，僅為醇酸的1/10，而且對水分、鹽類、酸、堿、氧化劑、各種腐蝕性氣體等都有較好的抵御性。

7）維修方便：維修時不需去掉牢固的舊漆膜，新舊漆膜之間因溶劑的滲透作用可產生互溶現(xiàn)象，附著力特強。在部分其他品種的漆膜上也可以覆涂氯化橡膠漆，因此維修非常方便。

8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡膠涂料組分中含有較高的"氯"聚合體，因此有抑制毒菌滋長的性能。器材表面萬一遇到火源時，涂膜能分解出氯氣，而具有一定的延燃效果。

液態(tài)聚硫橡膠有很好的耐溶劑性，對脂肪族溶劑、醇類溶劑有較好的抵抗性。在30~70%氫氧化鈉溶液中浸泡十幾個月，除伸長率有所下降外，抗張強度沒有多大變化。

為了改善液態(tài)聚硫橡膠涂層的附著力，可以在配方組分中加入環(huán)氧樹脂等。以50%環(huán)氧樹脂與50%液態(tài)聚硫橡膠配成的底漆為例，不僅對鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等金屬基材上有較好附著力，而且在玻璃、陶瓷、混凝土、玻璃纖維、有機玻璃、酚醛塑料、合成橡膠等材料上都有較好的附著力。

液態(tài)聚硫橡膠涂層有良好的耐氧、耐臭氧老化性能，有較低的透氣性，是很好的密封絕緣材料。液態(tài)聚硫橡膠防腐涂層，不僅具有一般橡膠保護覆蓋層所具有的高彈性，抵御劇烈溫度波動及其他有害作用等優(yōu)點。還具有耐溶劑、耐化學藥品、耐海水、耐燃料油腐蝕等優(yōu)點。它是港口水利工程設備，水下設備和構件常用的防腐蝕涂層，一種環(huán)氧聚硫橡膠船殼漆能在-40℃條件下固化，使用在各種船艇的舵軸支架以及其他部件防腐蝕。就是在速度非常度高的艇上涂這種涂層在很苛刻的條件下使甩18~20個月才能有局部損壞，而且損壞部分很容易修補。

聚硫橡膠涂料大部分產品都是用二氯化合物和多硫化鈉為基本原料進行縮聚而得。

工業(yè)上常用的二氯化合物有二氯乙烷、二氯丙烷、二氯二乙醚縮甲醛、二氯丁醚、二氯丁基縮甲醛等。有時還加入三官能團化合物如三氯丙烷，以便形成交聯(lián)和支鏈。

使液態(tài)聚硫橡膠轉化為彈性體的硫化劑很多，對相對分子質量低的橡膠常選用對苯醌二肟、二氧化錳、過氧化鋅等。對相對分子質量高的橡膠常選用二氧化鉛、二氧化錳、過氧化鋅、三氧化銻等。液態(tài)聚硫橡膠有一定的耐溫性，但縮甲醛鍵在加熱和有微量酸性介質中容易破壞。液態(tài)聚硫橡膠有良好的耐低溫性能，可在-69℃以下使用。聚合物的低溫性能主要取決于聚合物主鏈結構，多硫鏈間的碳鏈越長，聚合物的玻璃化溫度越低，相應的制品低溫性能越好。最常用的金屬氯化物為氧化鋅，常用多乙烯多胺做促進劑，可以在常溫或加溫條件下固化。