Φ0.71mm大規(guī)格膠管鋼絲生產(chǎn)工藝

介紹生產(chǎn)電鍍黃銅高壓膠管鋼絲的工藝流程,詳細(xì)說明了拉拔、熱處理及電鍍的工藝參數(shù)選擇和設(shè)備的選型。為保證得到工藝要求的鍍銅層,分2步電鍍銅,再用硫酸銅電鍍加厚。給出了質(zhì)量控制方法和生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)

該生產(chǎn)線采用卡電加熱鉛淬火,pid調(diào)功器控制鉛溫,精度±05℃;陰陽極交替電解酸洗表面處理;熱擴(kuò)散電鍍黃銅。試生產(chǎn)走線20根,dv值30,140mm半成品鋼絲σb=1180～1230mpa,伸長率≥8%,扭轉(zhuǎn)≥60次,打結(jié)率>65%;030mm成品絲σb=2610～2670mpa,扭轉(zhuǎn)≥80次,打結(jié)率>64%,鍍層厚度46～65g/kg,w(cu)=652%～676%。符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求

安鋼第一煉軋廠采用100tld-lf-150方坯連鑄機(jī)(6機(jī)6流)-無扭控冷軋制工藝路線生產(chǎn)膠管鋼絲用c72da熱軋盤條。其關(guān)鍵工藝控制:轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳(c)0.50%～o.60%,精煉爐控制精煉時(shí)間大于55min,保證上鋼前弱吹氬8～15min,最大限度去除鋼水中夾雜物;連鑄中間包溫度控制在1490～1502℃之間,拉速2.1m/min,采用結(jié)晶器電磁攪拌,全程保護(hù)澆注。試驗(yàn)結(jié)果表明,盤條實(shí)物質(zhì)量和力學(xué)性能完全滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用要求。

C72DA盤條在高壓膠管鋼絲生產(chǎn)中的應(yīng)用

介紹了c72da熱軋盤條的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量,及其在高壓膠管鋼絲生產(chǎn)中的應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,該流程生產(chǎn)的膠管鋼絲合格率高、斷絲率低、性能優(yōu)良。結(jié)果表明,通過合理設(shè)計(jì)化學(xué)成分、優(yōu)化精煉與連鑄控制、高線采用控軋控冷工藝,可以達(dá)到c72da盤條的質(zhì)量要求,具有索氏體比例高、力學(xué)性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

兩種熱處理爐在高壓膠管鋼絲生產(chǎn)中的應(yīng)用

介紹了安鋼試制的高壓膠管鋼絲用c72da盤條的成分設(shè)計(jì)、工藝控制要點(diǎn)及應(yīng)用情況,分析了試驗(yàn)鋼的中心偏析、顯微組織和夾雜物,并與同類鋼種的應(yīng)用情況進(jìn)行了對比。結(jié)果表明,試制盤條的微觀組織、拉拔性能均達(dá)到了用戶的使用要求。

鋼絲膠管規(guī)格 英寸內(nèi)徑膠管內(nèi)徑一層編織二層編織三層編織四層纏繞 適配接頭 （inch)（mm)工作壓力工作壓力工作壓力工作壓力 1/46200kg600kg680kg1000kg 公制m14*1.5 英制g1/4*19牙 美制7/16*20牙 5/168175kg400kg440kg700kg 公制m16*1.5 美制1/2*20牙 3/810160kg400kg440kg700kg 公制m18*1.5 英制g1/8*19 美制9/16*18牙 1/213140kg300kg320kg600kg 公制m22*1.5 英制g1/2*14牙 美制3/4*16牙 5/816120kg210kg230kg550kg 公制m27*1.5 英制g5/8*1

為滿足大口徑特種鋼絲纏繞膠管的質(zhì)量和工藝的要求,設(shè)計(jì)了grg-180/270型大口徑特種膠管纏繞機(jī)。本文介紹了該機(jī)的主要機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、纏繞方式、傳動(dòng)系統(tǒng)及技術(shù)性能等。

萊鋼針對前期直徑40mm以上大規(guī)格螺紋鋼性能不穩(wěn)定，質(zhì)量問題較多的情況，從轉(zhuǎn)爐到連鑄工序，系統(tǒng)分析了鋼材性能不穩(wěn)定的原因，并制訂了相應(yīng)的工藝優(yōu)化和改進(jìn)措施，實(shí)施了一系列改造，取得了顯著的效果，使得螺紋鋼鋼材質(zhì)量大幅改善，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

鋼絲編織膠管規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(符合gb/t3683-92標(biāo)準(zhǔn)) 產(chǎn)品規(guī)格膠管內(nèi)徑膠管外徑工作壓力mpa彎曲半徑接頭螺紋 i-φ661620100m14x1.5 i-φ881818115m16x1.5 i-φ10102016130m18x1.5 i-φ13132414180m22x1.5 i-φ16162712205m27x1.5 i-φ19193010240m30x1.5 i-φ2222339280m36x2 i-φ2525378300m39x2 i-φ3232446420m45x2 i-φ3838505500m52x2 i-φ5151634630m64x2 夾布膠管參數(shù) 內(nèi)徑（mm） 工作壓力 （mpa） 對應(yīng)爆破壓力 （mpa） 膠管長

針對安鋼第一煉軋廠高線車間生產(chǎn)φ16mm、φ20mm規(guī)格冷鐓鋼時(shí)出現(xiàn)的問題,從軋鋼工藝過程控制等方面提出優(yōu)化措施,有效地減少了生產(chǎn)事故和冷鐓開裂質(zhì)量問題,穩(wěn)定了生產(chǎn)。

本文主要論述了熱鍍鋅鋼管dn200mm生產(chǎn)中的問題、解決對策及所創(chuàng)造的效益。

1前言陶瓷薄板最初由日本研發(fā)并生產(chǎn),主要生產(chǎn)1200mm×2400mm×(3～6)mm規(guī)格的陶瓷板材,用來做推門板。而國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷薄板也是這兩年才興起,目前已有三家企業(yè)生產(chǎn)過陶瓷薄板,加上佛山樵東陶瓷,總共四家企業(yè)。

使用epdm膠料作軟芯法鋼絲編織膠管用膠芯的主體膠料,其加工工藝性能優(yōu)良,滿足使用要求;epdm膠芯可穩(wěn)定提升軟芯法鋼絲編織膠管的整體性能。

. . 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619 +

. 精選范本 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619

針對重鋼七廠冶煉２０管鋼連鑄坯存在表面裂紋、夾雜、氣泡、縮孔、內(nèi)裂等質(zhì)量缺陷的問題，對各生產(chǎn)工序進(jìn)行了全面優(yōu)化和調(diào)整，消除、減少了上述缺陷，鑄坯合格率大幅度提高，證明所采用的措施是有效的。

小規(guī)格65mn彈簧鋼絲生產(chǎn)對技術(shù)要求較高,生產(chǎn)過程中工藝控制和工藝參數(shù)存在較大不確定性。根據(jù)直徑1.0mm鋼絲最終抗拉強(qiáng)度平均值2000mpa以及熱處理后半成品鋼絲抗拉強(qiáng)度1150mpa,計(jì)算出半成品鋼絲直徑3.0mm。根據(jù)生產(chǎn)試制,滿足抗拉強(qiáng)度要求的半成品鋼絲直徑為3.3mm。通過試驗(yàn)得出合適的奧氏體化加熱溫度、鉛淬火冷卻溫度和保溫冷卻時(shí)間。設(shè)計(jì)了3條拉拔工藝路線,通過增加拉拔道次,降低部分壓縮率,加強(qiáng)拉拔過程中的冷卻,從而得到性能穩(wěn)定、無脆斷、回復(fù)力均勻的65mn彈簧鋼絲。

. . 高壓鋼絲編織膠管規(guī)格型號 單層鋼絲編織膠管技術(shù)參數(shù): gb/t3683-2011 軟管規(guī) 格 內(nèi)徑 mm 鋼絲層直 徑 mm 外徑 mm 工作壓力 試驗(yàn)壓 力 爆破壓力 最小彎曲 半徑 mm 參考重 量 mpapsimpapsimpapsi 1-5-215±0.59.5±0.612.7±0.821304331.54564639129900.25 1-6-206±.0.511.3±0.615.3 +1.0 -0.8 21304331.545646391291000.34 1-8-188±0.513.3±0.617.3 +1.0 -0.8 11825362738045476071150.41 1-10-1610±0.515.3±0.619 +

鋼絲編織液壓膠管gb/t3683-92(mt98-84)標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲編織液壓膠管gb/t3683-92(mt98-84)標(biāo)準(zhǔn) 織液壓膠管gb/t3683-92(mt98-84)標(biāo)準(zhǔn) 構(gòu)及性能： ：黑色耐油合成橡膠。 ：一層高強(qiáng)度，高抗拉的軟管專用鋼絲編織的增強(qiáng)層（1w/b） ：黑色耐油、耐腐蝕、耐磨的合成橡膠，外觀為光面或布紋面。 圍:-40℃至+100℃ 此類膠管扣壓需剝外膠。 英制規(guī)格膠管內(nèi)徑增強(qiáng)層外徑管外徑工作壓力爆破壓力最小彎曲半徑重量成品長度 inchmmmmmmmpampammkg/mmetres 1/46.3±0.511.4±0.515.420.050.01000.3020至100 5/168.0±0.513.5±0.517.717.543.51150.4020至100

高壓鋼絲編織膠管： 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床 以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。 四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使