細(xì)紗機(jī)安裝與維修

第一章 細(xì)紗工序1

第一節(jié)　概述1一、細(xì)紗工序的任務(wù)1 二、細(xì)紗機(jī)的發(fā)展及主要技術(shù)指標(biāo)1 　一、實(shí)現(xiàn)牽伸的條件3 二、牽伸倍數(shù)3 四、摩擦力界分布5 五、合理布置細(xì)紗牽伸區(qū)摩擦力界分布6 第四節(jié)　細(xì)紗機(jī)加捻14 一、加捻原理14

二、細(xì)紗機(jī)捻度分布15

三、細(xì)紗捻系數(shù)和捻向的選擇16 　第五節(jié)　細(xì)紗卷繞及其成形機(jī)構(gòu)19 一、細(xì)紗卷繞19

第六節(jié)　紡專(zhuān)器材對(duì)成紗質(zhì)量的影響22 一、牽伸元件22

二、加捻卷繞元件32 第二章　裝配原理35

第一節(jié)　零件立體定位及裝配基準(zhǔn)的選擇35

二、裝配基準(zhǔn)的選擇36

二、裝配誤差的控制38

第三節(jié)　變形走動(dòng)的受力類(lèi)型及防止與補(bǔ)償39 一、產(chǎn)生變形走動(dòng)的受力類(lèi)型39 三、矯正變形零件，剔除變形部位42 　第四節(jié)　安裝前的準(zhǔn)備42

二、彈線43 　一、常用工具45

二、專(zhuān)用工具48

第三章　細(xì)紗機(jī)拆裝50 　第二節(jié)　平裝機(jī)架60 一、平裝方法60

第三節(jié)　平裝主軸65 一、確定主軸的位置66

二、平裝主軸67

三、平裝滾盤(pán)68

四、平裝制動(dòng)器68 　第四節(jié)　平裝錠帶盤(pán)69 二、平裝錠帶盤(pán)軸70 三、校正錠帶盤(pán)位置70

第五節(jié)　平裝牽伸機(jī)構(gòu)71

二、平校羅拉座72

三、校直前羅拉73 四、平裝中、后羅拉74 一、平裝牽吊部分79 二、平裝鋼領(lǐng)板80 三、平裝導(dǎo)紗板81 五、平裝錠子83

六、平裝加捻卷繞部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)84 　一、平裝牽伸傳動(dòng)85 三、平校升降分配軸86

四、平校平衡扭桿87 五、平裝成形凸輪軸及減速箱88 六、平裝車(chē)頭檢查要點(diǎn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)88 　第八節(jié)　平裝自動(dòng)機(jī)構(gòu)90

一、自動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用90

二、自動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整91

三、平裝自動(dòng)機(jī)構(gòu)部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)93 　一、平裝紗架93

二、平裝吸棉部分94 三、平裝橫動(dòng)裝置及其他機(jī)構(gòu)94 　一、檢查試車(chē)與校正95

二、開(kāi)車(chē)檢修97

第四章　維修保養(yǎng)技術(shù)98

第一節(jié)　概述98

一、維修方式98

二、維修類(lèi)別100

四、維修備件103

第二節(jié)　揩車(chē)104

一、揩車(chē)的目的、周期及計(jì)劃編制104 第三節(jié)　重點(diǎn)檢修112 一、重點(diǎn)檢修112

二、重點(diǎn)專(zhuān)業(yè)維修117 　第四節(jié)　巡回檢修132 二、巡回檢修的接交133

第五節(jié)　細(xì)紗保全保養(yǎng)工人技術(shù)等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)134 一、二～七級(jí)細(xì)紗保全工應(yīng)知應(yīng)會(huì)134 二、四～六級(jí)細(xì)紗檢修工應(yīng)知應(yīng)會(huì)139 三、細(xì)紗揩車(chē)工、揩車(chē)長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)141 四、細(xì)紗牽伸專(zhuān)件修理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)143 六、細(xì)紗鋼領(lǐng)修理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)144 七、一～二等細(xì)紗錠子修理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)144 第五章　紗疵分析與防止及產(chǎn)品質(zhì)量控制146 　一、條干不勻146

二、竹節(jié)紗148 三、成形不良149

四、粗經(jīng)粗緯154

五、緊捻紗與弱捻紗154

六、油污紗與煤灰紗154

八、色差紗與顏色紗155

九、棉球紗155

十、其他布面紗疵155 　二、竹節(jié)紗157 三、緊捻紗與松紗157 四、管紗成形不良造成的布面疵點(diǎn)157 五、大白點(diǎn)與橡膠紗158

七、規(guī)律性的紗疵159 　三、細(xì)紗斷頭率的基本控制與產(chǎn)品質(zhì)量171 五、整頓機(jī)械狀態(tài)，穩(wěn)定提高成紗質(zhì)量178 參考文獻(xiàn)181 附錄183 附錄一　棉紡織設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（FJJ212—80）183 附錄二　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)大小修理接交技術(shù)條件189 附錄三　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)揩車(chē)技術(shù)條件195 附錄四　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)重點(diǎn)檢修技術(shù)條件198 附錄五　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)完好技術(shù)條件202 附錄六　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)巡回檢修技術(shù)條件206

附錄七　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)狀態(tài)檢修合格技術(shù)條件208

本書(shū)按照紡織技術(shù)類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)和專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，結(jié)合棉紡織廠細(xì)紗機(jī)維修工人應(yīng)該掌握的基本知識(shí)，及保全保養(yǎng)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)知應(yīng)會(huì)的要求編寫(xiě)。本書(shū)重點(diǎn)闡述了細(xì)紗工序設(shè)備技術(shù)特征、設(shè)備狀態(tài)和工藝參數(shù)設(shè)置對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響及FA506型細(xì)紗機(jī)的拆裝過(guò)程、裝配原理和裝配工藝。本書(shū)還介紹了有關(guān)細(xì)紗機(jī)維修的原則、制度和方法，細(xì)紗保全保養(yǎng)工人技術(shù)等級(jí)考核應(yīng)知應(yīng)會(huì)的要求及細(xì)紗機(jī)大小修理接交技術(shù)條件等內(nèi)容。

本書(shū)供棉紡企業(yè)從事細(xì)紗機(jī)安裝與維修技術(shù)人員、管理干部使用，也可作為中高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校及專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)班的教材或參考書(shū)。

牽伸是將須條抽長(zhǎng)拉細(xì)的過(guò)程，其牽伸的實(shí)質(zhì)是使纖維沿軸向做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其目的是使抽長(zhǎng)拉細(xì)須條牽到規(guī)定的粗細(xì)。

細(xì)紗機(jī)實(shí)現(xiàn)牽伸的條件

在傳統(tǒng)紡紗中是利用表面速度不同，有一定隔距的羅拉組來(lái)實(shí)現(xiàn)的。實(shí)現(xiàn)牽伸須具備以下條件。

（1）須條上有積極握持的兩點(diǎn)，且兩握持點(diǎn)之間有一定的距離（隔距）。

（2）積極握持的兩點(diǎn)必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，輸出端的線速度必須大于喂入端的線速度。

（3）握持點(diǎn)上應(yīng)具有一定的握持力。

細(xì)紗機(jī)牽伸倍數(shù)

（1）重量牽伸倍數(shù)和機(jī)械牽伸倍數(shù)

牽伸倍數(shù)是須條抽長(zhǎng)拉細(xì)的程度，一般用

公式如圖1所示；

一般在設(shè)計(jì)時(shí)用此方法計(jì)算的牽伸倍數(shù)稱為重量牽伸倍數(shù)，也稱為理論牽伸倍數(shù)，簡(jiǎn)稱重量牽伸。

當(dāng)牽伸過(guò)程中羅拉與須條問(wèn)無(wú)滑溜時(shí)：

用此方法計(jì)算的牽伸倍數(shù)稱為機(jī)械牽伸掊數(shù)，簡(jiǎn)稱機(jī)械牽伸。

（2）牽伸效率和牽伸配合率

牽伸過(guò)程中由于存在纖維損失、羅拉與須條間的滑溜、纖維的回彈性、捻縮等原因，所以機(jī)械牽伸與重量牽伸不相等。

牽伸效率=重量牽伸/機(jī)械牽伸

在羅拉牽伸過(guò)程中，牽伸效率常小于1。一般在紡紗工藝中，為了補(bǔ)償牽伸效率，使設(shè)計(jì)的重量符合工藝要求，一般用一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，這個(gè)數(shù)值稱為牽伸配合率。

牽伸配合率= 機(jī)械牽伸/重量牽伸

一般純棉品種牽伸配合率為1.01—1.04，化纖品種一般為1.03～1.1。 2100433B

細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)單元是錠子，常以每千錠小時(shí)的產(chǎn)量（公斤）來(lái)衡量細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)水平。紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以擁有細(xì)紗機(jī)的錠子總數(shù)來(lái)表示的。每只錠子上所紡的紗會(huì)由于各種原因而斷頭，常以千錠小時(shí)發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、細(xì)紗質(zhì)量和車(chē)間含塵量。細(xì)紗機(jī)是紡紗生產(chǎn)中耗能最多的機(jī)器。細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中紡滿一個(gè)卷裝（管紗）便要停止生產(chǎn)，待落下管紗換上空管后方能繼續(xù)紡紗。因此卷裝的大小影響勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率，還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯(lián)系又相互制約，是細(xì)紗機(jī)技術(shù)水平高低的標(biāo)志，需要從社會(huì)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行綜合考慮，確定較為恰當(dāng)?shù)臄?shù)值。

翼錠細(xì)紗機(jī)flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細(xì)紗機(jī)。

翼錠細(xì)紗機(jī)flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細(xì)紗機(jī)。條子或粗紗喂人牽伸機(jī)構(gòu)中，經(jīng)牽伸后的須條，通過(guò)翼錠加捻成紗，卷繞在筒管上。錠翼為懸吊式或圓筒鐘罩式。筒管不是積極傳動(dòng)而是紗條以一定張力拖動(dòng)在錠子上回轉(zhuǎn)，借筒管回轉(zhuǎn)的摩擦阻力，回轉(zhuǎn)速度滯后，兩者速差為卷繞在簡(jiǎn)管上的圈數(shù)。簡(jiǎn)管在軸向作有規(guī)律升降,完成圓柱形卷裝。適應(yīng)紡制纖維粗.強(qiáng)力高、線密度粗的細(xì)紗,如黃麻紗和亞麻紗。