油墨組成與配方

同其它印刷油墨一樣，凹印油墨主要組成部分為有色物質(zhì)(顏料)和連結(jié)料。其中有色物質(zhì)起顯色作用，靠與承印物的顏色不同形成對(duì)比，在承印物上顯出圖像來。只有油墨各組分的比例調(diào)配好，才能達(dá)到油墨應(yīng)有的印刷適性和使用性能，才能使印刷油墨與印版、印刷機(jī)、承印材料之間得以良好的配合，使印刷工藝順利進(jìn)行。

凹印油墨大多是揮發(fā)性溶劑型油墨，由顏料、固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、填充料和附加劑組成。

1.顏料。顏料分無機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩種，無機(jī)顏料大多是堅(jiān)硬而致密的晶體材料，這些晶體不經(jīng)特殊處理很難研磨成細(xì)微顆粒，無法很好地分散到連結(jié)料中，所以無機(jī)顏料制成的油墨印刷適性往往不夠理想，且容易磨損印版。而有機(jī)顏料則大多可以經(jīng)過人工改良會(huì)成，較易分散于連結(jié)料中，其制成的油墨印刷適性有較大的優(yōu)勢(shì)，但價(jià)格往往較高。凹印油墨的顏料成分大多數(shù)為有機(jī)顏料，這是由凹印的印刷特點(diǎn)及印品的質(zhì)量要求所決定的。

顏料對(duì)油墨印刷適性的影響主要是由顏料的性質(zhì)所決定的，如分散度、遮蓋力、視比容、耐抗性等。

①分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒必須完全浸沒在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，一般為5μm左右，否則會(huì)影響印刷品的光澤，顆粒越小，即分散度越高，油墨的色調(diào)飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移式印刷，對(duì)顏料分散度要求較高。

②著色力是指某種顏料在與其它顏料混合后，對(duì)混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質(zhì)調(diào)合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應(yīng)選擇著色力強(qiáng)的顏料，用來印刷可達(dá)到用墨量少，干燥快的效果。對(duì)于對(duì)油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說，這一點(diǎn)至關(guān)重要。

③遮蓋力是指顏料遮蓋底色的能力。油墨是否具有遮蓋力，取決于顏料的折射率與連結(jié)料的折射率之比。當(dāng)這個(gè)比值為1時(shí)，顏料是透明的;這個(gè)比值大于1時(shí)，則顏料是不透明的，即具有遮蓋力。不同的印品對(duì)顏料的遮蓋力有不同的要求，如印鐵油墨要求顏料有較強(qiáng)的遮蓋力，防止底色外露，而四色疊印油墨要求顏料有較高的透明度，使疊合在一起的油墨達(dá)到較好的減色效果。

④視比容是指每克重顏料所占的體積，用立方厘米來表示。顆粒不同的相同顏料，視比容是不同的。顏料的視比容越大，其比重越小，在連結(jié)料中不易沉淀，油墨的穩(wěn)定性好。

2.連結(jié)料。連結(jié)料是油墨中的分散介質(zhì)，是顏料粒子的載體。油墨的印刷適性與連結(jié)料的性質(zhì)十分密切。連結(jié)料的成分比較復(fù)雜，主要有油型連結(jié)料和樹脂型連結(jié)料、有機(jī)溶劑。

①油型連結(jié)料是將干性植物油加熱至某一溫度，并在此溫度下保溫而制成的，干性植物油是不飽和脂肪酸甘油酯的混合物，加熱時(shí)發(fā)生聚合反應(yīng)，生成二聚體和三聚體，加熱和保溫時(shí)間越長(zhǎng)，粘度越大。油型連結(jié)料中含有微量的游離脂肪酸，起著表面活性劑的作用，有利于顏料和連結(jié)料的混合;油性連接料有良好的附著力和一定的抗水性，能形成較光澤的墨膜，但固著速度慢，干燥時(shí)間長(zhǎng)。

②樹脂型連結(jié)料是將入工合成樹脂或改性樹脂溶解在礦物油、植物油或揮發(fā)性溶劑中制成的，又可分為溶解型、分散型、膠質(zhì)型和揮發(fā)型四種樹脂連結(jié)料。常用的合成樹脂有:季戊四醇松香脂、醇酸樹脂、松香改性酚醒樹脂、聚酸膠樹脂、順丁烯二酸研樹脂、石油、瀝青等。

③有機(jī)溶劑也是油墨連結(jié)料中的主要成分。它使油墨具有一定的流動(dòng)性，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到紙張上后，揮發(fā)性大的溶劑迅速揮發(fā)，揮發(fā)性小的溶劑靠毛細(xì)管作用滲入紙張內(nèi)部，這樣就使得留在紙張表面的樹脂連結(jié)料固著在紙張表面并干燥。常用的溶劑有醋酸乙酯、醋酸丁酯、異丙醇等。

3.助劑。助劑也叫添加劑，是油墨的輔助成分，其作用是調(diào)整油墨的印刷適性，為了不同的目的，要在油墨的配制中添加不同種類和數(shù)量的助劑，以調(diào)整油墨的流動(dòng)性、干燥性、色調(diào)等。主要有增塑劑、慢干劑、干燥劑等。

①增塑劑是一種高沸點(diǎn)、低揮發(fā)的溶劑或低熔點(diǎn)的固體，用以增加高分子物質(zhì)的塑性。在油墨中添加增塑劑能使原先發(fā)脆的墨層具有比較好的韌性，并使墨層與承印材料之間有比較好的粘合力。為使增塑劑能更好地完成這些功能，增塑劑的分子必須滲入到連結(jié)料的長(zhǎng)分子之間，起到一定的類似潤(rùn)滑的作用，使連結(jié)料的長(zhǎng)鏈的熱運(yùn)動(dòng)比較自由，聚合物就變得柔軟而富有彈性。

②干燥劑。對(duì)于干性油，如有少量金屬鹽類存在則可大大加速其氧化反應(yīng)，常用的金屬鹽有鈷、錳、鉛的鹽類，這就是干燥劑。干燥劑在油墨干燥過程中既能加速油墨的干燥，本身又不發(fā)生任何變化。

另外，為改善油墨的印刷適性和其他一些指標(biāo)，油墨中還有其他一些助劑，如蠟、抗氧化劑、防蹭臟劑、表面活性劑、防腐劑、撤粘劑、消泡劑等。

Uv磨砂油墨小批量印刷時(shí)，基本不會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的印刷問題，但用全身動(dòng)網(wǎng)印機(jī)進(jìn)行大批量高速生產(chǎn)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)問題。如印刷幾千張或者上萬張后，Uv磨砂油墨就不能完全密實(shí)地輔展在絲網(wǎng)上，導(dǎo)致磨砂狀態(tài)下均勻;Uv磨砂油墨太稀或相容不好，導(dǎo)致跑邊、露底。要解決這類問題，首先在Uv磨砂油墨配方中要注意三點(diǎn)，一是保證Uv磨砂油墨的觸變性較好，靜止時(shí)相對(duì)較稠，印刷時(shí)相對(duì)比較稀;二是保證Uv磨砂油墨有適宜的性，對(duì)絲網(wǎng)有適宜的著力;三是要保證Uv磨砂油墨有合適的稀稠度。

其他問題

在采用UV發(fā)光油墨時(shí)要注意一個(gè)很重要的問題，標(biāo)牌制作中往往需要發(fā)光層達(dá)到一定的厚度，這時(shí)需要進(jìn)行多次印刷才能達(dá)到厚度要求。由于UV油墨是在印刷一遍后立即進(jìn)行固化，固化后的表面光滑，在進(jìn)行下一次印刷時(shí)是在前一層的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，此時(shí)需要UV油墨在每層間都具有較好的附著力，不能出現(xiàn)分層現(xiàn)象。因此在UV油墨的選擇上要特別注意層間附著力的問題。