造球設(shè)備結(jié)構(gòu)

傘齒輪傳動的圓盤造球機結(jié)構(gòu)圖

1-刮刀架；2-刮刀；3-圓盤；4-傘齒輪；5-減速機；6-中心軸；7-調(diào)傾角螺桿；8-電動機；9-底座。

內(nèi)齒輪圈傳動圓盤造球機結(jié)構(gòu)圖

1-圓盤；2-刮刀；3-刮刀架；4-小齒輪；5-減速機；6-電動機；7-調(diào)傾角螺桿；8-底座；9-內(nèi)齒圈。

內(nèi)齒圈傳動的圓盤造球機轉(zhuǎn)速通常有三級（如15.5m造球機，轉(zhuǎn)速有6.05、6.75、7.73r/min)。它是通過改變皮帶輪的直徑來實現(xiàn)的。這種圓盤造球機的結(jié)構(gòu)特點是：

(1)造球機全部為焊接結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)簡單的特點；

(2)圓盤采用內(nèi)齒圈傳動，整個圓盤由大型壓力滾動軸承支托，因而運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

(3)用球面蝸輪減速機進行減速傳動，配合緊湊，圓盤底板焊有魚鱗保護襯網(wǎng)；

(4)操作方便，出球率高，生球質(zhì)量好，對原料的適應(yīng)性強。設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，維修工作量小。

圓盤造球機技術(shù)性能表

圓盤造球機造出的生球粒度均勻，不需要篩分，沒有循環(huán)負(fù)荷。采用固體燃料焙燒時，可在圓盤的邊緣加一環(huán)形槽，就能向生球表面粘附固體燃料，不必另添專門設(shè)備。圓盤造球機質(zhì)量小，電耗少，操作方便，但是單機產(chǎn)量低。

內(nèi)齒輪傳動的圓盤造球機是在傘齒輪傳動的圓盤造球機的基礎(chǔ)上改進的。改造后的造球機主要結(jié)構(gòu)為，圓盤連同帶滾動軸承的內(nèi)齒圈固定在支承架上，電動機、減速機、刮刀架均安在支承架上，支承架安裝在機座上，并與調(diào)整傾角的螺桿相連，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿時，圓盤連同支承架一起改變角度。

(一）圓筒造球機

圓筒造球機是球團廠采用最早的造球設(shè)備。其構(gòu)造與燒結(jié)廠用的圓筒混料機相似，圓筒內(nèi)安裝與筒壁平行的刮刀，圓筒的前端安裝加水裝置。圓筒直徑為2.44~3.5m，長度通常為直徑的2.5~3.5倍。圓筒的圓周速度為0.35~1.35m/s。轉(zhuǎn)速范圍一般為8~16r/min，傾角6度左右。

圓筒造球機結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護工作量小，原料適應(yīng)性強，單機產(chǎn)量大。但圓筒利用面積小，只有40%，設(shè)備重，電耗高。因本身無分級作用，排出的生球粒度不均勻，需要篩分。因此圓筒造球機循環(huán)負(fù)荷大，使生產(chǎn)率降低和增加運輸消耗，國內(nèi)尚未采用此種設(shè)備。

(二）圓盤造球機

圓盤造球機是目前國內(nèi)外廣泛使用的造球設(shè)備，我國球團廠都采用這種設(shè)備，從結(jié)構(gòu)上可分為傘齒輪傳動的圓盤造球機和內(nèi)齒輪圈傳動的圓盤造球機。

傘齒輪傳動的圓盤造球機主要由圓盤、刮刀、刮刀架、大傘齒輪、小圓錐齒輪、主軸、調(diào)傾角機構(gòu)、減速機、電動機、三角皮帶和底座等組成，見圖3-8-12。造球機的轉(zhuǎn)速可通過改變皮帶輪的直徑來調(diào)整，圓盤的傾角可以通過螺桿調(diào)節(jié)。我國球團廠目前使用的傘齒輪傳動圓盤造球機的技術(shù)性能見表3-8-12。

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