直流電磁閥使用說明

直流電磁閥管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標(biāo)定的介質(zhì)一致。流體的溫度必須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度。

原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。

特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

1、對閥門突然關(guān)閉而產(chǎn)生液壓沖擊的防治方法:

①減慢換向閥的關(guān)閉速度、增大管路半徑和液體流速，這樣做可以在換向閥關(guān)閉時(shí)間來減小瞬時(shí)產(chǎn)生的壓力，避免出現(xiàn)液壓沖擊。如采用直流電磁閥，其所產(chǎn)生的液壓沖擊要比交流電磁閥的小。例如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或采用帶阻尼的電液換向閥可通過調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過先導(dǎo)閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向(關(guān)閉)速度。

②適當(dāng)增大管徑，減小流速，從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力;縮短管長，避免不必要的彎曲;采用軟管也可獲得良好減緩液壓沖擊的效果。

③在滑閥完全關(guān)閉前降低液壓油的流速。如改進(jìn)換向閥控制邊界的結(jié)構(gòu)(在閥芯的棱邊上開出長方形或V形槽或?qū)⑵渥龀慑F形)，液壓沖擊可大為減小。

④在容易產(chǎn)生液壓沖擊能力的地方設(shè)置蓄能器。蓄能器不但能縮短壓力波的傳播距離、時(shí)間，還能吸收壓力沖擊。

2、對運(yùn)動(dòng)部件突然制動(dòng)、減速或停止而產(chǎn)生液壓沖擊的防治方法

① 采取措施適當(dāng)延長制動(dòng)時(shí)間。

② 在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置，行程終點(diǎn)安裝減速閥，能緩慢地關(guān)閉油路，緩解液壓沖擊。

③ 在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置(如單向節(jié)流閥)控制排油速度，可使活塞到液壓缸地端部停止時(shí)，平穩(wěn)無沖擊。

④ 在液壓缸回油控制油路中設(shè)置平衡閥或背壓閥，以控制工作裝置下降時(shí)或水平運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊速度，并可適當(dāng)調(diào)高背壓壓力。

⑤ 采用橡膠軟管吸收液壓沖擊能量，降低液壓沖擊力。

⑥ 在易產(chǎn)生液壓沖擊的管路上設(shè)置蓄能器，以吸收沖擊壓力。

⑦ 采用帶阻尼的液壓轉(zhuǎn)向閥，并調(diào)大阻尼值(即關(guān)小兩端的單向節(jié)流閥)。

⑧ 正確設(shè)計(jì)有關(guān)閥口的形狀，使運(yùn)動(dòng)部件在制動(dòng)時(shí)速度的變化比較緩慢、一致。

⑨重新選配活塞或更換活塞密封圈，并適當(dāng)降低工作壓力，可減輕或消除液壓沖擊現(xiàn)象。

3、再有就是通過電氣控制方式預(yù)防液壓沖擊的方法。

① 啟動(dòng)液壓閥時(shí)先輸出電磁閥控制信號，然后輸出系統(tǒng)壓力流量控制信號，關(guān)閉液壓閥時(shí)先清零系統(tǒng)壓力控制信號，然后再關(guān)閉液壓閥控制信號，這樣就可以保證開關(guān)液壓閥時(shí)系統(tǒng)環(huán)境是低壓或者是無壓狀態(tài)，可以有效降低液壓沖擊。在此過程中增加的延時(shí)環(huán)節(jié)一般取0.1秒(100毫秒)為宜，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間一般為十毫秒級別，時(shí)間過長會(huì)影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度，時(shí)間太短起不到減少液壓沖擊的目的。

② 有效靈活的利用比例壓力流量信號輸出斜坡將可以大大提高液壓系統(tǒng)平穩(wěn)性和控制精度。一般情況下，程序中每個(gè)動(dòng)作都會(huì)設(shè)置不同的壓力流量上升下降斜坡，默認(rèn)值設(shè)定為最快(即0秒)，根據(jù)不同的動(dòng)作要求可以更改數(shù)值，最大為9.9秒，例如在系統(tǒng)鎖模上壓時(shí)，可以適當(dāng)增加壓力上升斜坡，這樣就可以避免鎖模壓力過沖的問題。

采用電氣方式預(yù)防液壓沖擊問題的優(yōu)點(diǎn)是比較簡潔、方便和高效，不需要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行更大的調(diào)整，但其最大的缺陷是降低了系統(tǒng)的響應(yīng)速度，并且不能解決所有的液壓沖擊問題，所以要從根本上解決液壓沖擊問題需要從液壓回路和液壓元件上著手。

液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)，還可以通過縮短管路的長度、減少非必要彎曲或采用有卸除沖擊力作用的軟管等方式，來減小液體流速的變化，以幫助換向閥關(guān)閉時(shí)減少瞬時(shí)壓力，來防止液壓沖擊的出現(xiàn)。

針對具體的液壓回路和工況對液壓元件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，也可在液壓回路中增加各類輔助液壓元件等。

1）根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便；

2）電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V；

3）電源電壓波動(dòng)通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施；

4）應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高，在容量不足時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式電磁閥。

1.顯示方式:液晶中文藍(lán)屏顯示

2.收集試管:100支(每支最大容量:12ml 帶廢液槽)

3.定時(shí)范圍:1秒–999小時(shí)59分59秒 任意選擇

4.定滴范圍:1滴–9999滴 任意選擇

5.程控范圍:1–10段 任意選擇

6.移動(dòng)方式:懸掛式X–Y

7.換管控制:12V直流電磁閥

8.操作方式:全中文菜單式

9.程 序 數(shù):1–10個(gè)/模式

10.斷電數(shù)據(jù)保存:十年

11.試管盤架:方型設(shè)計(jì)帶廢液槽、自由組合，可選配

(SP–169A、36A、16A型試管架，選配

36L型試管架可擴(kuò)容收集)

12.電源電壓:AC220V±1 0% ; 50Hz ;1 0W

13.使用環(huán)境:溫度0-40℃ 濕度≤85%

14.連續(xù)工作時(shí)間:大于200小時(shí)。

15.重 量:10kg

16.外形尺寸:355×360×270mm