旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機的氣缸形狀有圓形和橢圓形2種。在圓形氣缸中，轉(zhuǎn)子的主軸與氣缸的圓心有一個偏，合距，使轉(zhuǎn)子緊貼在氣缸內(nèi)表面的吸、排氣孔之間。在橢圓形氣缸中，轉(zhuǎn)子的主軸和橢圓中心重合。

轉(zhuǎn)子上的葉片將氣缸分成幾個空間，當主軸帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周時，這些空間的容積不斷發(fā)生變化，制冷劑蒸氣在這些空間內(nèi)也發(fā)生體積和溫度上的變化。旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機沒有吸氣閥，因為葉片能完成吸入和壓縮制冷劑的任務。如果有2個葉片，則主軸旋轉(zhuǎn)一周有2次排氣過程。葉片越多，壓縮機的排氣波動就越小。

作為第3代壓縮機，由于旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機的體積和重量可以做到很小，易于在狹小的發(fā)動機艙內(nèi)進行布置，加之噪聲和振動小以及容積效率高等優(yōu)點，在汽車空調(diào)系統(tǒng)中也得到了一定的應用。但是旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機對加工精度要求很高，制造成本較高。

滑片機的壓力范圍是2bar-10bar，流量范圍是0.8-100m³/min，一般說來在這個范圍內(nèi)的技術要求，滑片機都可以滿足，具體領域包括：玻璃制品行業(yè)、水泥建材行業(yè)、化工行業(yè)、石油石化行業(yè)、紡織行業(yè)、玻纖行業(yè)、照明行業(yè)等。

（1）在1500rpm轉(zhuǎn)速的條件下，能有效的產(chǎn)生大流量的壓縮空氣。

（2）兩個軸承點所承受的載荷極小。

（3）（轉(zhuǎn)子的自身對中）有一種總的力讓轉(zhuǎn)子向上移動來補償軸承的竄動間隙，軸承的磨損或是故障對壓縮機是沒有任何影響的。

（4）軸承的更換只限于局部。

（5）允許在緊急時無油運轉(zhuǎn)。

（6）產(chǎn)生的壓縮空氣是絕對無脈動的。

（7）軸承的潤滑是單獨的。

（8）浮動環(huán)式密封，轉(zhuǎn)動軸的唇式密封和有進油線環(huán)的集油環(huán)構(gòu)成了密封的三組合。

1）移動的葉片被離心力拋出并與外殼內(nèi)壁之間形成壓縮腔室。

2）精確數(shù)量的潤滑油通過毛細孔被注入第一個壓縮腔室。

3）在葉片的側(cè)部與外殼內(nèi)腔及外殼內(nèi)腔與葉片之間形成一層薄油膜。

1、滑片機的軸承設計的更大，故軸承的壽命就越長，所以機器的壽命也長；

2、滑片機的轉(zhuǎn)速更低，所以能耗就更低，故它的運行成本就低；而螺桿機的轉(zhuǎn)速高（設計原理決定的），所以它的能耗必然會很高。

3、滑片機的出場效率更高（流量：正負5%），而螺桿機的出廠效率較低（流量：正負20%）；而滑片機隨著使用時間的延長，它的內(nèi)部跑和更加趨于完美，而螺桿機隨著時間的使用會在運行一段時間后產(chǎn)生效率損失，故二者在達到同樣的出氣量的前提下滑片機的能耗必然低于螺桿機；故滑片機的能耗更低。

4、維護方面，滑片機幾乎不需要什么維護，使用壽命也很長，所以在有限的使用年限之內(nèi)（如10年），需要的維護費用并不多；而螺桿機的備件較多，潤滑油也是專用的，而且每過幾年就需要一次大修，所以維護費用相當昂貴。

缺點：滑片機的購置成本較高，大流量機型（如：20m³/min以上的機型）也沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化，在國內(nèi)應用不夠廣泛，大家對它的認知比較有限。

空調(diào)壓縮機作為高速旋轉(zhuǎn)的工作部件，出現(xiàn)故障的幾率比較高。常見的故障有異響、泄漏以及不工作等。

（1）異響。引起壓縮機異響的原因很多。例如壓縮機電磁離合器損壞，或壓縮機內(nèi)部磨損嚴重、缺少潤滑油等均可產(chǎn)生異響。

（2）泄漏。制冷劑泄漏是空調(diào)系統(tǒng)的最常見問題。壓縮機泄漏的部位通常在壓縮機與高低壓管的結(jié)合處，此處通常因為安裝位置的原因，檢查起來比較麻煩。空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部壓力很高，當制冷劑泄漏時，壓縮機潤滑油會隨之損失，這會導致空調(diào)系統(tǒng)不工作或壓縮機的潤滑不良?？照{(diào)壓縮機上都有泄壓保護閥，泄壓保護閥通常是一次性使用，在系統(tǒng)壓力過高進行泄壓后，應該及時更換泄壓保護閥。

（3）不工作。空調(diào)壓縮機不工作的原因有很多，通常是因為相關電路的問題。可以通過給壓縮機電磁離合器直接供電的方式初步檢查壓縮機是否損壞。

滑片式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單、 制造容易，操作和維修保養(yǎng)方便。 它幾乎完全平衡，無振動，所以要求的基礎小。此外，在旋轉(zhuǎn)一周之中有多個基元容積與吸排氣管接通， 因此吸排氣壓力脈動較小， 不需安裝很大的貯氣器。

滑片式壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)

由于采用旋轉(zhuǎn)滑片式設計，運動部件只有轉(zhuǎn)子一個，轉(zhuǎn)速低至1000轉(zhuǎn)/分鐘，可靠性高，運轉(zhuǎn)時本身油溫和排氣溫度低，可置于惡劣的環(huán)境條件下仍照常不誤工作 - 這樣，就減少了停工時間，就等于節(jié)省了大量資金?；瑱C可不必修理轉(zhuǎn)子可永久使用下去。

滑片式壓縮機耐用壽命長

始終保持良好的性能，使用壽命超過10萬小時，無需更換主要的金屬部件，滑片式壓縮機轉(zhuǎn)速低、磨損小、壽命長、殘留值高。

滑片式壓縮機性能優(yōu)良

滑片式壓縮機采用先進的技術，容積效率高：用戶花同樣的金錢，可獲得更多的壓縮空氣?；旧砜侩x心力自動補償與定子腔壁的間隙，幾乎不會有二次壓縮的情況，這也是螺桿式壓縮機無可比擬的。

滑片式壓縮機維護低廉

易耗品包括油只需備3種，機油容量小

備件包括：油、油分芯和空濾芯3種，空濾和油每2000小時更換一次，油分芯每10000小時更換一次，油濾不需要更換。比其他機型省油，滑片式壓縮機運行經(jīng)濟，在大多數(shù)情況下，該機型較其他壓縮機更能節(jié)省維護費用。

滑片式壓縮機節(jié)省能源

滑片式壓縮機具有標準的節(jié)能控制裝置，如"自動停機/開機"和"自動空載"，卸載運行時耗電少。

滑片式壓縮機低噪音級

滑片式壓縮機采用旋轉(zhuǎn)滑片技術，運行特別安靜。由于噪音低，壓縮機可在使用點就近安裝 - 無需配備昂貴的管路和專用的壓縮機房，從而極大地降低了安裝費用。排出的壓縮空氣溫度僅比環(huán)境溫度略高4～8℃，唯一的噪音來自電機和冷卻風扇，而轉(zhuǎn)子運行卻很安靜。

滑片式壓縮機傳動方式

滑片式壓縮機的壓縮機與電機由免保養(yǎng)的饒性聯(lián)軸器連接傳動，無需皮帶或增速齒輪，避免了偏向拉力，皮帶打滑和斷裂的機會，也不會產(chǎn)生齒輪的磨損和軸承的損耗。

滑片式壓縮機無風扇電機

滑片式壓縮機的電機同時驅(qū)動壓縮機和風扇，減少了電力消耗和故障機率。

滑片式壓縮機無軸向受力

滑片式壓縮機運轉(zhuǎn)時只有單純的回轉(zhuǎn)運動，主軸軸向不受力，不需使用復雜的滾子軸承。而螺桿式空壓機因主軸有強大的軸向推力，必須使用滾子軸承，而由于高轉(zhuǎn)速及徑向推力，使該軸承使用一段時間后必須定期更換。

滑片式壓縮機控制管路少

滑片式壓縮機采用先進的專利技術，油氣管路做在機身內(nèi)部，外圍控制管路少，幾乎不會有油氣泄漏現(xiàn)象。而螺桿式壓縮機油氣管路繁多，漏油漏氣機會大增，且這么多的管路擠在狹小的罩殼內(nèi)，維修保養(yǎng)很不方便。