該控制器主要由兩部分構(gòu)成:PI 部分和預測部分。它有 5 個參數(shù),其中的 3個參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的??刂破鞯妮斎胼敵鲫P系可用下式進行表示:

其中,p 稱作微分算子, e (t)是控制器的輸入, u (t)是控制器的輸出;

是 PI 控制器,
是預測控制器;對于控制器參數(shù)的選擇上,K一般選為過程增益的倒數(shù),Ti是過程的主導時間常數(shù),l 是過程的滯后時間。

因此,該類控制器與 PID 控制器相比,具有結(jié)構(gòu)簡單且參數(shù)整定方便,并能夠?qū)崿F(xiàn)對大滯后過程的輸出信號進行預測,同時具有抑制噪聲的優(yōu)點。

1995 年,Astrom 提出了一個與上述結(jié)構(gòu)類似的預測 PI 控制器。其輸入輸出關系可用下式進行描述:

與前一個預測 PI 控制器相比較而言,該控制器引入可調(diào)參數(shù)

,其主要作用是改變系統(tǒng)響應的速度。若
=1 時,則系統(tǒng)開環(huán)和閉環(huán)具有相同的時間常數(shù);若
>1 時,則系統(tǒng)閉環(huán)響應速度慢于開環(huán)響應速度;若
<1 時,則系統(tǒng)閉環(huán)響應速度較快 。

預測PI控制造價信息

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控制 系列:蜂巢天棚簾;類別:控制部分;規(guī)格:電動;說明:每套天棚需一套電機,包含; 查看價格 查看價格

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智能控制 品種:斷路器附件;系列:BW2框架斷路器附件;規(guī)格:3H型;產(chǎn)品說明:智能控制器/3H型; 查看價格 查看價格

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智能控制 品種:斷路器附件;系列:BW2框架斷路器附件;規(guī)格:3M;產(chǎn)品說明:智能控制器/3M; 查看價格 查看價格

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廣東2021年3季度信息價
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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PI壓力在線檢測儀(壓力式) PI壓力在線檢測儀(壓力式)|4套 1 查看價格 杭州聯(lián)測自動化技術有限公司 全國   2018-02-07
PI壓力在線檢測儀(壓差式) PI壓力在線檢測儀(壓差式)|6套 1 查看價格 杭州聯(lián)測自動化技術有限公司 全國  市 2018-02-07
設備預測性維護 -|1人月 3 查看價格 佛山市德訊水務信息技術有限公司 廣東   2021-08-19
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功率放大器 TS-350PI TS-350PI ,詳見大會議室系統(tǒng)圖|3個 1 查看價格 廣州保倫電子科技有限公司 廣東  陽江市 2017-08-17
PLC柜(型號PLC:DI:90,DO:36,AI:27,PI:5) PLC柜(型號PLC: DI:90, DO:36, AI:27, PI:5)|1臺 1 查看價格 中建普聯(lián) 廣東  陽江市 2016-08-01

預測PI控制預測控制

預測控制約產(chǎn)生于 20 世紀 70 年代后期,是一類極具潛力的新型計算機控制算法。模型預測控制是預測控制的一種,簡稱為 MPC,它基于對象的階躍或者脈沖響應模型,控制策略分為三步:滾動優(yōu)化、多步測試和反饋校正。核心思想是:可以更具系統(tǒng)的階躍響應或者脈沖響應得到特定輸入在整個時間范圍內(nèi)的輸出,那么反過來,想要得到特定的輸出,便可以解算出特定的輸入。MPC的主要特點是:多樣的預測模型,時變的滾動優(yōu)化,魯棒的在線校正。預測控制算法面向工業(yè)復雜的過程對象,在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中得到了廣泛應用 。

預測PI控制預測PID控制

Haggland 于 1992 年提出預測 PID 控制器的思想。此后,預測 PID 控制算法得到了逐步的發(fā)展與完善,許多復雜的控制系統(tǒng)成功驗證了預測 PID 算法的有效性。當前為止,預測 PID 控制算法可以歸納為以下兩種:

(1) PID 控制器具備預測功能。從本質(zhì)上推理,這類控制器是 PID 控制器,是由廣義預測控制(GPC)算法設計而成。從結(jié)構(gòu)上導出,這類控制器是采用模型預測控制與 PID 結(jié)合,模型預測控制使控制器輸出值不精確,需要結(jié)合 PID 的反饋,對輸出值進行校正。(MPC)算法依據(jù)一些先進控制機理,如廣義預測原理,內(nèi)模原理,模糊理論,遺傳算法和人工智能原理來設計控制參數(shù),從而使控制系統(tǒng)具有預測功能。

(2) 控制器融合 PID 算法和預測 PI 算法。這種控制器包括 PID 控制器和預測控制器,PID 控制器保留著傳統(tǒng)控制器對模型精度要求不高的優(yōu)點,而與過程的滯后時間沒有關系,而預測控制器則主要依賴控制過程的滯后時間常數(shù),根據(jù)以前的預估控制量預測當前所需的控制作用 。

圖1為單位負反饋控制系統(tǒng)。Gc(s)是控制器,Gp(s)是被控對象的傳遞函數(shù),由圖1可得出閉環(huán)系統(tǒng)傳遞函數(shù)為:

可得出控制器的傳遞函數(shù)為:

現(xiàn)假設被控對象的數(shù)學模型為一階加純滯后模型 :
,則期望的閉環(huán)傳遞函數(shù)為:
。其中,
為可調(diào)參數(shù),可控制閉環(huán)系統(tǒng)的響應速度,所以由上式可得控制器的傳遞函數(shù)為 :

則其預測 PI 的結(jié)構(gòu)為(式1):

具有 PI 控制器的結(jié)構(gòu)特點,而
為預測環(huán)節(jié),預測控制器的基本結(jié)構(gòu)如圖 2所示。圖2中:

式1中,

為微分算子,E(s),U(s)分別為控制器的輸入和輸出。式子右邊第一項為 PI 控制器,能夠提高控制器的魯棒性, 在不同干擾存在和模型發(fā)生變化時,都能保持良好的控制性能。

第二項為預測控制器,引入預測控制項是為了克服純滯后對控制系統(tǒng)的不利影響,可理解為控制器在 t 時刻的輸出預測值是基于在時間區(qū)間

上的控制作用的,能夠消除控制作用的盲目性。因此這種控制器被稱為預測 PI(PPI)控制器,在控制器參數(shù)選取上,Kp一般選為過程增益的倒數(shù),T 為過程的主導時間常數(shù),
為過程的滯后時間。其中
是可調(diào)參數(shù),當
時,系統(tǒng)的開環(huán)與閉環(huán)的響應時間常數(shù)一致;當
時,系統(tǒng)的閉環(huán)響應比開環(huán)響應要慢;當
時,系統(tǒng)的閉環(huán)響應比開環(huán)響應要快。由結(jié)構(gòu)可知預測 PI 控制算法不僅具有 PI 算法的功能,又有預測功能,對帶有滯后對象的系統(tǒng)能夠進行有效控制,而且控制簡單,參數(shù)調(diào)節(jié)方便直觀 。2100433B

預測PI控制預測PI控制算法基本原理常見問題

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預測PI控制預測PI控制算法基本原理文獻

協(xié)調(diào)控制基本原理 協(xié)調(diào)控制基本原理

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1 第一節(jié) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) CCS概述 CCS是一種連續(xù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng) (Continuious Control System),被控 的變量是模擬量。 電站的最終目標是滿足電網(wǎng)負荷要求,要靠鍋爐和汽輪發(fā)電機共 同配合,由于兩者特性有較大差異, 所以為了既滿足電網(wǎng)需求, 又能 使機組安全穩(wěn)定運行, 必須協(xié)調(diào)鍋爐和汽輪機之間的運行, 所以需要 一種負荷協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)( Coordinated Control System)。 這種系統(tǒng)往往是將被控量與設定值進行比較,經(jīng)調(diào)節(jié)器運算后輸 出控制信號,使被控量發(fā)生變化,最終使被控量等于或接近設定值, 系統(tǒng)是一個閉合的回路。所以又稱其為閉環(huán)控制系統(tǒng)( Closed loop Control System)。 狹義上講, CCS 只是指負荷協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),廣義上講,單元機 組上所有的連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)都屬于 CCS。 電廠生產(chǎn)過程采用自動化技術已有較長歷史, 相對

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袋除塵器的基本原理、結(jié)構(gòu)和控制布置 袋除塵器的基本原理、結(jié)構(gòu)和控制布置

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袋除塵器的基本原理、結(jié)構(gòu)和控制布置——袋除塵器的基本原理、結(jié)構(gòu)和控制布置       前言   在現(xiàn)代社會中,幾乎每個家庭都離不開“布袋除塵器”。比如大家熟悉的家用吸塵器,汽車和電腦用的微型清掃器等。同樣“布袋除塵器”在冶金、建材、化工、食品加工...

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連續(xù)預測控制預測控制算法框圖

雖然預測控制有許多算法,一般的意義上說,它們的原理都是一樣的,算法框圖如圖1所示:

連續(xù)預測控制預測控制三個基本原則

(1)預測模型

預測控制是一種基于模型的控制算法,該模型被稱為預測模型。對于預測控制而言,只注重模型功能,而不是模型的形式。預測模型是基于對象的歷史信息和輸入,預測其未來的輸出。從方法論的角度來看,只要信息的收集具有預測功能,無論什么樣的表現(xiàn),可以作為預測模型。這樣的狀態(tài)方程、模型傳遞函數(shù)都可以用來作為一個傳統(tǒng)的預測模型。例如線性穩(wěn)定對象,甚至階躍響應、脈沖響應的非參數(shù)模型,,都可直接作為預測模型。此外,非線性系統(tǒng),分布式參數(shù)系統(tǒng)模型,只要具備上述功能也可以在這樣的預測控制系統(tǒng)中時用來作為預測模型。因此,預測控制打破了嚴格的控制模型結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)要求,可按照功能要求根據(jù)最方便的信息集中方式基礎建模。在這種方式中,可以使用預測模型為預測控制進行優(yōu)化,.以提供的先驗知識來確定什么樣的控制輸入,從而使下一次受控對象的輸出變化與預定的目標行一致。

(2)滾動優(yōu)化

預測控制是一種基于優(yōu)化的控制,但其控制的輸入不是根據(jù)模型和性能指標一次解決并實現(xiàn)它,而是在實時的時間里來滾動優(yōu)化解決。在每一步的控制中,定義從目前到未來有限時域的最優(yōu)化問題,通過參數(shù)優(yōu)化求解時域的最優(yōu)控制輸入,但是只有真正的即時輸入控制才給予實現(xiàn)。到下一個控制周期,重復上述步驟,整個優(yōu)化領域向前一步滾動。在每個采樣時刻,優(yōu)化性能指標只涉及從現(xiàn)在到未來有限的時間,并且下一個采樣時刻,優(yōu)化時段向前推移。因此,預測控制全局優(yōu)化指標是不一樣的,在每一個時刻有一個相對該時刻的優(yōu)化指標。因此,預測控制的優(yōu)化不是一次離線進行,而是在線反復進行,這是滾動優(yōu)化的意義,預測控制的這一點也是不同于傳統(tǒng)最優(yōu)控制的根本。

(3)反饋校正

基礎的預測模型中,對象的動態(tài)特性只有粗略的描述,由于實際系統(tǒng)中有非線性、時變、模型不匹配、干擾等因素,基于相同模型的預測,與實際情況是無法完全匹配的,這需要用其他手段補充預測模型和實際對象的誤差,或?qū)A模型進行校正。滾動優(yōu)化只有建立在反饋校正的基礎上,才能體現(xiàn)其優(yōu)越性。因此,通過預測控制算法的優(yōu)化,確定一系列未來的控制作用,為了防止模型失配或環(huán)境干擾引起的控制措施對理想狀態(tài)造成的影響,這些控制沒有完全逐一實現(xiàn),只實現(xiàn)即時控制作用。到下一個采樣時間,首先監(jiān)測對象的實際輸出,并使用此信息在預測模型的基礎上進行實時校正,然后進行新的優(yōu)化。因此,預測控制優(yōu)化不僅基于模型,并使用了反饋信息,從而構(gòu)成一個閉環(huán)優(yōu)化。

連續(xù)預測控制預測控制基本特征

(1)預測控制算法利用過去,現(xiàn)在和未來(預測模型)的信息,而傳統(tǒng)的算法,如PID等,只取過去和現(xiàn)在的信息;

(2)對模型要求低,現(xiàn)代控制理論難以大規(guī)模應用于過程工業(yè),重要原因之一就是對模型精度過于苛刻,預測控制成功地克服這一點;

(3)模型預測控制算法具有全局滾動優(yōu)化,每個控制周期持續(xù)的優(yōu)化計算,不僅在時間上滿足實時性要求,還通過全局優(yōu)化打破傳統(tǒng)局限,組合了穩(wěn)定優(yōu)化和動態(tài)優(yōu)化;

(4)用多變量控制思想來取代單一的可變控制傳統(tǒng)手段。因此,在應用到多變量的問題時,預測控制通常被稱為多變量預測控制;

(5)最重要的是能有效地處理約束。因為在實際生產(chǎn)中,通常將制造過程工藝設備的狀態(tài)設置為在邊界條件(安全邊界,設備功能邊界,工藝條件邊界等)上操作,該操作狀態(tài)下,操作變量往往產(chǎn)生飽和以及被控變量超出約束的問題。所以可以處理多個目標,有約束控制能力成為一個控制系統(tǒng)長期、穩(wěn)定和可靠運行的關鍵技術。

連續(xù)預測控制預測控制種類

1978年,Richalet等首先闡述了預測控制的思想,預測控制是以模型為基礎,采用二次在線滾動優(yōu)化性能指標和反饋校正的策略,來克服受控對象建模誤差和結(jié)構(gòu)、參數(shù)與環(huán)境等不確定因素的影響,有效的彌補了現(xiàn)代控制理論對復雜受控對象所無法避免的不足之處。

預測控制自發(fā)展以來,算法種類非常繁多,但按其基本結(jié)構(gòu)形式,大致可以分為三類:

(I)由Cutler等人提出的以非參數(shù)模型為預測模型的動態(tài)矩陣控制(Dynamic Matrix Control, DMC), Rauhani等人提出的模型算法控制(Model Algorithmic Control,MAC).這類非參數(shù)模型建模方便,只需通過受控對象的脈沖響應或階躍響應測試即可得到,無須考慮模型的結(jié)構(gòu)與階次,系統(tǒng)的純滯后必然包括在響應值中。其局限性在于開環(huán)自穩(wěn)定對象,當模型參數(shù)增多時,控制算法計算量大。

(2)與經(jīng)典的自適應控制相結(jié)合的一類長程預測控制算法(Generalized Predictive Control, GPC).這一類基于辨識模型并且有自校正的預測控制算法,以長時段多步優(yōu)化取代了經(jīng)典的最小方差控制中的一步預測優(yōu)化,從而適用于時滯和非最小相位對象,并改善了控制性能,具有良好的魯棒性。

(3)基于機構(gòu)設計不同的另一類預測控制算法:包括由Garcia提出的內(nèi)??刂?Internal Model Control, IMC), Brosilow等人提出的推理控(Inference Control)等。這類算法是從結(jié)構(gòu)上研究預測控制的一個獨特分支。

以上述典型預測控制為基礎結(jié)合近幾年發(fā)展起來的各種先進控制策略,形成了一些先進的預測控制算法,包括極點配置預測控制、解禍預測控制、前饋補償預測控制、自適應預測控制,魯棒預測控制等。本文重點研究自適應預測控制,即基于自適應雙重控制的預測控制算法。

另外,諸如模糊預測控制,神經(jīng)網(wǎng)絡預測控制等智能預測控制算法的發(fā)展為解決復雜受控系統(tǒng)提供了強有力的支持。

許多新型的預測控制層出不窮,如預測函數(shù)控制、多速率采樣預測控制、多模型切換預測控制,有約束預測控制等。預測控制的算法種類越來越多,預測控制的性能在不斷改善,使其更好的應用在工業(yè)實際中。

比例-模糊-PI控制器是在提高基本模糊控制器的精度和跟蹤性能下,對語言變量取更多的語言值,即分擋越細,性能越好。但同時帶來的缺點是規(guī)則數(shù)和系統(tǒng)的計算量也大大地增加,以至模糊控制規(guī)則表也更難把握,調(diào)試更加困難,或者不能滿足實時控制的要求。

由于模糊控制沒有積分環(huán)節(jié),而且對輸入量的處理是離散而有限的,即控制曲面是階梯形而非平滑的,因而最終必然存在穩(wěn)態(tài)誤差,即可能在平衡點附近出現(xiàn)小振幅的振蕩現(xiàn)象;而PI控制在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)效果是較理想的,其積分作用可消除穩(wěn)態(tài)誤差。2100433B

自適應預測控制算法框圖

雖然預測控制有許多算法,一般的意義上說,它們的原理都是一樣的,算法框圖如圖1所示:

自適應預測控制三個基本原則

(1)預測模型

預測控制是一種基于模型的控制算法,該模型被稱為預測模型。對于預測控制而言,只注重模型功能,而不是模型的形式。預測模型是基于對象的歷史信息和輸入,預測其未來的輸出。從方法論的角度來看,只要信息的收集具有預測功能,無論什么樣的表現(xiàn),可以作為預測模型。這樣的狀態(tài)方程、模型傳遞函數(shù)都可以用來作為一個傳統(tǒng)的預測模型。例如線性穩(wěn)定對象,甚至階躍響應、脈沖響應的非參數(shù)模型,,都可直接作為預測

模型。此外,非線性系統(tǒng),分布式參數(shù)系統(tǒng)模型,只要具備上述功能也可以在這樣的預測控制系統(tǒng)中時用來作為預測模型。因此,預測控制打破了嚴格的控制模型結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)要求,可按照功能要求根據(jù)最方便的信息集中方式基礎建模。在這種方式中,可以使用預測模型為預測控制進行優(yōu)化,.以提供的先驗知識來確定什么樣的控制輸入,從而使下一次受控對象的輸出變化與預定的目標行一致。

(2)滾動優(yōu)化

預測控制是一種基于優(yōu)化的控制,但其控制的輸入不是根據(jù)模型和性能指標一次解決并實現(xiàn)它,而是在實時的時間里來滾動優(yōu)化解決。在每一步的控制中,定義從目前到未來有限時域的最優(yōu)化問題,通過參數(shù)優(yōu)化求解時域的最優(yōu)控制輸入,但是只有真正的即時輸入控制才給予實現(xiàn)。到下一個控制周期,重復上述步驟,整個優(yōu)化領域向前一步滾動。在每個采樣時刻,優(yōu)化性能指標只涉及從現(xiàn)在到未來有限的時間,并且下一個采樣時刻,優(yōu)化時段向前推移。因此,預測控制全局優(yōu)化指標是不一樣的,在每一個時刻有一個相對該時刻的優(yōu)化指標。因此,預測控制的優(yōu)化不是一次離線進行,而是在線反復進行,這是滾動優(yōu)化的意義,預測控制的這一點也是不同于傳統(tǒng)最優(yōu)控制的根本。

(3)反饋校正

基礎的預測模型中,對象的動態(tài)特性只有粗略的描述,由于實際系統(tǒng)中有非線性、時變、模型不匹配、干擾等因素,基于相同模型的預測,與實際情況是無法完全匹配的,這需要用其他手段補充預測模型和實際對象的誤差,或?qū)A模型進行校正。滾動優(yōu)化只有建立在反饋校正的基礎上,才能體現(xiàn)其優(yōu)越性。因此,通過預測控制算法的優(yōu)化,確定一系列未來的控制作用,為了防止模型失配或環(huán)境干擾引起的控制措施對理想狀態(tài)造成的影響,這些控制沒有完全逐一實現(xiàn),只實現(xiàn)即時控制作用。到下一個采樣時間,首先監(jiān)測對象的實際輸出,并使用此信息在預測模型的基礎上進行實時校正,然后進行新的優(yōu)化。因此,預測控制優(yōu)化不僅基于模型,并使用了反饋信息,從而構(gòu)成一個閉環(huán)優(yōu)化。

自適應預測控制基本特征

(1)預測控制算法利用過去,現(xiàn)在和未來(預測模型)的信息,而傳統(tǒng)的算法,如PID等,只取過去和現(xiàn)在的信息;

(2)對模型要求低,現(xiàn)代控制理論難以大規(guī)模應用于過程工業(yè),重要原因之一就是對模型精度過于苛刻,預測控制成功地克服這一點;

(3)模型預測控制算法具有全局滾動優(yōu)化,每個控制周期持續(xù)的優(yōu)化計算,不僅在時間上滿足實時性要求,還通過全局優(yōu)化打破傳統(tǒng)局限,組合了穩(wěn)定優(yōu)化和動態(tài)優(yōu)化;

(4)用多變量控制思想來取代單一的可變控制傳統(tǒng)手段。因此,在應用到多變量的問題時,預測控制通常被稱為多變量預測控制;

(5)最重要的是能有效地處理約束。因為在實際生產(chǎn)中,通常將制造過程工藝設備的狀態(tài)設置為在邊界條件(安全邊界,設備功能邊界,工藝條件邊界等)上操作,該操作狀態(tài)下,操作變量往往產(chǎn)生飽和以及被控變量超出約束的問題。所以可以處理多個目標,有約束控制能力成為一個控制系統(tǒng)長期、穩(wěn)定和可靠運行的關鍵技術。

自適應預測控制種類

1978年,Richalet等首先闡述了預測控制的思想,預測控制是以模型為基礎,采用二次在線滾動優(yōu)化性能指標和反饋校正的策略,來克服受控對象建模誤差和結(jié)構(gòu)、參數(shù)與環(huán)境等不確定因素的影響,有效的彌補了現(xiàn)代控制理論對復雜受控對象所無法避免的不足之處。

預測控制自發(fā)展以來,算法種類非常繁多,但按其基本結(jié)構(gòu)形式,大致可以分為三類:

(I)由Cutler等人提出的以非參數(shù)模型為預測模型的動態(tài)矩陣控制(Dynamic Matrix Control, DMC), Rauhani等人提出的模型算法控制(Model Algorithmic Control,MAC).這類非參數(shù)模型建模方便,只需通過受控對象的脈沖響應或階躍響應測試即可得到,無須考慮模型的結(jié)構(gòu)與階次,系統(tǒng)的純滯后必然包括在響應值中。其局限性在于開環(huán)自穩(wěn)定對象,當模型參數(shù)增多時,控制算法計算量大。

(2)與經(jīng)典的自適應控制相結(jié)合的一類長程預測控制算法(Generalized Predictive Control, GPC).這一類基于辨識模型并且有自校正的預測控制算法,以長時段多步優(yōu)化取代了經(jīng)典的最小方差控制中的一步預測優(yōu)化,從而適用于時滯和非最小相位對象,并改善了控制性能,具有良好的魯棒性。

(3)基于機構(gòu)設計不同的另一類預測控制算法:包括由Garcia提出的內(nèi)??刂?Internal Model Control, IMC), Brosilow等人提出的推理控(Inference Control)等。這類算法是從結(jié)構(gòu)上研究預測控制的一個獨特分支。

以上述典型預測控制為基礎結(jié)合近幾年發(fā)展起來的各種先進控制策略,形成了一些先進的預測控制算法,包括極點配置預測控制、解禍預測控制、前饋補償預測控制、自適應預測控制,魯棒預測控制等。本文重點研究自適應預測控制,即基于自適應雙重控制的預測控制算法。

另外,諸如模糊預測控制,神經(jīng)網(wǎng)絡預測控制等智能預測控制算法的發(fā)展為解決復雜受控系統(tǒng)提供了強有力的支持。

許多新型的預測控制層出不窮,如預測函數(shù)控制、多速率采樣預測控制、多模型切換預測控制,有約束預測控制等。預測控制的算法種類越來越多,預測控制的性能在不斷改善,使其更好的應用在工業(yè)實際中。

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