研磨氣動機產(chǎn)品特性

噪音低，震動小，具有強力的吸塵效果，長時間使用不疲勞。

研磨氣動機 - 產(chǎn)品用途

適用于鐵板、木材、塑料，輪胎業(yè)表面研磨，船舶、汽車、磨具、航空業(yè)精細拋光，去毛邊，除銹，去油漆等作業(yè)。

研磨氣動機 - 產(chǎn)品特點

1、花崗巖打磨機有經(jīng)典固定的高低兩檔轉(zhuǎn)速（不變頻，粗磨、細磨磨盤扭力大、磨削力穩(wěn)定）。

2、可靈活更換的大小兩個磨盤，重量足(磨盤壓力夠)，適合石材、地板等不同施工工藝流程之需求。

3、前置可拆卸靈活操作扶拉手，適用腳邊與大面積磨拋，磨盤可零距離接觸腳邊磨拋。

4、適合各種天然、人造石材地面；環(huán)氧地坪、水泥地坪；環(huán)氧水磨石、環(huán)氧金剛砂地坪的整平、磨拋，清渣，清洗等各種施工工藝需求。

5、磨盤適配靈活、普通，配備有大小兩個磨盤（不同施工工藝之要求），磨盤可適配各種粘貼式、卡入式圓形，馬蹄形磨塊、磨片，自動流水線整體磨盤(4寸\8寸10寸)，碗口金剛石磨輪等磨盤磨具多樣性。

6、前置電動升降裝置，拆換磨盤最具人性化，同時可滿足調(diào)節(jié)（改變）不同施工工藝時磨盤所需的壓力要求。

7、后置垂直作用力機器水平研磨調(diào)節(jié)裝置，確保機器水平研磨與磨塊的水平損耗。

8、安全性高：設備的啟動、停止和前端升降系統(tǒng)的升降都采用24V低壓電源。工作電機過載、漏電保護裝置。

氣動機的運轉(zhuǎn)核心結構是由旋轉(zhuǎn)活塞軸通過軸承與氣缸蓋聯(lián)接在串聯(lián)氣缸體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)閉氣軸也是通過軸承與氣缸蓋聯(lián)接在串聯(lián)氣缸體內(nèi)，串聯(lián)氣缸體被氣缸蓋夾在中間，再通過螺栓按軸向聯(lián)接；高壓氣體閥門與主供氣管相聯(lián)，并與承擔供氣性能的高速旋轉(zhuǎn)分氣閥、齒輪定位變速箱、串聯(lián)氣動缸體、扭矩傳動軸為一軸制串聯(lián)，并固定在基體板上；高速旋轉(zhuǎn)分氣閥通過分供氣管與氣動缸體聯(lián)接，氣動缸體排出的廢氣通過排氣管排出串聯(lián)氣缸體外。本發(fā)明氣動機運行平穩(wěn)度好，采用氣體介質(zhì)為動力，無環(huán)境污染。展望未來氣動機完全可以取代活動式和固定式的所有大、中、小型動力設備，作為新一代的動力資源一定會有它長遠的開發(fā)價值。

研磨具的作用有兩點：①存放研磨劑，正確發(fā)揮研磨劑的作用；②改變工件的幾何形狀，提高產(chǎn)品精度。因此，研磨具材料的性能對工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影響。在設計研磨具時，選擇材料也是很重要的 。

研磨具對材料的要求

1. 由于在研磨過程中，要使研磨劑的一部份微小磨料嵌入研磨具表面，而不會嵌入工件表面，則要求研磨具研磨部份的材料比工件軟，但不使磨料全部嵌進研磨具而失去研磨作用，材料又不可太軟。

2. 材料的組織必須致密均勻，否則，將直接影響工件的研磨質(zhì)量。

3. 材料的耐磨性要好，否則，磨耗快，不經(jīng)濟。

4. 材料的強度應適宜，否則，研磨具易變形而直接影響工件的研磨質(zhì)量。

5. 對材料的加工性能和經(jīng)濟性要適當考慮。

研磨具常用材料

目前常用的研磨具材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和銅等。其中前兩種應用最廣 。

1. 灰鑄鐵潤滑性能好，磨耗較慢，硬度適當，研磨效果較好，價格便宜，適于硬質(zhì)合金、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、銅合金、鋁合金和玻漓等工件的研磨。孕育鑄鐵也具有較高的強度、硬度和良好的嵌砂性與耐磨性，故比普通灰鑄鐵的性能好。一般常采用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌號的孕育鑄鐵作為研磨具的材料。

2. 球墨鑄鐵具有鑄鐵的優(yōu)良性能，其機械性能比灰鑄鐵有明顯提高，耐磨性比灰鑄鐵好，是一種良好的耐磨材料，它能增加研磨具本身的耐用度。因此，球墨鑄鐵目前已被廣泛用于制作研磨具。一般經(jīng)常采用的牌號為JB298-62中的QT45-5，QT40-10等。

3. 銅性質(zhì)較軟，硬度較低，而表面容易嵌存磨粒，適用于研磨軟鋼。當研磨余量大的工件時，用銅做研磨具可提高效率，但不能達到很高的光潔度。因此，常用銅研磨具進行粗研磨。

研磨帶是一種帶狀的研磨產(chǎn)品，是用靜電植砂或者涂覆的方式，將磨料均勻的涂覆在聚酯薄膜帶基上，可根據(jù)下游不同的用途裁剪成不同的尺寸。按照生產(chǎn)方式的不同可以分為精密研磨帶和精密拋光帶兩大類。