內(nèi)熱式錫爐
1、如何使用錫爐
在首次使用機(jī)器,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)PID表頭亮,應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開(kāi)始加熱;同時(shí)將錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng),錫條在加熱管上加熱后,熔化到錫槽內(nèi),熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳,切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致其燒毀;熔錫量掩蓋過(guò)電熱管后,可以將錫條直接放入錫槽自動(dòng)化錫(推薦含錫量63%的錫條,溫度設(shè)為220℃-250℃為佳,含錫量60%的錫條,溫度設(shè)為250℃-280℃為佳,僅供參考)
!注意:首次熔錫時(shí)切記要把錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng),直至錫熔量掩蓋過(guò)電熱管后,方可直接放入錫條化錫,否則,溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電熱管燒毀。
錫溫上升到設(shè)定溫度時(shí),等溫度稍微回落后,用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機(jī)攜帶專(zhuān)用基板夾,夾住插好元件的線路板,噴敷上助焊劑,再將線路板以傾斜大約45°傾斜角,緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接,線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒(以焊點(diǎn)面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時(shí)間)再以45°傾斜角緩慢離開(kāi)錫面,至此一次焊接程序結(jié)束,進(jìn)入下一環(huán)節(jié)
如遇線路板起泡或有焦味,焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象,表明溫度過(guò)高,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)低溫度,若出現(xiàn)焊錫點(diǎn)光澤度不明亮,焊接點(diǎn)錫量較多或連焊、包焊時(shí)則表明溫度過(guò)低,請(qǐng)適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?
2、在錫爐使用中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題
1、本機(jī)必須在安全良好接地,確認(rèn)供電電壓無(wú)誤時(shí),方可通電;
2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體,設(shè)備工作時(shí)禁止非相關(guān)人員入內(nèi);
3、機(jī)器工作過(guò)程中,機(jī)體外殼溫度較高,切勿觸摸以免燙傷;
4、如遇停電請(qǐng)切斷電源,以免突然高電壓燒壞電熱管;
5、錫爐溫度不宜調(diào)太高,過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致焊錫老化,也不利錫爐壽命;
6、焊接過(guò)程中收集的殘留氧化物,可進(jìn)行二次還原處理;
7、本機(jī)不宜在潮濕,可燃性,腐蝕性,高粉塵等惡劣環(huán)境下使用;
3、通常錫爐使用中所需要的工具
1、收集槽 1個(gè)
2、基板夾 1個(gè)
3、刮 板 1個(gè)
內(nèi)熱式錫爐
1、如何使用錫爐
在首次使用機(jī)器,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)PID表頭亮,應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開(kāi)始加熱;同時(shí)將錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng),錫條在加熱管上加熱后,熔化到錫槽內(nèi),熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳,切誤把錫條直接放至加熱管上,否則加熱管溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致其燒毀;熔錫量掩蓋過(guò)電熱管后,可以將錫條直接放入錫槽自動(dòng)化錫(推薦含錫量63%的錫條,溫度設(shè)為220℃-250℃為佳,含錫量60%的錫條,溫度設(shè)為250℃-280℃為佳,僅供參考)
!注意:首次熔錫時(shí)切記要把錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng),直至錫熔量掩蓋過(guò)電熱管后,方可直接放入錫條化錫,否則,溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電熱管燒毀。
錫溫上升到設(shè)定溫度時(shí),等溫度稍微回落后,用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機(jī)攜帶專(zhuān)用基板夾,夾住插好元件的線路板,噴敷上助焊劑,再將線路板以傾斜大約45°傾斜角,緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接,線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒(以焊點(diǎn)面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時(shí)間)再以45°傾斜角緩慢離開(kāi)錫面,至此一次焊接程序結(jié)束,進(jìn)入下一環(huán)節(jié)
如遇線路板起泡或有焦味,焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象,表明溫度過(guò)高,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)低溫度,若出現(xiàn)焊錫點(diǎn)光澤度不明亮,焊接點(diǎn)錫量較多或連焊、包焊時(shí)則表明溫度過(guò)低,請(qǐng)適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?/p>
2、在錫爐使用中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題
1、本機(jī)必須在安全良好接地,確認(rèn)供電電壓無(wú)誤時(shí),方可通電;
2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體,設(shè)備工作時(shí)禁止非相關(guān)人員入內(nèi);
3、機(jī)器工作過(guò)程中,機(jī)體外殼溫度較高,切勿觸摸以免燙傷;
4、如遇停電請(qǐng)切斷電源,以免突然高電壓燒壞電熱管;
5、錫爐溫度不宜調(diào)太高,過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致焊錫老化,也不利錫爐壽命;
6、焊接過(guò)程中收集的殘留氧化物,可進(jìn)行二次還原處理;
7、本機(jī)不宜在潮濕,可燃性,腐蝕性,高粉塵等惡劣環(huán)境下使用;
3、通常錫爐使用中所需要的工具
1、收集槽 1個(gè)
2、基板夾 1個(gè)
3、刮 板 1個(gè)
錫爐概況
一般市場(chǎng)上熔錫爐根據(jù)發(fā)熱方式,可分為內(nèi)熱式熔錫爐和外熱式錫爐。按照錫槽的外形來(lái)說(shuō),可以分體圓形小錫爐和方形錫爐。圓形錫爐的話,一般直徑在100毫米以下,而這個(gè)尺寸以上的話通常為方型。
進(jìn)行一次酸洗工序
過(guò)錫爐治具,是一種新型的針對(duì)SMT加工的PCB治具,適用于在插件料的焊錫面有SMD元件的各種PCB板。
額。這個(gè)不知道說(shuō)啥了
外熱式錫爐,就是在首次使用時(shí),將錫條摩擦發(fā)熱體部位,以防止干燒現(xiàn)象。
外熱式錫爐,就是在首次使用時(shí),將錫條摩擦發(fā)熱體部位,以防止干燒現(xiàn)象。
圓形小錫爐一般是錫鍋直徑小于100mm,用于小型線路板焊接的熔錫設(shè)備。按錫鍋材料不同分為無(wú)鉛型和普通型。
無(wú)鉛型是指錫爐的錫鍋采用鈦制材料,滿足無(wú)鉛作業(yè)需要,市場(chǎng)上也有鍍鈦錫鍋。普通型則多采用不銹鋼材料。
小錫爐多采用內(nèi)置發(fā)熱圈發(fā)熱,功率在150W~380W,溫控范圍在常溫~450℃。錫鍋直徑一般有38mm,50mm,80mm,100mm,容積在300g~2300g之間。
圓形小錫爐具有以下特點(diǎn):
1、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或者鈦制錫鍋,具有耐高溫、耐酸堿、抗磨損、不粘錫、錫面氧化少等特點(diǎn);
2、用錫量少、耗電量小、節(jié)能,升溫快,使用壽命長(zhǎng);
3、采用無(wú)級(jí)調(diào)溫控制,溫度由常溫-450℃隨意可調(diào),操作簡(jiǎn)便;
4、可用于小型線路板焊接,特別適用于電子變壓器、線圈、電子線引腳鍍錫。
圓形小錫爐
圓形小錫爐一般是錫鍋直徑小于100mm,用于小型線路板焊接的熔錫設(shè)備。按錫鍋材料不同分為無(wú)鉛型和普通型。
無(wú)鉛型是指錫爐的錫鍋采用鈦制材料,滿足無(wú)鉛作業(yè)需要,市場(chǎng)上也有鍍鈦錫鍋。普通型則多采用不銹鋼材料。
小錫爐多采用內(nèi)置發(fā)熱圈發(fā)熱,功率在150W~380W,溫控范圍在常溫~450℃。錫鍋直徑一般有38mm,50mm,80mm,100mm,容積在300g~2300g之間。
圓形小錫爐具有以下特點(diǎn):
1、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或者鈦制錫鍋,具有耐高溫、耐酸堿、抗磨損、不粘錫、錫面氧化少等特點(diǎn);
2、用錫量少、耗電量小、節(jié)能,升溫快,使用壽命長(zhǎng);
3、采用無(wú)級(jí)調(diào)溫控制,溫度由常溫-450℃隨意可調(diào),操作簡(jiǎn)便;
4、可用于小型線路板焊接,特別適用于電子變壓器、線圈、電子線引腳鍍錫。
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頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.4
HIPRO Electronics(Dong Guan)Co., Ltd. 文件編號(hào): I-ENG-XXX 頁(yè)數(shù)編號(hào): 1/6 主 題 錫爐制程管理規(guī)範(fàn) 發(fā)布日期: 2009/02/18 生效日期: 件 履 曆 紀(jì) 要 頁(yè) 文 件 發(fā) 行 單 位 文 件 管 制 等 級(jí) NPE □ 管 制 文 件 □V 非 管 制 文 件 版本 制定/修訂內(nèi)容 編 撰 者 制定日期 修訂日期 1.0 新制訂 彭文信 2009/02/17 請(qǐng) V 選 會(huì) 簽 單 位 主 管 ( 簽 名 / 日 期 ) □ MFG1: □ MFG6: □ PROD □ ENG □ MQA □ PROD □ ENG □ MQA □ MFG2: □ MFG7: □ PROD □ ENG □ MQA □ PROD □ ENG □ MQA □ MFG4: □ MFG9: □ PROD □ ENG □ MQA □ PROD □
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評(píng)分: 4.5
1 陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))延安石油化工廠 無(wú)錫鍋爐廠 75t/h循環(huán)流化床鍋爐耐磨襯里檢修工程 烘 爐 方 案 編制(施工)單位:宜興市宏業(yè)保溫工程有限公司 編 制: 審 批: 批準(zhǔn)(建設(shè))單位: 審 批: 2 1.概述 此方案針對(duì)無(wú)錫鍋爐廠生產(chǎn)的 75t/hCFB 鍋爐,該鍋爐分離方式為絕熱分離。本次爐襯檢 修主要部位為旋風(fēng)分離器頂部( 2個(gè))、返料系統(tǒng)爐墻和其它部位局部修補(bǔ),使用主材主要為 自流式剛玉澆注料,內(nèi)保溫使用硅酸鋁制品、保溫澆注料等材料。依據(jù)無(wú)錫鍋爐廠生產(chǎn)的 75t/hCFB 鍋爐的特點(diǎn)和材料的特性及施工環(huán)境條件,結(jié)合我公司的實(shí)際烘爐施工經(jīng)驗(yàn),特制 定以下用烘爐機(jī)熱煙氣烘爐的實(shí)施方案。 2.烘爐的目的: 由于循環(huán)流化床鍋爐主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 內(nèi)襯材料施工面積大, 水分含量較多, 施工結(jié)束后應(yīng) 嚴(yán)格根據(jù)材料的特性進(jìn)行烘爐,若烘爐不能按程序進(jìn)行或縮短烘爐時(shí)間,必然會(huì)使材料內(nèi)部 蒸汽
一般市場(chǎng)上熔錫爐根據(jù)發(fā)熱方式,可分為內(nèi)熱式熔錫爐和外熱式熔錫爐。按照錫槽的外形來(lái)說(shuō),可以分體圓形小熔錫爐和方形熔錫爐。圓形熔錫爐的話,一般直徑在100毫米以下,而這個(gè)尺寸以上的話通常為方型。
無(wú)鉛焊錫爐_無(wú)鉛熔錫爐使用槽體為T(mén)i-6Al-4V(TC4),.普通焊錫爐槽體為201或202不銹鋼材料或者不銹鋼表面鍍鈦,俗成鍍鈦板.
無(wú)鉛焊錫爐所用鈦合金槽體以其優(yōu)異的性能,能夠滿足電子制品成產(chǎn)中"無(wú)鉛化作業(yè)"要求,也就是指包括鉛在內(nèi)的六種有毒有害材料的含量控制在1000ppm的水平內(nèi)。
蘇州科晟泰機(jī)械設(shè)備有限公司
TXD-S 030無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:850。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率: 300W 熔鍋口徑: 75×55mm ×40mm
外型尺寸" 255×165*105 熔焊錫量KG: 1.2 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度 鍋體材質(zhì):鈦合金
TXD-S 060無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:1050。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率:600W 熔鍋口徑:105×75 mm×40mm
外型尺寸: 280×195*105 熔焊錫量KG: 2.4 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
鍋體材質(zhì):鈦合金
鈦合金TXD-S 090無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:1550。00
使用電壓:220V AC、50Hz 額定功率:900W 熔鍋口徑:150×105×40mm
外型尺寸: 310×245*105 熔焊錫量KG: 5 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
鍋體材質(zhì):鈦合金
TXD-S 100無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:1850。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率:1000W 熔鍋口徑:250×80 mm×40mm
外型尺寸: 500×160*105 熔焊錫量KG: 6 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
鍋體材質(zhì):鈦合金
TXD-S 120無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:1950。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率:1200W 熔鍋口徑:300×80 mm×40mm
外型尺寸: 550×160*105 熔焊錫量KG: 7 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
TXD-S 150無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:2450。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率:1500W 熔鍋口徑:200×150 mm×45mm
外型尺寸: 350×295*105 熔焊錫量KG: 10 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
TXD-S 250無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:2850。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率:2500W 熔鍋口徑:300×200 mm×45mm
外型尺寸: 500×295*105 熔焊錫量KG: 20 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
TXD-S 350無(wú)鉛數(shù)顯熔錫爐 價(jià)格:3650。00
使用電壓: 220V AC、50Hz 額定功率:3500W 熔鍋口徑:400×300 mm×45mm
外型尺寸: 600×395*105 熔焊錫量KG: 40 調(diào)溫范圍:常溫~500攝氏度
陶瓷錫爐內(nèi)膽采用特殊強(qiáng)度,高輻射陶土為主原料,采用進(jìn)口采用進(jìn)口鎳鉻絲、精制高強(qiáng)度陶瓷釉制造。陶瓷錫爐整個(gè)生產(chǎn)流程、電熱絲埋鑄都引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工藝,可與德國(guó)永固電熱、臺(tái)灣奇特電熱相媲美。耐撞擊,不氧化,永久性不脫釉,安全環(huán)保,發(fā)熱快速均勻,壽命長(zhǎng)久等特點(diǎn)。陶瓷錫爐內(nèi)膽都采用兩次燒制成型:一次素?zé)?00度成凝聚型;二次釉燒1100度成品型。陶瓷錫爐外殼采用不銹鋼板焊接而成。保溫層厚度為20mm,保溫層內(nèi)選用耐高溫保溫板,隔熱效果好。 溫控系統(tǒng)采用雙顯示溫控表,溫度精確。溫度在0~600℃可調(diào),升溫600℃僅用時(shí)18分鐘。升溫速度快