1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種: 1)采暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業(yè)6)化工制藥行業(yè) 2、系統(tǒng)用水時間: 即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/ 設備是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。 3、源水總硬度 水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。 4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。 這由用戶設備的性質(zhì)和要求而定; 5、周期制水量的設定 在軟水器型號設定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
中央空調(diào)(冷熱水機組)使用水的軟化器的目的,主要是不讓冷熱管道不結(jié)垢,確保中央空調(diào)機組正常制冷制熱,軟化器的使用就是起防垢的作用…。一杰水質(zhì)
這個是肯定不能回收入池的。如果是正反洗而不是再生廢水的話,澆花、沖廁所、一般的清洗都可以用啊再生廢水的話,好像只能沖廁所、路面灑水這個只有特別大水量的才有再回收的價值
中水處理及回用需按市政條件分三種情況考慮:1、有市政中水管網(wǎng),有市政排水管網(wǎng):小區(qū)內(nèi)排水采用污廢合流(雨水系統(tǒng)單獨考慮),排水經(jīng)化糞池簡單處理后排入市政污水管網(wǎng)。中水系統(tǒng)水源為市政中水。2、無市政中水...
這種方式是傳統(tǒng)的標準方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右),再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐( 這種設備曾是國內(nèi)軟化水設備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設備主要特點是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運行消耗也大,實際操作時強度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。
國產(chǎn)組合自動型:由于手動設備的使用過于復雜,在20世紀90年代初期,國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設備與傳統(tǒng)的手動設備相比,這種設備與傳統(tǒng)的手動設備相比,設備的占地小了很多,自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制,運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制,目前多數(shù)設備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實際質(zhì)量差異較大,很多設備的運行效果不如人意。3.進口全自動型
在歐美國家,自20世紀60年代起就開始對離子交換設備進行自動化設計,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類設備已經(jīng)發(fā)展得相當完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動化程度高(最新的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機或普通監(jiān)控計算機通訊)。4.分立閥全自動型:
分立閥一般是采用進口的全自動隔膜閥或電磁閥,采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu),配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。全自動型設備主要用于流量較大的場合,也可以用于傳統(tǒng)手動設備的改造,可以在不改動原設備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設備改造成自動化設備。從而降低操作勞動強度,降低設備消耗。
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煤礦井下噴霧降塵、乳化油配制等都需要優(yōu)質(zhì)的水源,如果水質(zhì)懸浮物含量、礦化度高,會導致用水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕嚴重,堵塞噴頭,降低乳化液性能,加劇結(jié)合面的磨損等一系列問題,同時增加現(xiàn)場維護量、提高檢修頻率和運行成本,不利于安全、高效生產(chǎn)。此系統(tǒng)是一種新型煤礦井下局部軟化水工藝,分為減壓、過濾、軟化、水箱分體式箱體設計,布置在礦用平板車上,箱體間用高壓膠管快接頭連接,可以根據(jù)礦井下工作場所合理布局。整套系統(tǒng)采用水力驅(qū)動,無電氣設備,安全可靠。
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軋鋼廠一車間至連軋廠軟化水系統(tǒng)改造施工方案 1編制依據(jù) 2工程概況 2.1工程名稱:軋鋼廠一車間至連軋廠軟化水系統(tǒng)改造 2.2工程地點:軋鋼廠一車間軟水房至連軋廠軟水房 2.3建設單位:軋鋼廠 2.4設計單位:軋鋼廠設備科 2.5工程主要內(nèi)容 軟化水系統(tǒng)的舊設備拆除及新設備安裝, 管道架設,試壓及調(diào)試見附 表 2.6竣工日期 3施工部署 3.1項目組織機構(gòu) 根據(jù)《建設工程項目管理規(guī)范》的規(guī)定,我公司將組建本項目經(jīng) 理部,同時,項目管理層全權(quán)組織施工。 對該工程的工期質(zhì)量、 安全、 技術(shù)、本文明施工等統(tǒng)一進行高效率,有計劃地組織協(xié)調(diào)與管理。我 公司通過不定期地檢查和各職能部門的反饋, 對項目部的良好運作進 行有效監(jiān)督,并及時防止不良狀況的發(fā)生。 項目部有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工程師和專業(yè)技術(shù)人員組成。 項目的勞務層由安裝隊組成。 項目部組織機構(gòu)圖見附圖 -1 3.1.1項目組織管理機構(gòu)及職能
全自動鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換,從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na
2RNa Mg2 = R2Mg 2Na
即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca 、Mg 被置換成Na 。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
1、概述
軟化,顧名思義即降低水的硬度。軟化水系統(tǒng)包括三部分,即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術(shù)是軟化系統(tǒng)的工作原理,它的主體是離子交換樹脂,由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂,將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca以、Mg2 的效能逐漸降低。因此,當軟化水設備使用一段時間后,需用鹽再生部分對樹脂進行再生處理,恢復樹脂的效能,提高樹脂的使用壽命??刂撇糠挚蓪崿F(xiàn)整套系統(tǒng)的自動運行 ,根據(jù)系統(tǒng)的運行時間或通過水量來自動進行鹽再生。
2、原理
全自動軟化水系統(tǒng)通過離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐、鹽罐(軟化樹脂)、控制器等組成的一體化設備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽,自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換,從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa Ca2 =R2Ca 2Na
2RNa Mg2 =R2Mg 2Na
即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca 、Mg 被置換成Na 。
當鈉離子交換樹脂失效之后,為恢復其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下:
R2Ca 2NaCl=2RNa CaCl2
R2Mg 2NaCl=2RNa MgCl2