本標準規(guī)定了壓水堆核電廠反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件(以下簡稱“堆內(nèi)構(gòu)件”)材料、設(shè)計、制造和試驗等方面的基本要求。本標準適用于壓水堆核電廠反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件的設(shè)計和制造。
上海核工程研究設(shè)計院、中廣核工程有限公司、中國核動力研究設(shè)計院。
林紹萱、張明、梁葉佳。
一. 沸水堆與壓水堆工作原理 沸水堆(Boiling Water Reactor)字面上來看就是采用沸騰的水來冷卻核燃料的一種反應(yīng)堆,其工作原理為:冷卻水從反應(yīng)堆底部流進堆芯,對燃料棒進行冷卻,帶走裂...
核電站是怎樣發(fā)電的呢?簡而言之,它是以核反應(yīng)堆來代替火電站的鍋爐,以核燃料在核反應(yīng)堆中發(fā)生特殊形式的“燃燒”產(chǎn)生熱量,來加熱水使之變成蒸汽。蒸汽通過管路進入汽輪機,推動汽輪發(fā)電機發(fā)電。一般說來,核電站...
核電廠和火電廠凝氣設(shè)備和熱力系統(tǒng)有何區(qū)別
結(jié)構(gòu)大致一樣,只不過核電廠的一回路系統(tǒng)有放射性,需要隔離,一路系統(tǒng)的熱量傳給二路系統(tǒng)把水加熱成蒸汽沖擊汽輪機做功,這樣比火電廠多了一個過程,因此沖擊汽輪機的蒸汽參數(shù)較低,汽輪機的轉(zhuǎn)速比火電的低了一半。...
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《壓水堆核電廠的運行》 課程論文 題 目:AP1000核電廠與二代壓水堆核電廠主 泵運行的比較 學(xué) 號: 姓 名: 班 級: 專 業(yè): 2012 年 11月 AP1000核電廠與二代壓水堆核電廠 主泵運行的比較 摘要:綜合介紹美國西屋公司第三代先進壓水堆 AP1000屏蔽式 電動主泵以及現(xiàn)代壓水堆核電廠使用最廣泛的冷卻劑泵—軸密封泵。 通過對屏蔽式電動主泵和軸封泵功能及機械結(jié)構(gòu)方面的介紹 ,分析比 較 AP1000核電廠與二代壓水堆核電廠主泵的運行。 關(guān)鍵詞:壓水堆核電站 AP1000 屏蔽式電動主泵 軸封泵 二代壓水堆 主泵運行 比較 Abstract: The synthesis of the U.S. Westinghouse third generation of advanced pressurized water reactor AP1000 shielded electri
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應(yīng)用停泵水錘的基本理論,建立了壓水堆核電廠三回路水泵、泵出口閥、冷凝器和出水虹吸井等邊界條件的數(shù)學(xué)模型,并采用特征線法進行求解。結(jié)合工程實例計算說明,泵出口閥的關(guān)閉程序?qū)λN壓力的影響較大,水泵出口采用兩階段關(guān)閉液控蝶閥可以有效減小停泵水錘壓力,但其關(guān)閉程序應(yīng)在水錘數(shù)值模擬分析的基礎(chǔ)上優(yōu)化確定。
備案信息
備案號:2112-1998
功能
①可靠地支承、壓緊和準確地定位燃料組件及其相關(guān)組件;②為控制棒提升和下降提供導(dǎo)向,在事故工況下保證控制組件快速插入堆芯;③提供冷卻劑流道,引導(dǎo)冷卻劑進入堆芯,限制旁通流量和減少泄漏量;④合理分配進入堆芯的冷卻劑流量;⑤降低反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)表面所遭受的快中子注量;⑥為堆芯測量(包括溫度測量和中子注量率測量)部件提供支承和導(dǎo)向;⑦支承和固定反應(yīng)堆壓力容器材料輻照監(jiān)督裝置。
設(shè)計要求
堆內(nèi)構(gòu)件設(shè)計要滿足堆芯核設(shè)計、熱工水力、力學(xué)性能和變形等準則的要求。按反應(yīng)堆設(shè)計參數(shù)確定堆芯幾何形狀,實現(xiàn)燃料組件及其相關(guān)組件的合理布置,使占總流量90%以上的冷卻劑進入堆芯,并在堆芯中具有合理的流量分布,避免滯流區(qū)和產(chǎn)生強烈的流致振動。對堆內(nèi)構(gòu)件中所有的螺釘、螺母、定位銷等連接件,均需采取可靠的防松措施。在堆外設(shè)置松動件監(jiān)測系統(tǒng),以便隨時監(jiān)測堆內(nèi)構(gòu)件中的連接件是否松動或脫落。結(jié)構(gòu)設(shè)計必須做到:在裝換料和反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)表面在役檢查時,能進行整體吊裝,并能實現(xiàn)遠距離安全吊裝。堆內(nèi)構(gòu)件的對中裝配,應(yīng)滿足控制棒驅(qū)動線的對中要求??刂瓢魧?dǎo)向組件應(yīng)在冷、熱態(tài)驅(qū)動線靜、動水試驗中驗證其可行性和可靠性。堆內(nèi)構(gòu)件主體材料為奧氏體不銹鋼,部分材料為鎳基合金。
堆芯上部支承構(gòu)件
由壓緊板、支承筒、導(dǎo)向筒、堆芯上板、熱電偶接線柱和壓緊彈性環(huán)等構(gòu)成。支承筒上端與壓緊板、下端與堆芯上板構(gòu)成剛性結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向筒是使控制棒插入堆芯的導(dǎo)向組件,其上部由一定數(shù)量的具有與控制組件相同形狀的開孔法蘭和方筒組成。下部由若干根C形管和雙孔管通過法蘭焊接在一起。上下兩部分由中間法蘭連接成整體。堆芯上板上設(shè)有燃料組件定位銷和為導(dǎo)向筒定位的銷孔。在吊籃法蘭與壓緊板之間裝有Z形壓緊彈性環(huán)。當(dāng)壓力容器頂蓋螺栓擰緊后,壓緊彈性環(huán)受到壓縮,以壓緊吊籃法蘭,同時通過堆芯上部支承構(gòu)件,將堆芯中所有的燃料組件壓緊,并補償熱態(tài)時熱膨脹引起的軸向差值。
堆芯下部支承構(gòu)件
由吊籃、圍板、下柵格組件和堆芯下部輔助支承構(gòu)成。吊籃上法蘭置于反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)支承臺肩上,承受堆芯的全部重量,并通過四個均布的定位鍵與壓力容器筒體、頂蓋及上部支承構(gòu)件定位,保證反應(yīng)堆驅(qū)動線孔系的對中。吊籃筒體上配有出水接管與壓力容器的出水管密封環(huán)匹配,利用壓力容器和吊籃不同材料的熱膨脹差而達到熱態(tài)密封。下柵格組件由吊籃底板、流量分配板、堆芯下板和支承柱組成。在堆芯下板上設(shè)有燃料組件準確定位用的定位銷和一定數(shù)量的中子注量率測量管的孔道。在堆芯的外圍用不銹鋼板構(gòu)成的曲折形圍板,通過與其環(huán)向連接的輻板裝于吊籃筒體內(nèi)壁,將整個堆芯圍住,以保證大部分反應(yīng)堆冷卻劑通過堆芯。吊籃筒體壁、圍板和所有徑向的水隙都用來減弱中子對反應(yīng)堆壓力容器的輻照損傷。在吊籃底部還設(shè)有輔助支承(亦稱防斷支承),吊籃跌落時,可依靠該輔助支承的緩沖器吸收吊籃跌落時的沖擊能量,避免反應(yīng)堆壓力容器受損,且可使控制棒仍保持在堆芯部位,不致于引入過大的反應(yīng)性。
堆芯測量支承結(jié)構(gòu)
由堆內(nèi)中子注量率測量、堆芯溫度測量的支承和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)組成。探測器一般從反應(yīng)堆壓力容器頂蓋上進入堆芯或從反應(yīng)堆壓力容器底部進入堆芯。如果中子注量率探測器由底部進入堆芯,則探測器穿過反應(yīng)堆壓力容器下封頭接管進入堆內(nèi),經(jīng)過輔助支承中的注量率測量導(dǎo)管和下柵格組件上的支承柱導(dǎo)管,最終進入燃料組件的注量率測量導(dǎo)向管中。堆內(nèi)溫度測量用的熱電偶,由堆芯上部支承構(gòu)件的熱電偶接線柱引出至壓緊頂板上匯集成幾束,然后穿過反應(yīng)堆壓力容器頂蓋上的溫度測量管座引向堆外,直至二次儀表。
本標準規(guī)定了壓水堆核電廠反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工和質(zhì)量驗收要求。本標準適用于壓水堆核電廠反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工和質(zhì)量驗收。