1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度Lmax安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的最大長度)。
注填式套筒補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強度大,摩擦系數(shù)小(0.04~0.10),不老化,效果好,維修方便等特點。
注填式套筒補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當(dāng)?;瑒颖砻娼?jīng)特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
注填式套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu),雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
直埋型套筒式補償器能直埋于地下,安裝時可不設(shè)置維修井,工程造價低。
注填式套筒補償器稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償
套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
套筒式補償器亦稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的鋪設(shè).適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。 套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MP...
套筒式補償器的特點:1、套筒式補償器ǪǪ ǪǪ3112290779的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以...
個數(shù)按設(shè)計圖紙進行計算,設(shè)計圖紙沒有的你可以按照管徑的不同DN300每50米一個,或則適當(dāng)位置放置,根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 供熱管道都必須經(jīng)過沖洗,試壓和強度試驗。如果是蒸汽管道還要經(jīng)過吹掃,氣密性和強度...
1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力,應(yīng)始終保證與管路軸向同心,并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?;瑒拥那闆r。
2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴(yán)重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應(yīng)考慮更換補償器。
本公司根據(jù)市場需要,還設(shè)計制造注填式套筒補償器,其型號規(guī)格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產(chǎn)品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態(tài)下維修,維護工藝簡單。(需配備專用注填工具及密封填料)
3、訂貨時應(yīng)注明注填式。
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管道補償器 安 裝要求和方法 補償器安裝要求安裝前應(yīng)檢查補償器是否完好, 內(nèi)套管的工作表面不得有影響性能的 損傷;安裝前檢查內(nèi)套管的伸出長度,要保證其滿足管道系統(tǒng)的補償要求 ; 補償器在管道中 安裝使其與兩端的連接管處于同一軸心上,其軸心線偏移應(yīng)小于 0.3%DN。安裝方法通常采 用將管道連接好后, 根據(jù)補償器的長度截掉同長度管段的方法來安裝補償器; 補償器的固定 端要與管道的固定支架相連接,并與補償器的固定端與固定支架間距離盡可能短。 1. 補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。 2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸 鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。 3、需要進行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。 4、嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降 低使
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評分: 4.8
江蘇永力管道套筒補償器標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
1、直埋注填式套筒補償器由內(nèi)管、外套管和前、后擋圈所構(gòu)成的密封填料腔里加以組合密封組件。使補償器的內(nèi)外套既能相對滑動,又能保證其密封性。在外套管外設(shè)計外套護管使產(chǎn)品直埋時雜質(zhì)無法靠近內(nèi)管,達到不影響補償器工作并使產(chǎn)品在保溫時不擠壓內(nèi)管從而使產(chǎn)品在直埋管道中應(yīng)用效果更好;注入式加注口設(shè)計使產(chǎn)品應(yīng)用維護更方便可靠,可以達到與管網(wǎng)同等壽命的效果。該系列產(chǎn)品既適于架空管道,更適用于直埋管網(wǎng)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下圖所示:
1.內(nèi)管 2.外套護管 3. 核級純石墨 4. 碳纖維盤根5. 注填式柔性填料
6. 加注管 7.外套管 8.變徑管
二、產(chǎn)品型號示例
HCZZTF—— 16C—400/1000
內(nèi)管最大位移量△X:400mm
內(nèi)管材料:C-碳鋼、B-不銹鋼
公稱壓力PN:1.6Mpa(1.0、2.5Mpa)
連接形式:F-法蘭連接(不注為直接焊接)
產(chǎn)品代號:ZZT-直埋注填式套筒補償器
公司代號: HC-恒昌管道
密封原理:直埋注填式套筒補償器以核級純石墨圈分設(shè)在密封腔兩端形成第一道密封防線,以碳纖維為主體的抗拉力盤根為第二道密封防線,再采用可加注柔性填料對成型密封填料(盤根)產(chǎn)生加緊力,在兩道密封圈中間以高壓注入柔性填料,使它們分別向兩邊壓緊,此時盤根在軸向被壓縮的同時產(chǎn)生徑向力,使盤根與內(nèi)管緊密接觸,同時盤根中的潤滑油被擠出,在接觸面形成油膜,構(gòu)成第三道密封防線。當(dāng)內(nèi)管移動時油膜起兩個作用:一是密封,二是潤滑。柔性填料也起三個作用:一是壓緊盤根,二是密封,三是潤滑,由于柔性石墨具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑性好,及有良好的柔韌性、回彈性和對致密性等特點,使之成為套筒中密封填料的首選材料。當(dāng)柔性填料被高壓注入石墨腔盤根中間之后,其內(nèi)部的軸向力和徑向力都很高。軸向力作用于盤根上使其壓縮產(chǎn)生密封作用,形成三道密封組合。當(dāng)盤根收縮時,利用柔性石墨的良好的回彈性來彌補盤根的收縮。柔性石墨的復(fù)原率為30%~ 50%。較高的徑向力使柔性石墨填料緊緊地與內(nèi)管接觸,并且接觸均勻。這里因為石墨有良好的致密性,以及它是以柔性狀態(tài)被擠入填料腔的,因此有效地消除了內(nèi)管與填料接觸面過大的間隙。盡管如此,由于填料本身的磨擦系數(shù)很小,只有0.13~0.15,所以內(nèi)管運動阻力很小,而密封效果很好。這里盤根的作用有兩個,一是密封管道的介質(zhì),另一個是密封填料腔中的柔性填料。當(dāng)它的密封介質(zhì)作用失敗后,后一個作用就為它的主要作用,這時,起主導(dǎo)密封作用的將是柔性填料,它良好的特性,使當(dāng)內(nèi)管移動時,接觸面間隙很小,如果經(jīng)過二十年的運行后,石墨損失或盤根收縮量大,而又未及時注入柔性填料,這時,液體壓力分布趨向平坦,泄漏發(fā)生,可直接加注填料,使產(chǎn)品性能回復(fù)如初。在外套管外設(shè)計外套護管使產(chǎn)品直埋時雜質(zhì)無法靠近內(nèi)管,達到不影響補償器工作并使產(chǎn)品在保溫時不擠壓內(nèi)管從而使產(chǎn)品在直埋管道中應(yīng)用效果更好;因此該產(chǎn)品更優(yōu)于其它形式的直埋套筒補償器。