一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)發(fā)明內(nèi)容

一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)專利目的

《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》的目的在于提供一種能保證隔斷墻體的穩(wěn)定性，基本達(dá)到能快速安裝、防火、環(huán)保、抗撞擊、隔音等最佳效果的模塊化的隔斷結(jié)構(gòu)。

一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)技術(shù)方案

《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要由天龍骨、地龍骨、橫檔龍骨、立柱龍骨以及面板組成，所述的天龍骨和地龍骨分別由U型鋼龍骨構(gòu)成，并分別固定在屋頂面和地平面上；至少兩根由型材條制成的立柱龍骨垂直布置在所述天龍骨和地龍骨之間，且立柱龍骨的上端和下端分別通過天龍支撐組件和地龍支撐組件固定在天龍骨和地龍骨上；至少有一根同樣由型材條制成的橫檔龍骨，其兩端分別通過橫檔連接組件固定在左右兩立柱龍骨的側(cè)壁上，且所述立柱龍骨上設(shè)置有多個用于掛放面板的掛孔。

所述的地龍支撐組件由一地龍定位片、一垂直穿過地龍定位片并通過螺紋定位的固定桿組成，該地龍支撐組件通過地龍定位片上至少兩個向上插入在立柱龍骨端面對應(yīng)型材槽孔中的插爪固定在立柱龍骨上；所述的天龍支撐組件由一天龍定位片、一垂直穿過天龍定位片并通過螺紋定位的固定桿、以及套置在固定桿中且位于天龍定位片內(nèi)的彈簧和彈簧端部的調(diào)節(jié)卡片組成，所述調(diào)節(jié)卡片平伸出一可卡接在立柱龍骨中部的槽形孔中卡片頭，所述天龍支撐組件通過天龍定位片上至少兩個向下插入在立柱龍骨端面對應(yīng)型材槽孔中的插爪固定在立柱龍骨上；所述的橫檔連接組件由一可從橫檔龍骨端部縱向插入橫檔龍骨型槽內(nèi)的橫檔固定件、以及將所述橫檔固定件固定于橫檔龍骨型槽上的P形配件組成。

所述橫檔固定件上，沿橫檔龍骨型槽插入方向設(shè)置有一供P形配件插入的條形槽，該橫檔固定件一端設(shè)置有插接頭部，在立柱龍骨的側(cè)壁上設(shè)置有供插接頭部插入并可折轉(zhuǎn)成插接頭部嵌入立柱龍骨內(nèi)并被卡接的插接型槽；在所述橫檔固定件插接的橫檔龍骨上，對應(yīng)于所述條形槽設(shè)置有供P形配件的P形頭部插入的嵌接槽。

所述的立柱龍骨和橫檔龍骨均由鋼制型材構(gòu)成，它們的正反兩面上均設(shè)置有多個用于掛放面板的掛孔，所述的面板由防火面板或玻璃面板構(gòu)成，所述的面板上對應(yīng)于立柱龍骨上的掛孔，安裝有帶掛鉤的掛鉤片。

所述的玻璃板由玻璃和玻璃框組成，在玻璃框上安裝有帶掛鉤的掛鉤片。

一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)改善效果

《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》能夠保證隔斷墻體的穩(wěn)定性，具有能達(dá)到快速安裝、防火、環(huán)保、抗撞擊、隔音效果好等特點。

隨著中國國家經(jīng)濟(jì)的快速增長，建筑裝潢事業(yè)的飛速發(fā)展，用戶綠色環(huán)保意識和消防安全意識的提高。很多公共建筑和寫字樓宇的業(yè)主單位對其室內(nèi)裝潢提出了新的期望，因此對隔斷的防火、隔音、甲醛釋放、重復(fù)利用等性能要求不斷提高。

截至2012年12月，在中國國內(nèi)，鋁合金隔斷生產(chǎn)技術(shù)已趨成熟，并達(dá)到規(guī)?；纳a(chǎn)，具有一定的競爭能力；但在防火、隔音、模塊化的技術(shù)指標(biāo)上，卻存在相當(dāng)大的差距。隔斷技術(shù)存在著如下不足：

一、重復(fù)利用率低一般僅僅為50-60%，且安裝時，需與頂、地面螺絲固定，因此拆卸及格局變動時，需要重新做頂、地面，產(chǎn)生建筑垃圾。

二、天地龍骨需與頂、地面螺絲固定，無伸縮功能，吸收不了施工現(xiàn)場的誤差，面板及型材需現(xiàn)場二次切割，施工噪音大，

三、大部分隔斷為全鋁結(jié)構(gòu)或者鋼鋁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不夠，且無法達(dá)到《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的強(qiáng)制要求。

四、非標(biāo)生產(chǎn)，無法形成工廠模塊化生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝的。

五、隔斷布線需要現(xiàn)場開孔，且檢修時需要拆除隔斷型材及面板，會損壞材料，操作復(fù)雜。

圖1是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》的整體機(jī)構(gòu)示意圖。

圖2是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述立柱龍骨與頂龍骨和地龍骨的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的局部放大示意圖。

圖3-1是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述天龍支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中B處的局部放大示意圖。

圖4-1是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述地龍支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的橫檔龍骨與立柱龍骨的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的橫檔龍骨插接立柱龍骨前的示意圖。

圖7是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的橫檔龍骨插接立柱龍骨時的示意圖。

圖8是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的橫檔龍骨插接立柱龍骨后的示意圖。

圖9是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述面板掛放立柱龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述玻璃面板掛放立柱龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。

《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》涉及的是一種能快速安裝，并能起到防火效果的全鋼隔斷系統(tǒng)，屬于辦公隔斷技術(shù)領(lǐng)域。

1.一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)，它主要由天龍骨、地龍骨、橫檔龍骨、立柱龍骨以及面板組成，其特征在于所述的天龍骨和地龍骨分別由U型鋼龍骨構(gòu)成，并分別固定在屋頂面和地平面上；至少兩根由型材條制成的立柱龍骨垂直布置在所述天龍骨和地龍骨之間，且立柱龍骨的上端和下端分別通過天龍支撐組件和地龍支撐組件固定在天龍骨和地龍骨上；至少有一根同樣由型材條制成的橫檔龍骨，其兩端分別通過橫檔連接組件固定在左右兩立柱龍骨的側(cè)壁上，且所述立柱龍骨上設(shè)置有多個用于掛放面板的掛孔；所述的地龍支撐組件由一地龍定位片、一垂直穿過地龍定位片并通過螺紋定位的固定桿組成，該地龍支撐組件通過地龍定位片上至少兩個向上插入在立柱龍骨端面對應(yīng)型材槽孔中的插爪固定在立柱龍骨上；所述的天龍支撐組件由一天龍定位片、一垂直穿過天龍定位片并通過螺紋定位的固定桿、以及套置在固定桿中且位于天龍定位片內(nèi)的彈簧和彈簧端部的調(diào)節(jié)卡片組成，所述調(diào)節(jié)卡片平伸出一可卡接在立柱龍骨中部的槽形孔中卡片頭，所述天龍支撐組件通過天龍定位片上至少兩個向下插入在立柱龍骨端面對應(yīng)型材槽孔中的插爪固定在立柱龍骨上；所述的橫檔連接組件由一可從橫檔龍骨端部縱向插入橫檔龍骨型槽內(nèi)的橫檔固定件、以及將所述橫檔固定件固定于橫檔龍骨型槽上的P形配件組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫檔固定件上，沿橫檔龍骨型槽插入方向設(shè)置有一供P形配件插入的條形槽，該橫檔固定件一端設(shè)置有插接頭部，在立柱龍骨的側(cè)壁上設(shè)置有供插接頭部插入并可折轉(zhuǎn)成插接頭部嵌入立柱龍骨內(nèi)并被卡接的插接型槽；在所述橫檔固定件插接的橫檔龍骨上，對應(yīng)于所述條形槽設(shè)置有供P形配件的P形頭部插入的嵌接槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全鋼隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的立柱龍骨和橫檔龍骨均由鋼制型材構(gòu)成，它們的正反兩面上均設(shè)置有多個用于掛放面板的掛孔，所述的面板由防火面板或玻璃面板構(gòu)成，所述的面板上對應(yīng)于立柱龍骨上的掛孔，安裝有帶掛鉤的掛鉤片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全鋼隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的玻璃板由玻璃和玻璃框組成，在玻璃框上安裝有帶掛鉤的掛鉤片。

下面將結(jié)合附圖對《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》作詳細(xì)的介紹：圖1、2所示，《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的全鋼隔斷結(jié)構(gòu)，它主要由天龍骨1、地龍骨2、橫檔龍骨3、立柱龍骨4以及面板5組成，所述的天龍骨1和地龍骨2分別由U型鋼龍骨構(gòu)成，并分別固定在屋頂面6和地平面7上；至少兩根由型材條制成的立柱龍骨4垂直布置在所述天龍骨1和地龍骨2之間，且立柱龍骨4的上端和下端分別通過天龍支撐組件10和地龍支撐組件11固定在天龍骨1和地龍骨2上；至少有一根同樣由型材條制成的橫檔龍骨3，其兩端分別通過橫檔連接組件固定在左右兩立柱龍骨4的側(cè)壁上，且所述立柱龍骨4上設(shè)置有多個用于掛放面板5的掛孔8。

圖1中所述的立柱龍骨4有左右、中間三根，中間分別連接有上下的兩兩相接的共四根橫檔龍骨3，并組成了六個面板框9，每個面板框的前后各掛放有一塊面板5，其中中間的兩個面板框的前后掛放的是玻璃面板，而在上述玻璃面板的上下面板框上分別掛放有用鋼板等組成的防火型面板。

圖2、4、4-1所示，《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的地龍支撐組件11由一地龍定位片111、一垂直穿過地龍定位片111并通過螺紋定位的固定桿112組成，該地龍支撐組件11通過地龍定位片111上至少兩個向上插入在立柱龍骨4下端面對應(yīng)型材槽孔113中的插爪114固定在立柱龍骨4上；圖中所示的立柱龍骨4下端面呈長方形，在四個角上各設(shè)有一個型材槽孔113，所述的地龍定位片111上對應(yīng)于四個均布的型材槽孔113相應(yīng)設(shè)置有四個插爪114。

地龍支撐組件11與立柱龍骨4裝好后，將它們作為一個整體安裝到地龍骨2預(yù)定的位置上?！兑环N全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》可以使用5毫米內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)地龍支撐組件11上的內(nèi)六角螺柱（固定桿）以調(diào)節(jié)固定桿112的高度，使立柱龍骨4支撐牢靠。

圖2、3、3-1所示，《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的天龍支撐組件10由一天龍定位片101、一垂直穿過天龍定位片101并通過螺紋定位的固定桿102、以及套置在固定桿102中且位于天龍定位片101內(nèi)的彈簧103和彈簧端部的調(diào)節(jié)卡片104組成，所述調(diào)節(jié)卡片104平伸出一可卡接在立柱龍骨4中部的槽形孔105中卡片頭106，所述天龍支撐組件10通過天龍定位片101上至少兩個向下插入在立柱龍骨4端面對應(yīng)型材槽孔107中的插爪108固定在立柱龍骨4上；圖中所示的立柱龍骨4上端面呈長方形，在四個角上各設(shè)有一個型材槽孔107，所述的天龍定位片101上對應(yīng)于四個均布的型材槽孔107相應(yīng)設(shè)置有四個插爪108。

使用安裝時，將天龍支撐件組件10的下面的卡片頭106（小鉤子）對準(zhǔn)立柱龍骨4中部的槽形孔105（大孔），同時將天龍支撐組件10的四個插爪108（小爪子）對準(zhǔn)立柱龍骨4端面的四個型材槽孔107，穿進(jìn)去，裝到位。

天龍支撐件組件10與立柱龍骨4裝好后，將它們作為一個整體裝到天龍骨1預(yù)定的位置上；《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》可以使用5毫米內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)天龍支撐組件10上的內(nèi)六角螺柱以調(diào)節(jié)立柱龍骨4的高度，使龍骨支撐牢靠。

圖5所示，所述的橫檔連接組件由一可從橫檔龍骨3端部縱向插入橫檔龍骨型槽內(nèi)的橫檔固定件12、以及將所述橫檔固定件12固定于橫檔龍骨3型槽上的P形配件13組成。

所述的橫檔龍骨3兩端分別配置有一可從端部縱向插入橫檔龍骨型槽孔內(nèi)的橫檔固定件12，并通過該橫檔固定件12分別固定在左右兩立柱龍骨4上。

所述橫檔固定件12上，沿橫檔龍骨型槽孔插入方向設(shè)置有一供P形配件13插入的條形槽14，該橫檔固定件12一端設(shè)置有插接頭部15，在立柱龍骨4的側(cè)壁上設(shè)置有供插接頭部15插入并可折轉(zhuǎn)成插接頭部嵌入立柱龍骨4內(nèi)并被卡接的插接槽孔16；在所述橫檔固定件12插接的橫檔龍骨3上，對應(yīng)于所述條形槽14設(shè)置有供P形配件13的P形頭部17插入的嵌接槽18。

結(jié)合圖6、7、8所示，橫檔龍骨3與立柱龍骨4具體的固定過程是：先把橫檔固定件12插進(jìn)橫檔龍骨的型槽孔內(nèi)，把裝好橫檔固定件12的橫檔龍骨3對應(yīng)于立柱龍骨4上的插接槽孔16用橫檔固定件的插接頭部15放到對應(yīng)的位置，旋轉(zhuǎn)90度后往下壓，插接頭部15嵌入立柱龍骨4內(nèi)并被卡接在插接槽孔16中，接著再利用所述的P形配件13，將其P形頭部17插入到橫檔龍骨3中的嵌接槽18中，壓入到橫檔固定件12上的條形槽14中，實現(xiàn)緊密連接。

圖9、10所示，《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》所述的立柱龍骨4和橫檔龍骨3均由鋼制型材構(gòu)成，它們的正反兩面上均設(shè)置有多個用于掛放面板的掛孔8，所述的面板5由防火面板或玻璃面板構(gòu)成，所述的面板5上對應(yīng)于立柱龍骨4上的掛孔8，安裝有帶掛鉤的掛鉤片19。具體的安裝過程是：先用自攻螺釘把掛鉤片固定在面板5上，然后整個面板掛到立柱龍骨4上，面板上的掛鉤插到相對應(yīng)的立柱龍骨上的掛孔內(nèi)，受自重的影響下滑，從而起到固定的作用。

結(jié)合圖10，所述的玻璃面板由玻璃20和玻璃框21組成，在玻璃框上安裝有帶掛鉤的掛鉤片19。具體的安裝過程是：先把玻璃20和玻璃框21組合成一個整體面板，再將掛鉤片用鉚釘固定在玻璃框上，然后掛到立柱龍骨上，玻璃框上的掛鉤插到相對應(yīng)的立柱龍骨上的掛孔內(nèi)，受自重的影響下滑，從而起到固定的作用。

2018年12月20日，《一種全鋼隔斷結(jié)構(gòu)》獲得第二十屆中國專利優(yōu)秀獎。 2100433B

本實用新型公開了涉及隔斷結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，解決了密封性較差的問題。其技術(shù)要點是：一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，包括第一連接架、聯(lián)動組件和第一密封板，第一密封板固定連接有安裝座，安裝座固定安裝有滑軌，聯(lián)動組件包括擺桿、滑塊和連桿，滑塊與滑軌滑動連接，安裝座設(shè)有與安裝座轉(zhuǎn)動連接且軸向聯(lián)動的絲桿，絲桿設(shè)有左旋螺紋段和右旋螺紋段，2個對稱設(shè)置的滑塊分別與左旋螺紋段和右旋螺紋段螺紋連接，擺桿兩端分別與第一連接架和滑塊轉(zhuǎn)動連接，連桿兩端分別與安裝座和擺桿轉(zhuǎn)動連接。實現(xiàn)了密封效果較好的優(yōu)點，有效減小通過間隙傳播的噪音，并能阻止氣體通過隔斷門的間隙流動，并適合安裝在隔斷門的上下兩側(cè)。

1.一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括第一連接架(11)、聯(lián)動組件和第一密封板(12)，所述第一密封板(12)固定連接有安裝座(13)，所述安裝座(13)固定安裝有滑軌(14)，所述安裝座(13)設(shè)有與安裝座(13)轉(zhuǎn)動連接且軸向聯(lián)動的絲桿(24)，聯(lián)動組件分別與絲桿(24)和第一連接架(11)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一連接架(11)和聯(lián)動組件均共設(shè)置2個，2個所述第一連接架(11)和聯(lián)動組件分別對稱設(shè)置，所述聯(lián)動組件包括擺桿(21)、滑塊(22)和連桿(23)，所述滑塊(22)與滑軌(14)滑動連接，所述絲桿(24)設(shè)有左旋螺紋段(25)和右旋螺紋段(26)，2個對稱設(shè)置的所述滑塊(22)分別與左旋螺紋段(25)和右旋螺紋段(26)螺紋連接，所述擺桿(21)兩端分別與第一連接架(11)和滑塊(22)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿(23)兩端分別與安裝座(13)和擺桿(21)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿(23)連接于擺桿(21)的中間位置，所述擺桿(21)長度為連桿(23)長度的2倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括第二連接架(41)、活動架(42)、驅(qū)動組件和第二密封板(43)，所述活動架(42)固定連接有第二連接架(41)滑動連接且周向卡接的滑動桿(44)，所述驅(qū)動組件分別與活動架(42)和第二連接架(41)連接，所述第二密封板(43)固定安裝于活動架(42)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：驅(qū)動組件包括搖臂(45)、推桿(46)和第二驅(qū)動件(47)，所述第二驅(qū)動件(47)固定安裝于活動架(42)，所述第二驅(qū)動件(47)的輸出軸與搖臂(45)固定連接，所述推桿(46)兩端分別與第二連接架(41)和搖臂(45)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動架(42)固定連接有與搖臂(45)抵接的第二限位塊(48)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一密封板(12)固定連接有支撐塊(31)，所述滑軌(14)穿設(shè)于支撐塊(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐塊(31)位于2個滑塊(22)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絲桿(24)安裝有與滑塊(22)卡接的限位塊(32)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝座(13)固定安裝有與絲桿(24)連接的第一驅(qū)動件(33)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種門體的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一驅(qū)動件(33)為輸出軸與絲桿(24)固定連接的第一電機(jī)。