液壓制磚機安裝調(diào)試

出廠的機器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，免燒磚機安裝時應進行下列檢查:

1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。

3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。

4、另外還要對免燒制磚機進行全面的搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關(guān)系裝配到位。

液壓制磚機的理論成型周期為15秒

1、經(jīng)典的振動模式，特別適合生產(chǎn)高強度砌塊、標磚等。成型周期短，效率高。

2、臺振機專用高效振動器，激振力強大，制品的密實效果更好。

3、成型成積大，能生產(chǎn)多種水泥制品，生產(chǎn)范圍廣。

4、強制式機械定位，布料快速，均勻，制品精確，一致性好。

5、全自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機界面，控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。

6、生產(chǎn)成本低，原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

液壓制磚機也稱作為液壓磚機。液壓制磚機是采用液壓動力制磚的免燒磚機，是大型磚機主流機型。也是要區(qū)別靠機械震動制磚的免燒磚機。但不要認為液壓制磚機就不需要震動了，所有制磚機都是要靠震動使原料充分結(jié)合的。一般液壓制磚機都比機械振動的大，價格上也相差很多，在出磚速度和質(zhì)量上比機械的好許多，但也不能一概而論。但液壓制磚機，尤其是大型液壓制磚機已經(jīng)是磚機的主流機型，有國外磚機發(fā)展的經(jīng)驗的借鑒。

全自動液壓制磚機簡稱液壓磚機，液壓制磚機是采用液壓動力制磚的免燒磚機，是大型磚機主流機型。也是要區(qū)別靠機械震動制磚的免燒磚機。但不要認為液壓制磚機就不需要震動了，所有制磚機都是要靠震動使原料充分結(jié)合的。一般液壓制磚機都比機械振動的大，價格上也相差很多，在出磚速度和質(zhì)量上比機械的好許多，但也不能一概而論。但液壓制磚機，尤其是大型液壓制磚機已經(jīng)是磚機的主流機型，有國外磚機發(fā)展的經(jīng)驗的借鑒。

全自動液壓制磚機以臺模振為主，垂直定向振動，故成型效果好。適用于城鄉(xiāng)中小型混凝土砌塊廠及市政水泥制品廠。主要生產(chǎn)各類墻體砌塊，墻體裝飾劈裂塊，墻體用實心磚及多孔空心磚，彩色路面磚及植草磚 ，水利護坡塊，花格圍墻砌塊，隔熱層砌塊及煙囪砌塊等。

全自動液壓制磚機特點:

1. 液壓站采用日本大金，臺灣金油壓液壓元件，階梯布局，立體裝配，確保液壓系統(tǒng)壓力充足，調(diào)整維修方便，無泄漏降壓之憂;

2. 采用四桿導向方式及配合精良的超長導套，保證了壓頭及模具的精確運轉(zhuǎn);

3. 機體采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅固耐振;

4. 油路系統(tǒng)采用高架油路，確保油管清潔，散熱性好，加裝進口冷卻器，快速降低液壓油溫度，延長液壓系統(tǒng)壽命;

5. 采用意大利"MANJULI", " ALFA " 油管及接頭，提高油管壽命2-3倍;

6. 電控采用德國西門子，日本三菱，歐姆龍電氣公司元件，液晶觸摸屏工業(yè)電腦全自動控制，設(shè)備綜合性能穩(wěn)定可靠。

QT10-15機型液壓磚機規(guī)格參數(shù):

QT10-15機型液壓磚機產(chǎn)量:

多功能彩色液壓制磚機采用四柱導向、加長型導向套，結(jié)構(gòu)堅固耐用并實現(xiàn)數(shù)塊制品一次成型，還可任意更改模具，實現(xiàn)一機多樣化。

多功能彩色液壓制磚機可以壓制用于市政、建筑、園林、小區(qū)建設(shè)等領(lǐng)域用的面包磚、荷蘭磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石等。