0Cr18Ni9不銹鋼管道低溫焊接工藝

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大連凱飛化學股份有限公司-年產(chǎn)7500噸醋 酸異丁酯（ibac）改建項目不銹鋼管道 焊接工藝 304(06cr18ni9) 編制王甲安 審批戰(zhàn)音軍 施工單位：大連吉泰建筑安裝工程有限公司 2014年08月10日 1 不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304(相當于06cr18ni9) 1.2工作介質(zhì):異丁醇、異丁酯、酸性廢水、釜殘 1.3設(shè)計壓力:異丁醇（0.09mpa、0.45mpa）、異丁酯（0.09mpa、 0.50mpa）、酸性廢水（0.09mpa）、釜殘（0.09mpa） 1.4工作壓力:異丁醇（0.07mpa、0.30mpa）、異丁酯（0.07mpa、 0.40mpa）、酸性廢水（0.07mpa）、釜殘（0.07mpa） 1.5試驗壓力:設(shè)計壓力的1.5倍 2本工程編制依據(jù)

大連凱飛化學股份有限公司-年產(chǎn)7500噸醋 酸異丁酯（ibac）改建項目不銹鋼管道 焊接工藝 304(06cr18ni9) 編制王甲安 審批戰(zhàn)音軍 施工單位：大連吉泰建筑安裝工程有限公司 2014年08月10日 。 -可編輯修改- 不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304(相當于06cr18ni9) 1.2工作介質(zhì):異丁醇、異丁酯、酸性廢水、釜殘 1.3設(shè)計壓力:異丁醇（0.09mpa、0.45mpa）、異丁酯（0.09mpa、 0.50mpa）、酸性廢水（0.09mpa）、釜殘（0.09mpa） 1.4工作壓力:異丁醇（0.07mpa、0.30mpa）、異丁酯（0.07mpa、 0.40mpa）、酸性廢水（0.07mpa）、釜殘（0.07mpa） 1.5試驗壓力:設(shè)計壓力的1.5倍 2

1 大連凱飛化學股份有限公司-年產(chǎn)7500噸醋 酸異丁酯（ibac）改建項目不銹鋼管道 焊接工藝 316l(022cr17ni12mo2) 編制王甲安 審批戰(zhàn)音軍 施工單位：大連吉泰建筑安裝工程有限公司 2014年08月10日 2 316l不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 材質(zhì)規(guī)格:316l(相當于022cr17ni12mo2) 工作介質(zhì):醋酸、異丁酯、酸性廢水 設(shè)計壓力:醋酸（、mpa）、異丁酯（）、酸性廢水（） 工作壓力:醋酸（、）、異丁酯（）、酸性廢水（） 試驗壓力:設(shè)計壓力的倍 本工藝根據(jù)《承壓設(shè)備焊接工藝評定》nb/t17014-2011、現(xiàn)行 《壓力容器焊接規(guī)程》nb/t47015-2011、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼 管》gb/t12771-2008、國標gb50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊 接工程施工及驗收規(guī)

1 蘭州工業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目0cr18ni9（304）奧氏體不銹鋼焊 接性分析及焊接工藝評定 2 蘭州工業(yè)學院 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務書 材料工程系2014屆焊接技術(shù)及自動化專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務書 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目金屬材料焊接工藝評定 課題內(nèi)容性質(zhì)科學研究 課題來源性質(zhì)教師收集的結(jié)合生產(chǎn)實際的課題實驗 校內(nèi)（外）指導教師職稱工作單位及部門聯(lián)系方式 講師材料工程院2867483 一、題目說明（目的和意義）： 畢業(yè)設(shè)計是本專業(yè)教學過程的最后一個重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學生分析問題和解決問題能力的主要方 法，通過畢業(yè)設(shè)計，要求學生全面綜合運用所學基本理論，基本技能和生產(chǎn)實踐知識；學習系統(tǒng)地綜合運 用所學的知識和技能解決實際工程問題的本領(lǐng)，鞏固和加深對所學知識的理解，并且通過畢業(yè)設(shè)計的實踐 擴大和補充知識，使認識提高到一個新的水平。通過畢業(yè)設(shè)計的實踐

316不銹鋼管道焊接工藝

316不銹鋼管道焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點， 盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊 打底，手工電弧焊蓋面。d≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的 ws7一400逆變式弧焊機。 （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等 成分”原則選擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵 素體，選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成 分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnpsnicrmo 0.0120.131.700.0190.00713.231

316L不銹鋼管道焊接工藝

TP304L不銹鋼管道現(xiàn)場焊接工藝的改進

316不銹鋼管道焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點， 盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊 打底，手工電弧焊蓋面。d≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的 ws7一400逆變式弧焊機。 （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等 成分”原則選擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵 素體，選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成 分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnpsnicrmo 0.0120.131.700.0190.00713.231

不銹鋼管道焊接

不銹鋼管道焊接

重點介紹了45鋼與12cr18ni9不銹鋼的焊接特點,焊接工藝的選擇,試驗條件及所采用的焊接工藝,并對試驗結(jié)果進行分析,表明45鋼與12cr18ni9不銹鋼焊接時通過選擇合理的工藝和方法,焊縫接頭性能可以達到異種鋼焊接時要求較低的母材的機械性能,能夠用于公司的批量焊接生產(chǎn)。

0Cr25Ni20不銹鋼的焊接工藝

三聚氰胺是以尿素為原料通過一系列化學反應而產(chǎn)生的,其尾氣中含有氨基甲酸銨和氰酸銨等強腐蝕介質(zhì),故需要在三聚氰銨尾氣回收裝置中的某換熱器的管板上堆焊一層耐腐蝕的不銹鋼00cr25ni22mo2,通過焊接工藝評定試驗制定出合理的堆焊工藝來滿足產(chǎn)品的需要,為今后該類產(chǎn)品的焊接打下基礎(chǔ)。

薄壁不銹鋼管道焊接工藝探討

316l不銹鋼管道焊接工藝要求 一焊接方法 根據(jù)不銹鋼的特點,盡可能減少熱輸入量,故采用手工電弧焊,氬弧焊兩 種方法。d>φ159mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面;d<φ159mm的采用 氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用ws7-400逆變式弧焊機。 二焊接材料 奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼,為滿足接頭具有相同性能,應該遵循“等 成分”原則選擇焊接材料。同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力,使接 頭出現(xiàn)少量鐵素體,選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲。手工電弧焊用焊 條chs022 作為填充材料。其成化學分見表1和表2; 表1焊絲hoocr19ni12mo化學成分 csimnpsnicrmo 表2焊條chs022化學成分 ccusimnpsnicrmo 奧氏體不銹鋼的突出特點是對過熱敏感,故采用小電流,

不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304(相當于0cr18ni9) 1.2工作介質(zhì):空氣去離子水 1.3設(shè)計壓力:0.2mpa，0.4mpa 1.4工作壓力:2kg/cm24kg/cm2 1.5試驗壓力:4.6kg/cm2 2本工程編制依據(jù) 2.1f43c技術(shù)文件. 2.2國標gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 2.3國標gb50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 2.4本公司焊接工藝評定報告:hg1 3焊工 3.1焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。 3.2焊工進入現(xiàn)場后應按gb50236-98規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格,經(jīng)總包方認可發(fā) 證后方能擔任本項目的焊接工作。 4焊接檢驗 4.1焊接檢驗人員應熟悉f43c技術(shù)文

摘要：本文介紹了不銹鋼管道tig+mag焊接工藝，與全氬焊和氬 電聯(lián)焊相比，tig+mag焊的生產(chǎn)效率大大提高，焊接質(zhì)量有所提高。 該項技術(shù)已在電廠管道焊接中得到應用。 1案例分析 0cr18ni9不銹鋼φ530mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭 主要用于電廠潤滑油管道中，焊接難度較高,對焊接接頭質(zhì)量要求較 高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，焊后要求pt、rt檢驗。以往 均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保 證且效率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用tig內(nèi)、外填絲法焊底 層，mag焊填充及蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。 0cr18ni9不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較 大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出。在 mag焊過程中,焊絲伸出長度必須小于10mm，焊槍擺動幅度

不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 材質(zhì)規(guī)格:304(相當于0cr18ni9) 工作介質(zhì):空氣去離子水 設(shè)計壓力:， 工作壓力:2kg/cm24kg/cm2 試驗壓力:cm2 2本工程編制依據(jù) 2.1f43c技術(shù)文件. 國標gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 國標gb50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 本公司焊接工藝評定報告:hg1 3焊工 焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格 證。 焊工進入現(xiàn)場后應按gb50236-98規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格,經(jīng)總 包方認可發(fā)證后方能擔任本項目的焊接工作。 4焊接檢驗 焊接檢驗人員應熟悉f43c技術(shù)文件及有關(guān)國標和本工藝。 對管材焊材按規(guī)定進行檢驗、填表驗收。 對焊工是否執(zhí)行本工藝進行全面監(jiān)督檢查,對違反者進行教育

不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 材質(zhì)規(guī)格:304(相當于0cr18ni9) 工作介質(zhì):空氣去離子水 設(shè)計壓力:， 工作壓力:2kg/cm24kg/cm2 試驗壓力:cm2 2本工程編制依據(jù) 2.1f43c技術(shù)文件. 國標gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 國標gb50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 本公司焊接工藝評定報告:hg1 3焊工 焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格 證。 焊工進入現(xiàn)場后應按gb50236-98規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格,經(jīng)總 包方認可發(fā)證后方能擔任本項目的焊接工作。 4焊接檢驗 焊接檢驗人員應熟悉f43c技術(shù)文件及有關(guān)國標和本工藝。 對管材焊材按規(guī)定進行檢驗、填表驗收。 對焊工是否執(zhí)行本工藝進行全面監(jiān)督檢查,對違反者進行教育

316l不銹鋼管道焊接工藝要求 一焊接方法 根據(jù)不銹鋼的特點,盡可能減少熱輸入量,故采用手工電弧焊,氬弧焊兩 種方法。d>φ159mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面;d<φ159mm的采用 氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用ws7-400逆變式弧焊機。 二焊接材料 奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼,為滿足接頭具有相同性能,應該遵循“等 成分”原則選擇焊接材料。同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力,使接 頭出現(xiàn)少量鐵素體,選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲。手工電弧焊用焊 條chs022 作為填充材料。其成化學分見表1和表2; 表1焊絲hoocr19ni12mo化學成分 csimnpsnicrmo 表2焊條chs022化學成分 ccusimnpsnicrmo 奧氏體不銹鋼的突出特點是對過熱敏感,故采用小電流,