自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造 船、航天等領域。應用自動焊機后,大大提高了焊接件的外觀和內在質量,并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率 。
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊,超聲波焊 。
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造 船、航天等領域。應用自動焊機后,大大提高了焊接件的外觀和內在質量,并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率。
1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制
器相連接的接口.
2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機,其控制電路應
加測速反饋
3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,地于
精密型焊頭機構,其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機
4、焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架,頭尾架翻轉機,回轉平臺和變位機等,精密型
的移動變位機構應配伺服電動機驅動
5、焊件夾緊機構
6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器,主要用于各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主
要焊接參數的設定,調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有:編程軟件,功能軟件,工藝方法軟件
和專家系統(tǒng)等
8、焊頭導向或跟蹤機構?;鹤詣涌刂破鳎笜寵M擺器和監(jiān)控系統(tǒng)
9、輔助裝置。如送絲系統(tǒng),循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊
,超聲波焊。
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后,大大改善了焊接件的外觀成形和內在質量,并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率。
首先管道坡口機:是一種用于對管道進行坡口并且進行加工的機械,坡口機分為從端面坡口的端面坡口機、從管子中間進行切斷和坡口的切斷坡口機。管道自動焊機:是一種進行管道焊縫自動焊接的機器,利用工件轉動和槍頭固...
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種,非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢...
全位置自動化焊接設備可實現24小時連續(xù)作業(yè),而工人在每工作一段時間就需要停頓休息,以確保焊工焊接焊縫的質量,而自動化設備能夠始終根據設定工藝程序進行焊接作業(yè),很大程度上提升了焊接效率。✦...
1、自動焊機的工件上下料機構
對于一套自動焊機,根據工件的焊縫形式和尺寸大小,需要設置不同的上下料機構??紤]到中國的國情以及國內大多數企業(yè)的成本承受力,很多企業(yè)依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產流水線上,大量采用機械手或者自動化機械結構進行自動上下料,包括輸送、舉升,翻轉、轉移等動作,從而實現快捷生產,無人工干預的自動焊接系統(tǒng)。
2、工件焊接工位自動轉換裝置
在自動焊機系統(tǒng)里,為了實現提高焊接效率,常常需要做成多工位自動焊接,主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位,從而形成一整套自動化系統(tǒng),一次性完成工件從裝配,焊接,檢測到輸出的工作。右圖《自動焊機結構組成圖》所示即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機,有上料下料位,焊接位,檢測位。 由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面,也常常采用雙工位或者多工位焊接,在機器人的長臂覆蓋范圍內,可以從一個工位轉換到另一工位,從而實現多工位焊接。
零部件的焊接工作,常常包括一條或多條焊縫,也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內膽,汽車貯氣筒筒體等,包括鋼板卷圓后的直縫焊接,兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接,出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接,內膽或筒體的掛架焊接,組焊完成為一個零件,即熱水器內膽或貯氣筒。要實現每種焊接方式的自動完成,需要從一個工位自動轉換到另一個工位,從而形成流水化生產作業(yè),實現自動焊接。
3、工件自動裝夾裝置
自動焊機要實現自動焊接生產,必須實現自動定位,自動夾緊,自動松開等裝夾裝置,才能使產品的焊接實現效率提高,焊接質量穩(wěn)定,大批量生產。
4、工件焊接過程自動化系統(tǒng)
焊接過程需要根據產品零件的材質、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統(tǒng)可以組成一個簡單的自動焊接專機,也可作為自動焊機的一個組成部分 。
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊,超聲波焊。
自動焊機主要由工件自動上料、下料機構,工件工位自動轉換機構,工件自動裝夾機構,以及工件焊接過程自動化系統(tǒng),系統(tǒng)集成控制等組成。右一套在流水線的熱水器生產線自動焊機包括自動上下料、自動傳送、自動裝夾和焊接過程自動化等機構組成 。
自動焊機(Automatic welding machine)是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器 。
1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口。
2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機,其控制電路應加測速反饋。
3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,地于精密型焊頭機構,其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。
4、焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架,頭尾架翻轉機,回轉平臺和變位機等,精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、焊件夾緊機構
6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器,主要用于各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主要焊接參數的設定,調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有:編程軟件,功能軟件,工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等
8、焊頭導向或跟蹤機構。弧壓自動控制器,焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。
9、輔助裝置。如送絲系統(tǒng),循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管 。
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊,超聲波焊 。
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后,大大改善了焊接件的外觀成形和內在質量,并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率 。
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PPEW系列短管焊接中心 技術(方案)協(xié)議 甲 方: 技術代表: 乙 方: 寧波百華數控機械有限公司 技術代表: 壹叁零零肆伍零壹捌伍玖 日 期: 2018 年 月 日 寧波百華公司簡介 寧波百華數控機械有限公司源于亞太十大煉廠之一中石化寧波鎮(zhèn)海煉化,由原石化管道預制 廠技術專家團隊組建。 公司創(chuàng)始人、技術專家及管理團隊曾主導設計了國內第一個現代化管道預制廠,通過一系列 先進的軟、硬件及一整套完備的管道預制管理程序, 開創(chuàng)性的解決了工廠化管道預制的技術瓶頸, 實現管道工廠預制的“數字化焊接、智能化控制、信息化管理、規(guī)?;a”。 百華公司現設有三個事業(yè)部和一個分公司:管道裝備事業(yè)部、專用焊割事業(yè)部、機器人事業(yè) 部和華南分公司;工廠總占地面積約 32000平方米,建筑面積約 20000平方米,其中工程技術人 員約占員工總人數的 40%,研發(fā)技術人員全部為具有多年行業(yè)經驗的 211、985
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浙江久立特材科技股份有限公司使用的自動焊機,在生產中工藝要求其焊接小車從80~3000mm/min均能運行平穩(wěn)、速度穩(wěn)定,內保護氣托始終與焊接小車同步移動。工作中存在的問題:①焊接小車在大梁上的定位靠三組偏心輪卡住導軌運行,不易調節(jié)和精度較低。任何一組偏心輪調節(jié)不當或軸承損壞,都會造成其上、下或左、右的傾斜,小車不能平穩(wěn)運行。
自動焊機是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器.自動焊機主要由工件自動上料、下料機構,工件工位自動轉換機構,工件自動裝夾機構,以及工件焊接過程自動化系統(tǒng),系統(tǒng)集成控制等組成。
根據工件形狀大小不不同,可將環(huán)縫自動焊機分為以下幾種:
⒈a立式環(huán)縫自動焊機
b臥式環(huán)縫自動焊機
⒉焊接變位機
⒊焊接操作機(又名焊接中心)
⒋仿形環(huán)縫自動焊機。
(也名直縫自動焊機)可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質焊接,并可選擇氬弧焊(填絲或不填絲)、熔化極氣體保護焊(CO2/MIG/MAG)、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動焊接系統(tǒng)。該設備可廣泛地應用于,鋼構,造船廠,汽車,薄壁壓力容器、汽車配件、家用電器、醫(yī)療機械、建筑裝飾、食品機械等制造行業(yè)一切需要縱縫焊接的場合。