旋流沉砂池特點(diǎn)

【學(xué)員問(wèn)題】旋流沉砂池？

【解答】旋流沉砂池是一種利用機(jī)械外力控制水流的流態(tài)與流速，加速砂粒的沉淀，并使有機(jī)物隨水流走的沉砂裝置。在旋流沉砂池中，污水由流入口沿切線方向進(jìn)入沉砂區(qū)，利用轉(zhuǎn)盤(pán)和斜坡式葉片的旋轉(zhuǎn)作用產(chǎn)生離心力，使砂粒被甩向池壁并下落到砂斗，剝落下來(lái)的有機(jī)物則回到污水中。本廠采用的是鐘式沉砂池旋流除砂機(jī)，安裝于鐘式沉砂上部，采用水平旋流模式，進(jìn)水從池體上部切向流入，回轉(zhuǎn)270°流出，停留時(shí)間為30S.污水通過(guò)進(jìn)水口以大于1m/s的流速流入池內(nèi)，污水借助機(jī)動(dòng)泵所提供的動(dòng)能，產(chǎn)生一定的旋流，將部分砂粒通過(guò)池壁滑入砂斗，由于中心葉輪以10～15r/min的速度旋轉(zhuǎn)，加強(qiáng)了旋流作用，將水中另一部分砂粒甩向池壁滑入砂斗。同時(shí)可以將粘附在砂粒表面上的有機(jī)物剝離下來(lái)隨中心上升的水流排出池外。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

一、設(shè)備用途：

旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及將砂粒沉淀到沉砂斗中，再通過(guò)提砂管路將砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進(jìn)行砂、水分離處理。

二、技術(shù)參數(shù)：

1.攪拌器：

2.鼓風(fēng)機(jī)：

3. 砂水分離器

三．設(shè)備主要部件材質(zhì)：

4、攪拌器：

5、 羅茨風(fēng)機(jī)：

6、螺旋式砂水分離器：

四．供貨范圍：

1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機(jī)（包括驅(qū)動(dòng)裝置、空心立軸、槳板等）及其設(shè)備安裝、安全有效運(yùn)行所需的連接附件等。

2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、1套吸砂頭、管道系統(tǒng)等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的連接附件、緊固件、備品備件等。

3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離器配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的連接附件等。

4．1套一控三式電氣控制箱（控制包括1臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、1臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)、1套砂水分離器）及控制箱至設(shè)備的控制與動(dòng)力電纜。

5．隨機(jī)提供完整的結(jié)構(gòu)安裝圖。

五．設(shè)備部件防腐：

1. 所有不銹鋼部件材質(zhì)經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理，讓其表面經(jīng)自然氧化，形成一層致密的氧化層，保護(hù)內(nèi)部鋼材不被腐蝕。

六．技術(shù)性能特點(diǎn)：

工作原理：沉砂池采用圓形水平旋流提砂模式，進(jìn)水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時(shí)針向)出水。其間應(yīng)完成砂粒在沉降過(guò)程中與有機(jī)物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通過(guò)氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機(jī)，將沉砂輸出的連續(xù)過(guò)程。同時(shí)，我方配置沉砂在排砂斗底部?jī)?nèi)板結(jié)后的清通設(shè)施，清通設(shè)施采用氣沖系統(tǒng)，并作為成套裝置的組成部分來(lái)供貨。

立式漿葉攪拌器按照保持原生物質(zhì)懸浮而不影響除砂效率的要求來(lái)設(shè)計(jì)，它的轉(zhuǎn)速根據(jù)需要而定，使它沉砂池內(nèi)以某一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌漿葉形成旋轉(zhuǎn)水流，從而使污水中的砂粒與有機(jī)物有效分離并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能達(dá)到最高。

（一）ZXS-1830型立式漿葉攪拌機(jī)：

?2; 立式槳葉分離機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、空心立軸、漿板等部件組成。

?2; 立式漿葉分離機(jī)采用立式漿葉攪拌的形式，傳動(dòng)形式采用齒輪減速電機(jī)和圓柱齒輪副二級(jí)減速，齒輪減速箱的從動(dòng)齒輪帶有滾動(dòng)軸承支承，與空心立軸連接后，以懸掛的形式帶動(dòng)漿葉旋轉(zhuǎn)。

?2; 驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)及減速機(jī))選用立式斜齒輪型式，它運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)可靠、無(wú)異常噪音。減速機(jī)軸承有良好的潤(rùn)滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止了水與灰塵的進(jìn)入和潤(rùn)滑劑的外流。

?2; 驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于戶外作業(yè)，防護(hù)等級(jí)為IP55，電機(jī)電源為380V、3相、50Hz。

?2; 立式漿葉分離機(jī)的攪拌槳葉為轉(zhuǎn)盤(pán)上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調(diào)節(jié)，以便更好地適應(yīng)工況條件。攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向與水流的流向相同。

?2; 立式漿葉攪拌器在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有因電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大而引起的熱過(guò)載保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電動(dòng)機(jī)不被燒壞。

?2; 各部件焊縫平整光滑，無(wú)任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。

（二）氣提砂系統(tǒng)：

1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風(fēng)機(jī)、管道、閥門等組成。

2． 羅茨風(fēng)機(jī)能在上述規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行,并滿足各種性能和工況要求。

3． 羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測(cè)、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

4． 羅茨風(fēng)機(jī)零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

5． 羅茨風(fēng)機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。

6． 羅茨風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)運(yùn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，無(wú)油脂滲漏現(xiàn)象。

7． 羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口過(guò)濾器保證空氣過(guò)濾效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于拆換。

8． 羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)。

（三）砂水分離器：

1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無(wú)軸螺旋體的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道。

2. 砂水分離器分離效率可達(dá)98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經(jīng)處理后輸出砂粒含水率低于60%，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

3. 螺旋式砂水分離機(jī)主要由無(wú)軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅(qū)動(dòng)裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。

4. 驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)及減速機(jī))采用軸裝式減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，減速箱適合傾斜安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，箱體所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處不會(huì)滲漏。

5. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于380V、3相、50Hz，它的防護(hù)等級(jí)為IP55（戶外型），絕緣等級(jí)為F級(jí)。

6. 驅(qū)動(dòng)裝置置于砂水分離器頂端，采用電機(jī)減速機(jī)和螺旋驅(qū)動(dòng)軸直連形式，無(wú)需聯(lián)軸器，拆卸、維修方便。

7. U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用硬質(zhì)合金鋼材料制作，足夠的強(qiáng)度和剛度并且葉片表面光潔、無(wú)毛刺，又具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，有效保證在輸送砂粒的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生砂粒阻塞現(xiàn)象，同時(shí)保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個(gè)螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內(nèi)襯上。

8. U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內(nèi)設(shè)耐磨襯里設(shè)置成半圓狀，其圓弧設(shè)置成與無(wú)軸螺旋體半徑相吻合以減少過(guò)量間隙來(lái)提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。

9. 分離容器的上部設(shè)置進(jìn)水及溢流管，底部設(shè)有放空管，以方便設(shè)備的檢修，所有管件及發(fā)蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，各個(gè)管口連接整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無(wú)隙，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

10.砂水分離器沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設(shè)備能耗省、噪音低。

11.砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運(yùn)行，也能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

12.砂水分離器設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能，無(wú)接觸式感應(yīng)開(kāi)關(guān)能將扭矩過(guò)載信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜遠(yuǎn)距離現(xiàn)實(shí)，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運(yùn)行。

13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無(wú)任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設(shè)備的軸承及所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑能自動(dòng)進(jìn)行，設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，整機(jī)使用壽命較長(zhǎng)。

14.設(shè)備上的標(biāo)牌用易讀的中文標(biāo)明制造商名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠日期、編號(hào)等設(shè)備重要參數(shù)，并將其固定在設(shè)備上部易見(jiàn)的位置，產(chǎn)品標(biāo)牌的形式、尺寸及技術(shù)要求符合《標(biāo)牌》(GB/T13306)的規(guī)定。

七．電氣控制：

1. 1套沉砂池系統(tǒng)的設(shè)備配套1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱，包括對(duì)1臺(tái)立式槳葉分離機(jī)、1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)和1臺(tái)砂水分離器的控制，現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設(shè)有PLC接口，以供遠(yuǎn)程PLC站監(jiān)控。

2. 現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱操作方式為自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式，自動(dòng)控制為沉砂池除砂系統(tǒng)和砂水分離器的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行和定時(shí)控制。

3. 電氣控制箱電源進(jìn)線為三相五線制，額定電壓為AC380V，控制電壓為AC220V。

4. 電氣控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結(jié)構(gòu)，其防護(hù)等級(jí)為IP65，F(xiàn)級(jí)絕緣。

5. 電氣控制箱具有多種的常規(guī)保護(hù)功能：短路保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等。

6. 共用電氣控制箱面板上設(shè)有開(kāi)停按鈕、緊急停車按鈕、開(kāi)停故障指示燈和手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等。

7. 質(zhì)量可靠，美觀大方是我們挑選電氣元件的標(biāo)準(zhǔn)，主要電氣元件選用進(jìn)口或者合資公司生產(chǎn)的電器配件。

八．采用標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收采用以下標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于此：

灰鑄鐵件……………………………………………………GB9439-88

鑄鐵尺寸公差………………………………………………GB6414-86

碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB700-88

優(yōu)質(zhì)碳素鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB699-88

公差配合標(biāo)準(zhǔn)………………………………………..GB1800-1804-79

形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)………………………………..GB1182-1184-80

表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)……………………………GB1031-83，GB3505-83

低壓流體輸送焊接鋼管…………………………………..GB3091-82

一般工程用鑄造碳鋼件………………………………….GB11352-89

工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范………………………….GB50235-97

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范……………….GB50236-98

涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)…………………...GB8923-88

水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件………………………ZBJ98003-87

電控設(shè)備：第一部分 低壓電器電控設(shè)備………………GB4720-84

九、設(shè)備檢測(cè)：

1. 我方在設(shè)備出廠前，對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢查、噪聲的檢測(cè)、可靠性的檢測(cè)、電氣設(shè)備的檢測(cè)和其他項(xiàng)目的檢測(cè)。

2. 我方在每臺(tái)設(shè)備部件均經(jīng)檢查試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許出廠，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，并提供設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、外購(gòu)件的質(zhì)保書(shū)和合格證。

3. 我方在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝后，對(duì)立式漿葉進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，以證明立式漿葉分離機(jī)符合技術(shù)要求。立式漿葉分離機(jī)安裝調(diào)試后，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行立式漿葉分離機(jī)與旋流沉砂池設(shè)備的聯(lián)機(jī)調(diào)試，直至整個(gè)除砂和砂水分離機(jī)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。

4. 我方在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝后，對(duì)氣體提砂裝置進(jìn)行負(fù)責(zé)調(diào)試，調(diào)試完畢后先進(jìn)行空載運(yùn)行24小時(shí)，檢驗(yàn)設(shè)備的安裝效果，然后進(jìn)行在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)流量下的負(fù)載試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不少于2天，以檢驗(yàn)其除砂效果，以達(dá)到標(biāo)書(shū)要求的技術(shù)參數(shù)作為設(shè)備性能合格的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。

5. 砂水分離機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，以證明砂水分離機(jī)符合技術(shù)要求。