為了紀(jì)念“八三”管道工程40周年,總結(jié)40年來(lái)管道科技成就,為科研、設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)管理、領(lǐng)導(dǎo)決策提供參考資料,中國(guó)石油管道公司組織專(zhuān)家學(xué)者和科技人員共計(jì)200余人,歷時(shí)兩年編制了這套油氣管道科技叢書(shū)。全套叢書(shū)共分為9個(gè)分冊(cè),包括:《油氣管道運(yùn)行工藝》、《油氣管道化學(xué)添加劑技術(shù)》、《油氣管道流動(dòng)保障技術(shù)》、《油氣管道完整性管理技術(shù)》、《油氣管道腐蝕控制實(shí)用技術(shù)》、《油氣管道安全預(yù)警與泄漏檢測(cè)技術(shù)》、《油氣管道地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)》、《油氣管道檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)》、《國(guó)內(nèi)外油氣管道標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析》。本書(shū)是系列叢書(shū)的第8分冊(cè)。2100433B
第一篇 在役管道檢測(cè)技術(shù)
第一章 管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 超聲導(dǎo)波工作原理
第三節(jié) 油氣管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀
第四節(jié) 超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)
第五節(jié) 在役管道的超聲導(dǎo)波檢測(cè)
第六節(jié) 超聲導(dǎo)波數(shù)據(jù)分析智能診斷系統(tǒng)
第七節(jié) 基于導(dǎo)波聚焦掃描的管道長(zhǎng)距離成像
第八節(jié) 埋地管道導(dǎo)波監(jiān)測(cè)技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第二章 超聲相控陣和衍射時(shí)差(TOFD)檢測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 超聲相控陣和TOFD檢測(cè)技術(shù)的歷史和現(xiàn)狀
第二節(jié) 超聲相控陣和TOFD基本原理
第三節(jié) 焊縫掃查器改進(jìn)及設(shè)置
第四節(jié) 人工缺陷檢測(cè)試驗(yàn)
第五節(jié) 管體焊縫檢測(cè)
參考文獻(xiàn)
第三章 非開(kāi)挖檢測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 不能清管管道的地面上NoPig檢測(cè)技術(shù)
第二節(jié) 無(wú)接觸式磁應(yīng)力層析成像技術(shù)
第三節(jié) 瞬變電磁技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第四章 其他檢測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 在役管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)
第二節(jié) 三軸高清漏磁內(nèi)檢測(cè)技術(shù)
第三節(jié) 其他外檢測(cè)技術(shù)
第二篇 在役儲(chǔ)罐檢測(cè)技術(shù)
第一章 聲發(fā)射和機(jī)器人檢測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)
第三節(jié) 儲(chǔ)罐機(jī)器人檢測(cè)技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第二章 平板導(dǎo)波技術(shù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及技術(shù)發(fā)展
第三節(jié) 平板導(dǎo)波技術(shù)原理
第四節(jié) 平板導(dǎo)波技術(shù)在罐底檢測(cè)中的應(yīng)用
第五節(jié) 板波在罐底焊縫中傳播規(guī)律
第六節(jié) 通過(guò)透射層析成像技術(shù)定位不均勻位置
參考文獻(xiàn)
第三篇 管道維搶修技術(shù)
第一章 管道維修技術(shù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 管體缺陷碳纖維復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)
第三節(jié) 管體缺陷B型套筒修復(fù)技術(shù)
第四節(jié) 管道防腐涂層自動(dòng)噴涂技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第二章 管道搶修技術(shù)
第一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案編制
第二節(jié) 管道泄漏控制與回收技術(shù)
第三節(jié) 溢油污染環(huán)境修復(fù)技術(shù)
第四節(jié) 管道搶修設(shè)備纜索運(yùn)載技術(shù)
第五節(jié) 在役管道焊接技術(shù)
參考文獻(xiàn)
《油氣管道檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)》介紹了在役管道檢測(cè)技術(shù)、在役儲(chǔ)罐檢測(cè)技術(shù)以及管道維修搶修技術(shù)三部分內(nèi)容。其中在役管道檢測(cè)技術(shù)主要闡述了管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)、超聲相控陣和衍射時(shí)差(TOFD)檢測(cè)技術(shù)、非開(kāi)挖檢測(cè)技術(shù)等檢測(cè)技術(shù);在役儲(chǔ)罐檢測(cè)技術(shù)主要闡述了聲發(fā)射和機(jī)器人檢測(cè)技術(shù)和平板導(dǎo)波技術(shù);管道維搶修技術(shù)主要闡述了管道維修技術(shù)和管道搶修技術(shù)。
2009年12月,中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司與緬甸能源部簽署了中緬油氣管道權(quán)利與義務(wù)協(xié)議,明確了中石油作為控股方的東南亞原油管道有限公司在中緬原油管道建設(shè)運(yùn)營(yíng)上所承擔(dān)的權(quán)利和義務(wù)。協(xié)議規(guī)定,緬甸聯(lián)邦政府授...
管徑 Φ1016mm,鋼管材質(zhì) X70,采用 3LPE外防腐,管道最大設(shè)計(jì)壓力 10Mpa。經(jīng)過(guò)云南保山,
中緬油氣管道建設(shè)計(jì)劃早在2004年提出。經(jīng)過(guò)六年的談判和磨合,中緬油氣管道合作協(xié)定終于敲定,終于開(kāi)工建設(shè)。據(jù)了解,中緬油氣管道總體上是氣、油雙線并行,從皎漂起,經(jīng)緬甸若開(kāi)邦、馬圭省、曼德勒省和撣邦,從...
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第 24卷第 12期 油 氣 儲(chǔ) 運(yùn) 綜 述 國(guó)外油氣管道修復(fù)技術(shù) 王 玉 梅 劉 艷 雙 張 延 萍 崔 健 (中國(guó)石油管道公司科技中心規(guī)劃與信息所 ) 王玉梅 劉艷雙等 :國(guó)外油氣管道修復(fù)技術(shù) ,油氣儲(chǔ)運(yùn) ,2005 ,24 (12) 13~16。 摘 要 敘述了對(duì)國(guó)外特別是北美和俄羅斯等國(guó)的管道大修施工技術(shù)水平 、修復(fù)方法 、材料和 設(shè)備進(jìn)行的系統(tǒng)調(diào)研情況 ,認(rèn)為調(diào)研結(jié)果對(duì)我國(guó)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的修復(fù)技術(shù) 、機(jī)械化修復(fù)設(shè)備和產(chǎn) 品 ,提高我國(guó)油氣管道的修復(fù)技術(shù)水平 、施工質(zhì)量和進(jìn)度 ,具有重要的指導(dǎo)性作用 ,尤其是對(duì)我國(guó)東 部管網(wǎng)進(jìn)行全面改造 ,實(shí)現(xiàn)東部原油管網(wǎng)再安全運(yùn)行 20年的目標(biāo)具有參考價(jià)值 。 主題詞 油氣管道 管道修復(fù) 修復(fù)技術(shù) 一、管道修復(fù)技術(shù)的概念 〔1~3〕、 依據(jù)及程序 〔4~6〕 管道修復(fù)
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評(píng)分: 4.7
介紹目前主要采用的油氣管道修復(fù)技術(shù),并簡(jiǎn)單敘述了不同管道修復(fù)技術(shù)的機(jī)理及方法,為破損管道的修復(fù)提供依據(jù)。
《油氣管道檢測(cè)與評(píng)價(jià)》比較全面系統(tǒng)地介紹了油氣管道檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、直接評(píng)價(jià)和安全可靠性評(píng)價(jià)技術(shù)。詳細(xì)闡述了油氣管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)、管體腐蝕和焊接缺陷檢測(cè)技術(shù)、管道泄漏檢測(cè)技術(shù)、管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)和壓力試驗(yàn)、油氣管道腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)、陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)技術(shù)和泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù),并介紹了油氣管道外腐蝕直接評(píng)價(jià)技術(shù)、內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)技術(shù)、應(yīng)力腐蝕檢測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)、腐蝕防腐系統(tǒng)評(píng)價(jià)技術(shù)以及油氣管道安全可靠性評(píng)價(jià)等相關(guān)技術(shù)。
《油氣管道檢測(cè)與評(píng)價(jià)》可供管道運(yùn)行、維護(hù)、管理人員使用,也可作為高等院校油氣儲(chǔ)運(yùn)專(zhuān)業(yè)或企業(yè)培訓(xùn)教材,并可供廣大石油工程技術(shù)、科研及管理人員閱讀參考。
第一章 緒論
第一節(jié) 管道檢測(cè)與評(píng)價(jià)的重要性
一、管道失效原因分析
二、國(guó)內(nèi)外油氣管道事故分析
第二節(jié) 管道檢測(cè)與評(píng)價(jià)的必要性
一、國(guó)家法律法規(guī)要求
二、有效延長(zhǎng)管道使用壽命
三、開(kāi)展有針對(duì)性的運(yùn)行維護(hù),降低運(yùn)行管理與維護(hù)成本
四、降低管道企業(yè)安全事故風(fēng)險(xiǎn)
第二章 油氣管道檢測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 油氣管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)
一、油氣管道腐蝕概述
二、油氣管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
三、油氣管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)
第二節(jié) 油氣管道管體腐蝕和焊接缺陷檢測(cè)技術(shù)
一、傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
二、管體腐蝕和焊接缺陷檢測(cè)新技術(shù)
第三節(jié) 油氣管道泄漏檢測(cè)技術(shù)
一、巡線觀察法
二、空氣采樣法
三、熱紅外成像法
四、激光檢測(cè)法
五、氣體成像法
六、超聲導(dǎo)波檢測(cè)法
七、聲波法
第四節(jié) 油氣管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)
一、管道變形檢測(cè)技術(shù)
二、漏磁內(nèi)檢測(cè)技術(shù)
三、超聲內(nèi)檢測(cè)技術(shù)
四、電磁超聲內(nèi)檢測(cè)技術(shù)
五、管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀
第五節(jié) 油氣管道壓力試驗(yàn)
一、壓力試驗(yàn)用介質(zhì)
二、試驗(yàn)壓力
三、壓力試驗(yàn)的程序
四、壓力試驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)
第三章 油氣管道監(jiān)測(cè)技術(shù)
第一節(jié) 油氣管道腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)
一、油氣管道腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)概述
二、國(guó)內(nèi)外管道腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)
三、管道腐蝕速率預(yù)測(cè)模型
四、典型的管道腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第二節(jié) 油氣管道陰極保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)技術(shù)
一、管道陰極保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)技術(shù)概述
二、管道陰極保護(hù)技術(shù)
三、陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試技術(shù)
四、陰極保護(hù)參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建立
第三節(jié) 油氣管道泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)
一、管道泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)概述
二、國(guó)內(nèi)外管道泄漏監(jiān)測(cè)方法
三、管道運(yùn)行工況的動(dòng)態(tài)模擬
四、管道泄漏監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)
五、國(guó)內(nèi)某成品油管道泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第四章 油氣管道直接評(píng)價(jià)技術(shù)
第一節(jié) 外腐蝕直接評(píng)價(jià)技術(shù)
一、外腐蝕機(jī)理
二、外腐蝕直接評(píng)價(jià)方法
三、外腐蝕直接評(píng)價(jià)案例
第二節(jié) 內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)技術(shù)
一、內(nèi)腐蝕機(jī)理
二、內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)方法
三、內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)案例
第三節(jié) 應(yīng)力腐蝕直接評(píng)價(jià)技術(shù)
一、應(yīng)力腐蝕的特征
二、應(yīng)力腐蝕直接評(píng)價(jià)方法(SCCDA)
第四節(jié) 油氣管道腐蝕防護(hù)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)
一、防腐層的評(píng)價(jià)
二、陰極保護(hù)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)
三、環(huán)境腐蝕性的評(píng)價(jià)
第五章 油氣管道安全可靠性評(píng)價(jià)技術(shù)
第一節(jié) “合于使用”評(píng)價(jià)概述
一、“合于使用”評(píng)價(jià)的來(lái)源和構(gòu)成
二、“合于使用”評(píng)價(jià)的發(fā)展
三、管道缺陷的類(lèi)別
第二節(jié) 油氣管道缺陷合于使用評(píng)價(jià)方法
一、AGANG—18
二、ASMEB31G
三、APIRP579
四、DNV—RP—F101
五、其他合于使用評(píng)價(jià)方法
第三節(jié) 有限元方法
一、機(jī)械損傷形成的凹坑大變形缺陷
二、河流漂管引起的塑性大變形
第四節(jié) 一種新的含缺陷油氣管道評(píng)定方法
一、壓力管道面積性缺陷安全評(píng)定方法
二、壓力管道體積性缺陷安全評(píng)定方法
第五節(jié) 油氣管道剩余壽命預(yù)測(cè)方法
一、油氣管道剩余壽命預(yù)測(cè)基本思路
二、油氣管道疲勞剩余壽命預(yù)測(cè)方法
三、油氣管道腐蝕剩余壽命預(yù)測(cè)方法
附錄壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——長(zhǎng)輸(油氣)管道
參考文獻(xiàn)
……2100433B
《地下管道檢測(cè)與評(píng)估》內(nèi)容涉及地下管道評(píng)估方案設(shè)計(jì),模型選用原則、數(shù)據(jù)采集及處理,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技巧和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制軟件編制。