原油常壓蒸餾

原油常壓蒸餾 脫鹽脫水原油或拔頂原油經(jīng)加熱爐加熱至365一370℃:進人常壓塔(塔板36一48塊)。

原油常壓蒸餾基本信息

中文名 原油常壓蒸餾

此塔除塔頂有餾出線外,還有3一4個側(cè)線。通過常壓塔蒸餾把原油分割為汽、煤、柴油餾分及常壓塔底油(稱常壓重油),為保證側(cè)線產(chǎn)品(煤、柴油)的閃點,各側(cè)線都有塔外汽提段。常壓重油加熱后去減壓塔。 2100433B

原油常壓蒸餾造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
甲醇汽發(fā)生器 JCZQ-50,制熱功率:50KW,650×650×1450,75kg 查看價格 查看價格

自由能

13% 佛山自由能電器有限公司
燃氣汽發(fā)生器 WYZQ-130L,發(fā)量:130L 輸出功率:80KW,750×620×960,70kg 查看價格 查看價格

自由能

13% 佛山自由能電器有限公司
蒸餾溫度計 25-35(mm)0-360(℃)/WYG 查看價格 查看價格

天成

13% 武強縣天贏儀器儀表廠
蒸餾溫度計 25-35(mm)0-360(℃)/WYG 查看價格 查看價格

13% 武強縣凱瑞賀儀器儀表廠
蒸餾燒杯 品種:燒杯、量杯;規(guī)格型號:15000ml 查看價格 查看價格

莊盟

13% 濟南莊盟生物技術(shù)有限公司
蒸餾水器 10L/H 查看價格 查看價格

13% 成都科博教學(xué)儀器有限公司
蒸餾水器 品種:蒸餾水器;說明:10L; 查看價格 查看價格

京潤浩

13% 寧夏華建建科商貿(mào)有限公司
蒸餾燒杯 品種:燒杯、量杯;規(guī)格型號:1000ml 查看價格 查看價格

莊盟

13% 濟南莊盟生物技術(shù)有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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臺·月 深圳市2010年7月信息價
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臺·月 深圳市2010年5月信息價
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臺·月 深圳市2010年4月信息價
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臺·月 深圳市2010年6月信息價
立式油壓千斤頂 提升質(zhì)量100t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年4季度信息價
立式油壓千斤頂 提升質(zhì)量120t 查看價格 查看價格

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立式油壓千斤頂 提升質(zhì)量120t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年3季度信息價
立式油壓千斤頂 提升質(zhì)量200t 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年3季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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原油發(fā)電機 查看附件|1臺 2 查看價格 廣東民隆機電設(shè)備有限公司 全國   2020-01-10
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21515人孔 型號:DN600材質(zhì):碳鋼連接形式:焊接類型(通道位置):二通式適用介質(zhì):水介質(zhì)溫度:200 ℃工作壓差:20|8277個 1 查看價格 河北瑞富兄弟管件有限公司 河北  滄州市 2015-05-07
全功能400型蒸餾設(shè)備設(shè)備 1.類型:全功能 400 型蒸餾設(shè)備設(shè)備 2.材質(zhì):400 型|1套 1 查看價格 河南永康釀酒設(shè)備有限公司 河南   2020-12-03
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原油常壓蒸餾常見問題

  • 減壓蒸餾和常壓蒸餾相比有哪些優(yōu)缺點?

    液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。減壓蒸餾是分離可提純有機化合...

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原油常壓蒸餾文獻

常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油技術(shù)改造 常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油技術(shù)改造

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第 28卷  第 2期 2010年 3月               石 化 技 術(shù) 與 應(yīng) 用 Petrochem ical Technology & App licati on             Vol . 28 No. 2    Mar . 2010 工業(yè)技術(shù) ( 134~138) 常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油技術(shù)改造 侯復(fù)儒 (中國石油蘭州石化公司 煉油廠 ,甘肅 蘭州 730060 ) 摘要 :介紹了中國石油蘭州石化公司 500萬 t/a 常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油時存在的運行問題 及采取的改造措施 。運行數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明 ,影響裝置加工量的“ 瓶頸 ”主要集中在初餾系統(tǒng)和加熱 爐 。通過采取增大初餾塔塔盤開孔率 ,增大初餾塔塔頂換熱器及空冷器的面積 ,更換加熱爐的高低壓瓦 斯聯(lián)合燃燒器及在其對流室 、空氣預(yù)熱器新增吹灰器等改造措施 ,使裝置的加工能力由改造前的 1. 4萬

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常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油技術(shù)改造 常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油技術(shù)改造

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介紹了中國石油蘭州石化公司500萬t/a常減壓蒸餾裝置加工輕質(zhì)原油時存在的運行問題及采取的改造措施。運行數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,影響裝置加工量的"瓶頸"主要集中在初餾系統(tǒng)和加熱爐。通過采取增大初餾塔塔盤開孔率,增大初餾塔塔頂換熱器及空冷器的面積,更換加熱爐的高低壓瓦斯聯(lián)合燃燒器及在其對流室、空氣預(yù)熱器新增吹灰器等改造措施,使裝置的加工能力由改造前的1.4萬t/d提高到1.6萬t/d,加工損失量降低,裝置運行平穩(wěn)。

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本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目 審核 。

常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾,從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產(chǎn)品。

常壓蒸餾atmospheric distillation指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉制中習(xí)慣上是專指原油的常壓蒸餾。

常壓塔一般設(shè)3一5個側(cè)線,側(cè)線的多少是根據(jù)產(chǎn)品種類的多少來確定的。同時為了優(yōu)化取熱、均衡常壓塔的汽液負荷,常壓塔一般設(shè)置2一4個中段回流,以按不同溫位回收全塔的過剩熱量。原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃,進入常壓蒸餾塔(塔板數(shù)36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發(fā)出輕組分,以控制輕組分含量(用產(chǎn)品閃點表示)。通常常一線為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。

由于常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著“承上啟下”的作用,因而要穩(wěn)定及操作好常壓蒸餾,首先就要求預(yù)蒸餾要穩(wěn)定操作、適應(yīng)性強。例如,原油流量及電脫鹽操作的波動要在預(yù)蒸餾部分平穩(wěn)下來,以防止造成常壓蒸餾進料量及性質(zhì)的大幅波動,進而影響常壓蒸餾操作的穩(wěn)定性及常壓側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量。常壓蒸餾系統(tǒng)主要過程是加熱、蒸餾和汽提,主要設(shè)備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、回流比、塔內(nèi)蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

常壓蒸餾處于減壓蒸餾的上游,常壓渣油作為減壓蒸餾的進料,就要求柴油和輕于柴油的餾分盡量應(yīng)在常壓蒸餾部分蒸餾出來,即生產(chǎn)上要嚴格控制常壓重油中小于350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負荷的增加,影響減壓蒸餾的操作。

常壓蒸餾基本簡介

常壓蒸餾atmospheric distillation指在常壓條件下操作的蒸餾過程。在石油煉制中習(xí)慣上是專指原油的常壓蒸餾。

常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾,從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產(chǎn)品。常壓塔一般設(shè)3一5個側(cè)線,側(cè)線的多少是根據(jù)產(chǎn)品種類的多少來確定的。同時為了優(yōu)化取熱、均衡常壓塔的汽液負荷,常壓塔一般設(shè)置2一4個中段回流,以按不同溫位回收全塔的過剩熱量。原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃,進入常壓蒸餾塔(塔板數(shù)36~48),塔頂操作壓力為0.05MPa(表壓)左右,塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料,或作為石油化工原料,或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進入汽提塔,用水蒸氣或再沸器加熱,蒸發(fā)出輕組分,以控制輕組分含量(用產(chǎn)品閃點表示)。通常常一線為煤油餾分,常二線和常三線為柴油餾分,常四線為過汽化油,塔底為常壓重油(>350℃)。 由于常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著"承上啟下"的作用,因而要穩(wěn)定及操作好常壓蒸餾,首先就要求預(yù)蒸餾要穩(wěn)定操作、適應(yīng)性強。例如,原油流量及電脫鹽操作的波動要在預(yù)蒸餾部分平穩(wěn)下來,以防止造成常壓蒸餾進料量及性質(zhì)的大幅波動,進而影響常壓蒸餾操作的穩(wěn)定性及常壓側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量。常壓蒸餾系統(tǒng)主要過程是加熱、蒸餾和汽提,主要設(shè)備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、回流比、塔內(nèi)蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

常壓蒸餾處于減壓蒸餾的上游,常壓渣油作為減壓蒸餾的進料,就要求柴油和輕于柴油的餾分盡量應(yīng)在常壓蒸餾部分蒸餾出來,即生產(chǎn)上要嚴格控制常壓重油中小于350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負荷的增加,影響減壓蒸餾的操作。

(1)常壓塔是一個復(fù)合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產(chǎn) 品餾分。按照一般的多元精餾辦法,需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而原油常壓精餾塔卻是在 塔的側(cè)部開若干側(cè)線以得到如上所述的多個產(chǎn)品餾分,就像n個塔疊在一起一樣,故稱為復(fù)合塔。

(2)常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物 原油經(jīng)過常壓蒸餾可得到沸點范圍不同的餾分,如汽油 、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分油和常壓重油,這些產(chǎn)品仍然是復(fù)雜的混合物(其質(zhì)量是靠一些質(zhì)量標準來控制的。如 汽油餾程的干點不能高于205℃)。35℃~150℃是石腦油(naphtha)或重整原料,130℃~250℃是煤油餾分,250 ℃~300℃是柴油餾分,300℃~350℃是重柴油餾分,可作催化裂化原料。>350℃是常壓重油。

(3)汽提段和汽提塔 對石油精餾塔,提餾段的底部常常不設(shè)再沸器,因為塔底溫度較高,一般在350℃左 右,在這樣的高溫下,很難找到合適的再沸器熱源,因此,通常向底部吹入少量過熱水蒸汽,以降低塔內(nèi)的油 汽分壓,使混入塔底重油中的輕組分汽化,這種方法稱為汽提。汽提所用的水蒸汽通常是400℃~450℃,約為0.3MPa的過熱水蒸汽。

在復(fù)合塔內(nèi),汽油、煤油、柴油等產(chǎn)品之間只有精餾段而沒有提餾段,這樣側(cè)線產(chǎn)品中會含有相當數(shù)量的 輕餾分,這樣不僅影響本側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量,而且降低了較輕餾分的收率。所以通常在常壓塔的旁邊設(shè)置若干個 側(cè)線汽提塔,這些汽提塔重疊起來,但相互之間是隔開的,側(cè)線產(chǎn)品從常壓塔中部抽出,送入汽提塔上部,從 該塔下注入水蒸汽進行汽提,汽提出的低沸點組分同水蒸汽一道從汽提塔頂部引出返回主塔,側(cè)線產(chǎn)品由汽提 塔底部抽出送出裝置。

(4)常壓塔常設(shè)置中段循環(huán)回流 在原油精餾塔中,除了采用塔頂回流時,通常還設(shè)置1~2個中段循環(huán)回流, 即從精餾塔上部的精餾段引出部分液相熱油,經(jīng)與其它冷流換熱或冷卻后再返回塔中,返回口比抽出口通常高2 ~3層塔板。

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