0.125mm厚不銹鋼薄板光纖激光精密切割實(shí)驗(yàn)

采用gsi的jk-200fl型連續(xù)光纖激光器實(shí)現(xiàn)了0.2mm厚304不銹鋼片的對(duì)接焊。在氬氣保護(hù)下,優(yōu)化后工藝參數(shù)為激光功率90w,光斑直徑0.2mm,焊接速度1200mm/min,獲得成形良好、無(wú)缺陷的焊縫。采用金相顯微鏡可見焊縫組織由邊緣細(xì)小的柱狀晶和中心部位細(xì)小的等軸晶組成。經(jīng)硬度測(cè)試和彎折測(cè)試,表明焊縫處的硬度和強(qiáng)度均達(dá)到甚至超過(guò)母材。

利用連續(xù)光纖激光器,通過(guò)對(duì)0.3mm不銹鋼薄板進(jìn)行激光打孔試驗(yàn),分析了激光功率、切割速度、加速度/減速度和調(diào)制頻率對(duì)孔質(zhì)量的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,要得到較好的孔效果,不能單一只考慮一個(gè)參數(shù),需要進(jìn)行綜合分析,選擇合適的參數(shù),提高孔的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)石英玻璃薄板的激光精密切割,對(duì)石英玻璃薄板激光切割原理進(jìn)行了探討,提出了依照材料光學(xué)透過(guò)率特性來(lái)選擇激光切割用激光源的方法。通過(guò)對(duì)材料光學(xué)透過(guò)率的特性分析可以得知,用來(lái)切割石英玻璃的激光源波長(zhǎng)應(yīng)在5μm~20μm范圍內(nèi)。對(duì)石英玻璃薄板的激光精密切割進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,激光精密切割技術(shù)能夠較好地運(yùn)用于石英玻璃薄板的精密切割加工中,其加工精度優(yōu)于20μm、中心對(duì)稱度小于3μm。這一結(jié)果和激光源選擇方法對(duì)石英材料激光精密加工技術(shù)研究及其設(shè)備研制是有幫助的。

激光切割不銹鋼工藝淺析 摘要：激光切割不銹鋼技術(shù)就是利用激光束照射到鋼板表面上 很小的區(qū)域范圍，激光束能量高度集中對(duì)不銹鋼板局部迅速加熱， 不銹鋼蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的切割。激光切割技術(shù)切割速度快、 質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)材料領(lǐng)域。 關(guān)鍵詞：激光切割；不銹鋼板；工藝 1激光切割不銹鋼工藝特點(diǎn) 激光切割不銹鋼技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)。激光切割不銹鋼有多種方 法，可以在二氧化碳激光中在切割斷面加氧氣，也可以加氮?dú)狻Ｆ?中，加氧氣切割，會(huì)在切割面形成氧化膜；加氮?dú)馇懈钸吘墰]有氧 化膜和毛刺，不需要作進(jìn)一步處理。對(duì)于切割不銹鋼薄板，通常為 4mm以下的不銹鋼，激光切割是一個(gè)非常有效的加工工具，能夠保 證不銹鋼薄板良好的耐腐蝕性。相對(duì)較厚的板也可以用激光切割， 但切割部件的尺寸誤差也增大了。 1.1激光切割的切縫窄、加工精度高，工件變形小 激光切割原理和過(guò)程是：激光源一般用二氧化碳激光束，激

激光切割工藝參數(shù)(不銹鋼)

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割5mm不銹鋼工藝參數(shù)（氮?dú)猓?1.切割5mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用氮?dú)馇懈?毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑3毫米單層噴嘴。 2.確定5mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 18 mm/s -2.7 mm 1mm氮?dú)?1.8

激光切割工藝參數(shù)不銹鋼

采用大功率光纖激光器進(jìn)行不同板厚的不銹鋼的切割試驗(yàn),研究了光束入射角對(duì)切割質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,在切割槍不同的傾斜姿態(tài)、不同板厚下,光束入射角對(duì)切割質(zhì)量的影響也不同。

針對(duì)不銹鋼薄板的激光焊接進(jìn)行了研究,分析了激光工藝參數(shù)對(duì)超薄不銹鋼板焊接質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,對(duì)于不銹鋼薄板激光焊接,脈沖工作電流和脈沖寬度對(duì)焊縫成形影響很大。在合適的工藝參數(shù)下,超薄不銹鋼薄板焊縫成形良好,焊接接頭基本與母材等強(qiáng)。

基于激光切割工作原理,分析了影響不銹鋼板激光切割質(zhì)量的三個(gè)重要工藝參數(shù),即:離焦量、輔助氣體壓力和切割速度,理論研究了其影響機(jī)理,并通過(guò)對(duì)不同厚度不銹鋼板離焦量的確定進(jìn)行大量工藝實(shí)驗(yàn),總結(jié)出離焦量的確定方法,然后對(duì)不同厚度不銹鋼板輔助氣體壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)研究出其確定方法,最后對(duì)切割速度進(jìn)行分析,提出切割速度理論確定方法。分析研究為激光切割應(yīng)用提供了參考,對(duì)實(shí)際加工有一定的指導(dǎo)意義。

主要介紹了運(yùn)用光纖激光器對(duì)0.1mm厚度的不銹鋼金屬片進(jìn)行激光拼焊的實(shí)驗(yàn),分析了實(shí)驗(yàn)中激光功率、激光脈寬、焊接速度、激光頻率對(duì)形成的熔池和焊接效果的影響,總結(jié)了激光薄片焊接的基本要素。

不銹鋼冠脈支架的激光切割工藝研究

激光切割不銹鋼技術(shù)就是利用激光束照射到鋼板表面上很小的區(qū)域范圍,激光束能量高度集中對(duì)不銹鋼板局部迅速加熱,不銹鋼蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼的切割。激光切割技術(shù)切割速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各個(gè)材料領(lǐng)域。

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割3mm不銹鋼工藝參數(shù)（氮?dú)猓?1.切割3mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用氮?dú)馇懈?毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑2毫米單層噴嘴。 2.確定3mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 50 mm/s -2.3 mm 1mm氮?dú)?1.5

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割3mm不銹鋼工藝參數(shù)（空氣） 1.切割3mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用空氣切割3毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑2毫米單層噴嘴。 2.確定3mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 50 mm/s -2.3 mm 1mm空氣 1.5

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不銹鋼薄板_0_3mm_的焊接工藝

不銹鋼激光模板尺寸大、壁薄,對(duì)其拋光要求為變形小、孔壁光滑,且腐蝕量小于0.005mm。利用極化曲線、掃描電鏡(sem)等方法,研究了預(yù)去毛刺、添加劑、精拋光工藝參數(shù)對(duì)拋光質(zhì)量的影響,確定了精密電拋光溶液組成及精拋光工藝。結(jié)果表明,添加劑含量在15g/l時(shí)能有效抑制拋光的腐蝕量,提高拋光質(zhì)量;在精拋光的參數(shù)電流密度為20～25a/dm2,溫度60～65℃,時(shí)間1min條件下,鋼片經(jīng)去毛刺處理和精拋光處理能達(dá)到孔壁光滑、腐蝕量小于0.005mm的要求。

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割5mm不銹鋼工藝參數(shù)（空氣） 1.切割5mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用空氣切割5毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑3毫米單層噴嘴。 2.確定5mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 20 mm/s -2.7 mm 1mm空氣 1.6

目前,部分地鐵車體采用不銹鋼薄板搭接激光焊接技術(shù),由于不銹鋼薄板搭接激光焊焊縫窄、板厚薄,采用常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法不適合檢測(cè)未熔合等缺陷,并且國(guó)內(nèi)沒有合適的檢測(cè)技術(shù).為此研發(fā)了激光焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲波b掃檢測(cè)技術(shù),并成功應(yīng)用于地鐵的產(chǎn)品檢測(cè).激光焊縫超聲波b掃檢測(cè)技術(shù)可以對(duì)未熔合、虛焊等判定.同時(shí)為對(duì)焊縫的熔寬進(jìn)行評(píng)價(jià),研究了超聲c掃描成像檢測(cè)技術(shù),檢測(cè)焊縫熔合區(qū)域和未熔合區(qū)域,判定焊縫的熔寬,有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量.

不銹鋼板的CO_2激光切割工藝研究

實(shí)驗(yàn)用co2激光切割厚0.8mm的1cr18ni9ti不銹鋼板。研究了激光功率、輔助氣體類型及壓力、切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響。實(shí)驗(yàn)顯示提高切割速度能降低切縫寬度和切口橫截面的表面粗糙度;而提高激光功率和氧氣壓力,切縫寬度也會(huì)隨之提高,切口橫截面更粗糙。功率650~700w、氧氣壓力0.3~0.5mpa、切割速度3.5~4.5m/min時(shí)切割質(zhì)量最好。另外發(fā)現(xiàn)功率在780~1450w,氮?dú)鈮毫Φ陀?.8mpa不能得到良好的切割質(zhì)量。