葉片式氣動馬達(dá)

懸臂式氣動攻牙機(jī)是使用高壓空氣帶動氣動馬達(dá)來帶動攻牙的一種機(jī)械裝置。氣動攻牙機(jī)的馬達(dá)是使用緊湊型的葉片式氣動馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)每分鐘以上，通過形星減速機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到大扭力輸出的功能。

氣動攻牙機(jī)是使用高壓空氣帶動氣動馬達(dá)來帶動攻牙的一種機(jī)械裝置。氣動攻牙機(jī)的馬達(dá)是使用緊湊型的葉片式氣動馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)每分鐘以上，通過形星減速機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到大扭力輸出的功能。外觀小巧，并可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。新款氣動攻牙機(jī)特點(diǎn)：輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)。新款氣動攻絲機(jī)避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。氣動攻絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。

氣動攻牙機(jī)的氣動馬達(dá)配上機(jī)械式手臂，最大工作半徑可以達(dá)到2000MM左右，可實(shí)現(xiàn)大工件及一個工件上多個孔位的時候，重復(fù)定位快，大大提高了工作效率，代替了手工攻絲。氣動馬達(dá)還可以配上帶有扭力保護(hù)的安全夾頭，可實(shí)現(xiàn)不斷絲錐提高了工件的加工品質(zhì)。氣動攻牙機(jī)特點(diǎn)：

1、壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效。

2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2)，超大扭力輸出。

3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。

4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。

5、操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。

6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。

7、較重的工作物不需要定位裝置或移動，裝加萬向頭可輕松搞定。

8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。

9、透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、水平(萬向)角度均能攻絲。

氣動馬達(dá)有以下優(yōu)點(diǎn):

使用于爆炸性、腐蝕性、高溫及潮溫之工作環(huán)境。

無限段調(diào)整轉(zhuǎn)速及沖擊力。

超負(fù)荷操作而不會燒毀馬達(dá)

氣動攻牙機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

馬達(dá)轉(zhuǎn)速：250-90轉(zhuǎn)/分鐘

攻牙范圍： M3至M22

扭力夾頭：M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22(標(biāo)配)

工作最大半徑：1900MM

氣動攻牙機(jī)附件： 1.任選六種安全扭力絲錐筒夾； 2.空氣三連件一套；

3.調(diào)節(jié)扭力的專用鉗子一把；

4.六角扳手一套；

5.氣動三點(diǎn)組合；

6.氣動馬達(dá)；

7.伸長臂；

8.固定座；

9.筒夾快換系統(tǒng)；

10.潤滑裝置。

氣源要求：流量650L/min；壓力7kg/平方厘米

氣動攻牙機(jī)操作注意事項(xiàng)：

一、調(diào)節(jié)垂直：

1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。

2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。

二、氣動馬達(dá)操作

1、 氣動馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。

2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。

三、空氣要求：

1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

2、設(shè)定壓力在3-6KG。

3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕潤.

4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。

5、請使用氣動工具專用油 (黏度30左右)；推薦：縫紉機(jī)潤滑油，清淡的潤滑油。

四、扭力筒夾之扭力調(diào)整：

1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整， 設(shè)定扭力。

2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。

4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。

5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時，一般情況下是因?yàn)轳R達(dá)里面的氣逼在那里，按一下反轉(zhuǎn)按鈕，如果不行的說話，用一個一字螺絲刀，在馬達(dá)低部用力撬轉(zhuǎn)一周。

7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高或工件不垂直，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，檢查是否馬達(dá)與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調(diào)小。