顏料黃37

純鎘黃的化學組成為硫化鎘或硫化鎘與硫化鋅的固溶體。鎘黃的顏色鮮艷而飽滿(飽和度可達80%~90%)，其色譜范圍可從淡黃、經正黃直至紅光黃。含硫化鋅的鎘黃，其黃色度隨硫化鋅固溶量的增加而變淺，直至淡黃。工業(yè)生產的鎘黃有淺黃(櫻草黃)、亮黃(檸檬黃)、正黃(中黃)、深黃(金黃)和橘黃等幾種。硫化鎘亦可與碳酸鎘組成混合物的橘黃，但不是固溶體。鎘黃的顏色取決于同顏料膠態(tài)聚集體有關的二次因素，很大程度上取決于有凝結作用的陰離子化合價。鎘黃粒子形態(tài)為球形或其聚集體。黃型鎘黃粒徑為0.04~0.4μm，孔半徑20~200 nm, 比表面7~8 m2/g。

硫化鎘黃的常溫穩(wěn)定形態(tài)有兩種:一種是β-CdS，屬立方晶型;另一種是α-CdS，屬六方晶型。前者稱為低溫穩(wěn)定型，耐熱性≤500℃;后者稱為高溫穩(wěn)定型，熔點1405℃，耐熱性≥600℃。在常溫和500℃范圍內，兩種晶型的鎘黃可以穩(wěn)定型共存。立方晶的單個晶粒粒徑≤100mm，而六方晶的單晶晶粒在100~280nm。硫化鎘黃在700℃以上變?yōu)楹稚?，?80℃氮氣氛中升華但不分解，如有空氣存在則完全氧化為CdSO4和CdO。在潮濕與空氣共同作用下，鎘黃可氧化為有毒的硫酸鎘。

鎘黃研磨性好，易與粘膠劑研和，但耐磨性差。在干燥狀態(tài)長久研磨顏色變暗，熱處理可使變色的鎘黃恢復原狀。鎘黃著色力較強，耐光、耐候性優(yōu)良，不遷移、不滲色。鎘黃因其不溶性在著色制品中是安全的，但這仍屬有毒顏料。

鎘黃廣泛用于搪瓷、玻璃和陶瓷的著色。也用于涂料、塑料行業(yè)，還用作電子熒光材料。鎘黃幾乎適用于所有樹脂的著色，在塑料中呈半透明性。含硫化鋅的淺色類鎘黃用于聚乙烯中，應盡量縮短成型加工時間，因為硫化鋅會促進聚乙烯塑料分解而呈綠色。鎘黃在室室的穩(wěn)定性不如鎘紅，多用于室內塑料制品。鎘黃不宜與含銅或銅鹽的顏料拼用，以免生成黑色的硫化銅或綠色的硫酸銅。鎘黃與藍色的顏料拼混可得到綠色。

顏料黃37,鎘黃37, cadmium yellow37

顏料索引: PY37/顏料黃37 CI 77199

粉狀物質，無臭無氣，難溶于水，難溶于丙酮，難溶于乙醇，不溶于酸堿，微溶于5%稀鹽酸，溶于濃酸、稀硝酸及沸騰的稀硫酸(1:5)。無爆炸危險性，無毒，非易燃，非腐蝕性。鎘黃不受硫化氫的影響。鎘黃相對密度為4.5~5.9，淺黃的泌度比深黃的小。β-型比α-型的親油性強。

以硫化鎘或硫化鎘與硫化鋅固溶物為主要成分的黃色無機顏料，其顏色隨硫化鋅固溶量增加由黃色變?yōu)闇\黃色。鎘黃不

鎘黃的化學成分:純品為CdS或(Cd/Zn)S;主要由硫化鎘CdS和硫酸鋇BaSO4組成的填充型為CdS-BaSO4或(Cd/Zn)S-BaSO4，又稱作鎘鋇黃。

鎘黃顏料除顏色為黃色外，其余同鎘紅，但遮蓋力不如鎘紅，鎘紅遮蓋力為鎘黃的7~10倍。鎘黃著色力和遮蓋力也不如鉻黃。

鎘黃具有優(yōu)良的耐光、耐熱、耐堿性能，耐酸性能較差。用作繪畫顏料，也用于涂料、硅酸鹽、橡膠等工業(yè)。由硫酸鎘溶液與硫化鋇作用而制得。如有硫化鋅同時沉淀，可得淺檸檬黃色。如果有少量硫化硒同時沉淀，則可得橙黃色。

鎘黃的各個色調都具有極好的耐曬性，然而，暴露在工業(yè)大氣中卻會失色和褪色。其色彩十分明亮。

性能指標 鎘黃

不透明性 極好

耐溶劑性 極好

抗堿性 極好

通用鎘黃的工業(yè)生產一般采用煅燒法或沉淀-煅燒法。

煅燒法:在高溫下煅燒碳酸鎘和硫，制取鎘黃。加入氧化鋅或硫酸鋅，則可制造淺色調的鎘黃。反應方程式:

CdCO3→CdO+CO2↑

2CdO+S→SO2↑+Cd

Cd+S→CdS

ZnO+S→ZnS+SO2↑

CdS+ZnS→CdS·ZnS

燃燒時生成的氧化鎘處于活化狀態(tài)，立即與硫反應生成硫化鎘。釋放出的二氧化碳可阻止空氣中的氧所引起的硫過早燃燒。但仍有部分硫被氧化為二氧化硫，因此爐料中的硫應比理論計算的過量，如每摩爾碳酸鎘配以1.2~1.5mol的硫。煅燒法制鎘黃的的爐料配比碳酸鎘:氧化鋅:硫為 100;15:50(淺黃)， 100:5:47(正黃)，100:0:50 (深黃)。煅燒前將爐料置于球磨機內混合均勻。煅燒溫度一般為500~600℃，煅燒時間為1~2h。溫度過高或時間過長，已生成的硫化鎘有可能被氧化為硫酸鎘。溫度或時間不足，則會有紅褐色或黑色的氧化鎘存在。煅燒宜采用傳熱均勻的轉爐或馬弗爐。煅燒期間，需隨時取樣觀察，以控制顏料色澤。煅燒后，用水漂洗顏料，除去硫酸鎘或硫酸鋅雜質，然后過濾，在250℃以下干燥得鎘黃產品。煅燒法不適于大規(guī)模生產。

沉淀-煅燒法。按所用原料不同，該法又分為碳酸鎘法和硫酸鎘法。

碳酸鎘法。反應方程式:CdCO3+Na2S→CdS↓+Na2CO3

操作方法: 氯化鎘和碳酸鎘的制備方法見"鎘紅"和有關文獻。工業(yè)硫化鈉通過重結晶法除去其中的雜質。經提純的硫化鈉用蒸氣溶解后，調密度為1.134~1.143 g/cm3，用泵吸入硫化鈉槽內備用。將硫化鈉溶液經計量后送至裝有盤管加熱的合成釜內，同時開動攪拌并加入配制好的碳酸鎘料漿，升溫至70~80℃。反應1h后，得到黃色硫化鎘沉淀物。沉淀物用水漂洗除去可溶性鹽類，用試紙測得為中性，送壓濾機過濾。濾渣送干燥箱在120℃以下干燥24h。水分小于0.4%時出料，包裝即為成品。這種未經煅燒的鎘黃可用作搪瓷或玻璃色素，因為玻璃制品著色時仍需高溫燒成。鎘黃如需煅燒，則按碳酸鎘法制"鎘紅"的后段工藝方法進行。煅燒溫度在450~600℃。硫酸鎘法。硫酸鎘為水溶性鹽，以它為起始原料生產鎘黃通常有兩種。一種是硫酸鎘與硫化鈉反應，即:CdSO4+Na2S→CdS↓+Na2SO4

另一種是硫酸鎘與硫代硫酸鈉反應。亦稱為硫代硫酸鈉法。生產中為阻止硫酸的生成而產生復鹽(CdS·nCdSO4)，需加入適量的中和劑(如碳酸鈉)， 嚴格控制pH值，此時反應如下:

CdSO4+Na2S2O3+Na2CO3→CdS↓+2Na2SO4+CO2↑

如要制淺色鎘黃，則往反應混合物中加入氧化鋅。在此情況下，反應中產生的硫酸與鋅作用生成鹽，因此不必加入中和劑，CdSO4+Na2S2O3+H2O→CdS↓+Na2SO4+H2SO4

ZnO+H2SO4→ZnSO4+H2O

Znso4+Na2S2O3+H2O→ZnS↓+Na2SO4+H2SO4

成品中，鎘和鋅對硫的總摩爾比以1:(0.98~0.99)為佳。制備不同鎘黃產品時硫代硫酸鈉(Na2S2O3·5H2O)、硫酸鎘(CdSO4·8/3H2O)、氧化鋅(ZnO)和碳酸鈉(Na2CO3)的配比分別為150:100:18:0(檸檬黃)、 150:100:12:0(淺黃)、150:100:0:21(正黃)。硫酸鎘法的工藝過程類似于碳酸鎘法。首先將硫酸鎘溶液(濃度為200g/L)送至合成釜內，加熱至70~80℃，再加適應癥碳酸鈉或鋅白(ZnO)。然后在攪拌下加入晶體硫代硫酸鈉。生成的沉淀物經過濾、干燥后，煅燒1~2h。檸檬黃和淺黃的煅燒溫度為550~600℃，正黃約為400~500℃。煅燒通常是在還原或惰性氣氛中。

中文名稱:顏料黃 75

英文名稱:2-[(4-chloro-2-nitrophenyl)azo]-N-(4-ethoxyphenyl)-3-oxobutyramide

中文別名:C.I.顏料黃75;漢沙黃X-T;2-((4-氯-2-硝基苯基)偶氮)-N-(4-乙氧基苯基)-3-氧代丁酰胺

英文別名:11770; C.I.Pigment Yellow 75; P.Y.75; Hansa Yellow X-T; 2-[(4-chloro-2nitrophenyl)azo]-N-(4-ethoxphenyl)-3-oxo-Butanamide; 2-[(E)-(4-chloro-2-nitrophenyl)diazenyl]-N-(4-ethoxyphenyl)-3-oxobutanamide

CAS號:52320-66-8

分子式:C18H17ClN4O5

分子量:404.8044

該品種劑型牌號有13種。顏色比顏料黃74紅光強，比顏料黃65稍微綠光。雖然其在工業(yè)上的重要性已減少，但仍在美國銷售。本色在醇酸樹脂中耐光7-8級，沖淡色(1:5TiO2)仍為7級，因此盡管其著色強度較低，仍適用于醇酸樹脂空氣自干漆，尤其是作為交通標志漆著色劑。

該品種劑型牌號有13種。顏色比顏料黃74紅光強，比顏料黃65稍微綠光。雖然其在工業(yè)上的重要性已減少，但仍在美國銷售。本色在醇酸樹脂中耐光7-8級，沖淡色（1:5TiO2）仍為7級，因此盡管其著色強度較低，仍適用于醇酸樹脂空氣自干漆，尤其是作為交通標志漆著色劑。